- •2. Сировинна база підприємства 6
- •3. Асортимент і стандарти на готову продукцію 10
- •1. Історія розвитку підприємства
- •2. Сировинна база підприємства
- •3. Асортимент і стандарти на готову продукцію
- •4. Технологічна схема
- •4.1. Сировинний цех
- •4.2. Сушильне відділення
- •4.3. Цех випалу клінкера
- •4.4. Цех помелу цементу
- •4.5. Силосно-пакувальний цех
- •5. Технічні характеристики основного обладнання
- •8. Охорона праці і навколишнього середовища
4.2. Сушильне відділення
Доменні гранульовані шлаки надходить на склад відкритого типу місткістю 22000 м3, обладнаний двома електромостовими грейферними
кранами вантажопідйомністю 10 т кожний. Через бункер стрічковим
транспортером шлаки подається в бункери над сушильними барабанами.
Через тарілчасті живильники шлаки завантажується в сушильні барабани, де висушується, вивантажується на стрічковий транспортер і далі подається в бункери сировинних і цементних млинів. Кожний сушильний барабан обладнаний циклоном ЦП-2П діаметром 1800 мм і рукавним фільтром, де вловлюється пил, що системою гвинтових конвеєрів подається на стрічковий транспортер висушених шлаків. Очищений газ через димову трубу викидається в атмосферу.
Сушильне відділення оснащене трьома сушильними барабанами розміром 2,2х20м продуктивністю 23 т/годину.
4.3. Цех випалу клінкера
Сировинна мука зберігається в силосах – 6 банок діаметром 8 м , висотою 13 м, загальним обсягом 3800 м3 . Із силосів пневмогвинтовими
насосами сировинне борошно подається в бункери над обертовими печами, звідки через секторні ваги й двохвальний змішувач завантажується в обертові печі. У печі відбувається ряд складних фізико-хімічних процесів і в результаті випалу до спікання при температурі 1450ос утвориться клінкер –
напівфабрикат для виробництва цементу. Клінкер охолоджується в
рекуператорном холодильнику (11 барабанах, що обертаються разом з піччю) і ковшовим транспортером подається на склад. Сировинне борошно
завантажується з боку піднятого кінця печі й рухається долілиць за рахунок її обертання. У нижньому кінці печі встановлений пальник. Димові гази від
пальника за рахунок розрідження, створюваного димососом, рухаються по печі, віддають своє тепло матеріалу, а самі насичуються вологою й пилом. Гази від печі проходять очищення в пильній камері, двох скруберах
діаметром 5 м, чотирьох циклонах ЦП-2 діаметром 2360 мм і електрофільтрі УГ 2-4-74, а потім через димову трубу викидається в атмосферу. Уловлений пил гвинтовими конвеєрами подається в пневматичні насоси й далі
вертається в силоси сировинної муки.
Цех випалу клінкера обладнаний двома обертовими печами розміром 3,6/4х117,8 м продуктивністю 22 т/годину.
СУШИЛЬНЕ ВІДДІЛЕННЯ
Склад
(шлак)
Стрічковий
транспортер
Бункер
Ваговий
дозатор
Сушильний
барабан
Система
стрічколвих
транспортерів
Бункери
над
сировинними
млинами
Бункери
над
цементними
млинами
Система пиловловлювання: Рукавний
фільтр
Димосос
Димова труба
ЦЕХ ВИПАЛУ КЛИНКЕРА
Силоси
сировинної
муки
Пневмогвито-
ві насоси
Бункери
Ваговий дозатор
Двухвальний
змішувач
Обертова
пічь с рекупера-
торним
холодильником
Пальник
Ковшовий
транспортер
Склад клинкера
Система пилоочищення:
пильна камера,
скрубера, циклони і
електрофільтр
Пневмо-
тичний
насос