- •Тема 7. Производство, качество и конкурентоспособность продукции.
- •Вопрос 1. Общая характеристика продукции.
- •Вопрос 2. Классификация продукции по экономическому признаку. Номенклатура и ассортимент.
- •Вопрос 3. Показатели объема продукции: натуральный и стоимостной.
- •Вопрос 4. Определение спроса на отдельные виды продукции. Планирование производственной программы предприятия.
- •Планирование производственной программы предприятия
- •Вопрос 5. Ресурсное обоснование производственной программы предприятия.
- •1. Основных производственных средств
- •Вопрос 6. Материально-техническое обеспечение производства.
- •Вопрос 7. Определение потребности в материальных ресурсах.
- •Определение запасов материалов
- •Качество продукции, его оценка и уровень качества
Планирование производственной программы предприятия
Производственная программа (план производства продукции) – конкретная совокупность заданий по объему производства продукции определенной номенклатуры и ассортимента, соответствующего качества на определенный календарный период. Каждое предприятие разрабатывает свою производственную программу самостоятельно.
Вопрос 5. Ресурсное обоснование производственной программы предприятия.
Запроектированную и отображенную в плане предприятия производственную программу необходимо экономически обосновать и согласовать с необходимыми производственными мощностями этого предприятия, трудовыми, материальными и инвестиционными ресурсами.
Производственная мощность Трудовые ресурсы
предприятия
Производственная программа
Материальные ресурсы Инвестиционные
ресурсы
Объем производства (товарной или валовой продукции) может быть определен через величину ресурсов:
1. Основных производственных средств
- фондоотдача основных производственных средств
- среднегодовая стоимость производственных средств предприятия
2. трудовых ресурсов
, где Ч – численность работников на предприятии, ПТ – производительность труда.
Расчет возможного объема производства продукции (ВП) при наличной мощности предприятия определяют по формуле:
,
где - среднегодовая производственная мощность
- коэффициент использования производственной мощности.
Вопрос 6. Материально-техническое обеспечение производства.
В своей деятельности предприятие использует разнообразные материально-технические ресурсы (сырье, материалы, топливо, и т.д.), которые в процессе производства превращаются в продукцию и подлежат постоянному пополнению. Для этого организуется материально-техническое обеспечение, которое включает: определение потребности в материально-технических ресурсах, поиск и покупку ресурсов, организацию доставки, сохранение и передача отдельным потребителям на предприятии. Поставки ресурсов должны быть своевременными, комплектными и с минимальными затратами. Покупка материально-технических ресурсов непосредственно у производителей имеет свои преимущества: возможность оперативного учета специальных требований покупателя к продукции, конкретные желания по ее составу, оформлению и т.д. Но вся номенклатура материально-технических ресурсов, необходимых в производстве не может поставляться по прямым связям (слишком много наименований). Те ресурсы, которые необходимы в небольшом количестве, периодично или нерегулярно, экономнее покупать у посредников – оптовых фирм или магазинов.
Системы лимитирования и обеспечения цехов материалами.
децентрализированная система поставки. Склад выдает материалы на основании разовых требований цехов, которые самостоятельно их получают и транспортируют. Эта система применяется на предприятиях единичного и мелкосерийного производства.
централизированная (активная) система обеспечения рабочих мест. Склад поставляет материалы в цех непосредственно на рабочие места в необходимом количестве и в соответствующее время согласно календарному графику в границах установленного лимита. Для предприятий массового и крупносерийного производства.
интегрированная система производства и поставки «точно по времени» когда все процессы и их обеспечение осуществляется в соответствии с календарным графиком.