3 Постановка изделия на производство

3.1 Порядок постановки изделия на производство

Порядок постановки на производство новых изделий всех видов продукции в Республике Беларусь определяет СтБ 972-2000 (взамен ГОСТ 15.009).

В столярно-строительной отрасли сложился следующий порядок постановки изделий на производство:

- первой, обязательной процедурой утверждения нового изделия является получение рекомендации Художественно-технического совета.

- второй этап утверждения – сертификация изделия. Для этого вместе с образцом изделия и конструкторской документацией необходимо также представить техническое описание изделия и технологический процесс его производства.

После получения "Сертификата соответствия" предприятие имеет право начать серийный выпуск нового изделия.

Для постановки нового изделия на производство необходимо выполнить конструкторскую, технологическую и организационную подготовку.

Конструкторская подготовка включает разработку рабочей конструкторской документации на изделие. К ней можно отнести и разработку технического описания изделия. Основными задачами технической подготовки производства являются: отработка конструкций изделий на технологичность; разработка технологической оснастки, нестандартного оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента; разработка технологических процессов изготовления изделий, при необходимости выбор оборудования и расчет его потребного количества; расчет потребного количества материалов; разработка технологических планировок цехов и участков и выполнение необходимых расчетов (производственной мощности, длительности производственных циклов, внутризаводского транспорта, производственных и вспомогательных площадей и т. п.). При уже сложившемся производстве решению подлежат лишь некоторые из этих задач.

Важнейшей задачей технологической подготовки производства является разработка технологических процессов изготовления изделий с выбором наиболее рациональных способов изготовления деталей и сборочных единиц. Варианты обработки могут быть разными и обусловливаются различными факторами (размером и формой деталей, материалом, наличием того или иного оборудования и др.).

Следует выбирать такие варианты, которые при хорошем качестве изготовления обеспечивают большую производительность с меньшим расходом материалов. При выборе оборудования определяющим фактором является

производственная программа предприятия.

В целях уменьшения затрат при организации производства следует придерживаться принципа технологической и конструктивной преемственности. Технологическая преемственность означает применение технологических процессов, которые использовались на данном предприятии ранее. В таком случае при освоении новых изделий не требуется существенных изменений технологического процесса. Достижению технологической преемственности в значительной мере способствует типизация технологических процессов.

При разработке технологического процесса изготовления изделия используют следующие исходные данные: рабочие чертежи изделия и его деталей; технические условия и другие данные, характеризующие назначение и требования к деталям; программу изготовления деталей в единицу времени; производственные условия (имеющееся оборудование, транспортные средства, измерительные инструменты и т. д.), стандарты и технические условия на материалы, комплектующие и другие изделия; типовые технологические процессы и режимы; технические характеристики оборудования, оснастки и инструмента; справочные и руководящие материалы по новым материалам и технологиям.

В настоящее время многие вопросы технологической подготовки производства решаются автоматизированными системами управления предприятий с использованием вычислительной техники.

Организационная подготовка включает материально-техническое обеспечение производства по выпуску новых изделий, т. е. в данном случае готовится база к материализации тех решений, которые были приняты на этапе технологической подготовки.

После выполнения подготовительных работ выпускается небольшая партия новых изделий. По ней оценивают качество новых изделий, выявляют недостатки в подготовке производства и принимают меры к их устранению. На этом этапе дизайнеры, конструкторы и технологи осуществляют авторский надзор.