15. Бумага для высокой, офсетной и глубокой печати

Бумага для высокой печати имеет три номера: №1, №2, №3. Бумага №1 и №2, кроме того, подразделяется на марки А и Б. Каждая из марок в зависимости от способа изготовления имеет градации: машинной гладкости и каландрированная.

В состав композиции бумаги марки №1А входит 100 % целлюлозы, №1Б, №2 (А и Б) и №3 - смесь различных целлюлоз и древесной массы.

Бумага для высокой печати относительно тонкая, масса квадратного метра составляет 60 и 70 г. Она либо не проклеивается, либо имеет слабую проклейку, которая составляет 0,25-0,5 мм. В состав композиции бумаги входит наполнитель в количестве 10-23 %. При переходе от бумаги №1 к №3 белизна падает с 78 до 63 %.

Особенностью газетной бумаги является быстрое закрепление красок. Один из приемов быстрого закрепления краски заключается в поддержании ее пористости на уровне 55 %. Для этого в состав композиции газетной бумаги вводят до 80 % белой древесной массы и 20 % небеленой сульфитной целлюлозы. Масса квадратного метра газетной бумаги составляет 45 и 48 г. Газетная бумага выпускается в рулонах и листах и подразделяется на три марки: О, А, Б. Разрывная длина рулонной бумаги выше, чем у бумаги в листах. Падение качественных характеристик идет от О к Б. Рулонная бумага марок О и предназначена для печатания на высокоскоростных ротационных машинах. Так, гладкость газетной бумаги марки О составляет не менее 50 с, марки А не менее 45 с и марки Б не менее 30 с. Белизна бумаги марки О составляет 50-60 % белого, а для марок А и Б не нормируется. Специфичным требованием к газетной бумаге является её несколько повышенная влажность (не менее 8 %), что связано с предотвращением накопления статического электричества, а также позволяет снизить обрывность из-за повышения растяжимости. Повышшенная электризация газетной бумаги связана с содержанием в не значительных количеств древесной массы, грубые волокна которой вызывают образование шероховатой поверхности. Для праздничной печати с большим количеством иллюстраций используется бумага повышенной гладкостью.

Бумага для офсетной печати. Специфика офсетной печати, связанная с увлажнением формы, предъявляет к офсетной бумаге ряд повышенных требований по отношению к ее поверхности. Обязательным требованием к офсетной бумаге является высокая степей проклейки - 1,25-1,5 мм, а также введение показателей: стойкости выщипыванию и линейной деформации при увлажнении, которые отсутствовали у бумаги для высокой печати.

Бумага для офсетной печати выпускается только с двумя номерами: №1 и №2. Бумага №1 имеет три градации: А, Б, В. Каждая из них подразделяется на бумагу машинной гладкости и каландрированную. Бумага №2 имеет только две градации: машинной гладкости и каландрированная.

В состав бумаги №1 входит целлюлоза, №2 - целлюлоза (50 %) и белая древесная масса (50 %). В отличие от бумаги для высокой печати некоторые виды офсетной бумаги имеют массу метра квадратного до 240 г. По сравнению с бумагой для высокой печати у офсетной несколько выше требования к сопротивлению на излом и разрывной длине и ниже требования по гладкости. Степень белизны бумаги №1 составляет 78 %, №2 - 65 %, что совпадает с бумагой для высокой печати.

Газетная офсетная бумага имеет состав, аналогичный бумаге для высокой печати №3. Требования к гладкости поверхности в ней снижены до минимума (20-30 с), так как полотно, передающее краску, обладает определенной сжимаемостью и при нанесении краски плотно прилегает к поверхности бумаги. Газетная офсетная бумага имеет степень проклейки 1 мм.

Картографическая бумага выпускается трех марок: А - для гидрографических карт, Б - для топографических и географических карт и атласов, В - для топографических и географических карт и учебных атласов.

Ввиду высоких требований к потребительским свойствам картографической бумаги ее композиция содержит только высококачественные целлюлозы, в том числе марки А и Б, целлюлозу из хлопка. Высокая степень проклейки (более 1,75 мм) позволяет добиться минимальной линейной деформации после увлажнения и высушивания. Наличие хлопковой целлюлозы позволяет поднять сопротивление излому до 120-300 двойных перегибов, что более чем на порядок выше, чем у обычной офсетной бумаги.

Бумага лля глубокой печати. Так как механизм нанесения краски при глубокой печати основан на впитывании краски, то, в отличие от бумаг для офсетной и высокой печати, для этого типа бумаг предъявляются высокие требования по гладкости. Кроме того, для контроля впитываемости краски вводится новый показатель - впитываемость, который составляет 11-35 с.

Бумага для глубокой печати выпускается под номерами 1 и 2. Бумага №1 состоит из целлюлозы, а №2 - из смеси целлюлозы и беленой древесной массы. Гладкость бумаг составляет 150-650 с. Высокая гладкость достигается введением в композицию значительного количества (до 20 %) наполнителя, что делает ее вялой. Под вялостью понимают способность бумаги, лежащей на двух опорах, значительно прогибаться. Бумага с незначительной стрелой прогиба считается жесткой. Таким образом, высокий прогиб бумаги обеспечивает необходимый контакт с краской из углублений печатной формы.