
- •5. Спеціальна частина проекту 77
- •6. Охорона праці та навколишнього серидовища 90
- •7. Економічна частина проекту 101
- •Геологічна характеристика родовища
- •1.1. Відомості про рельєф, гідромережу і клімат
- •1.2. Геологічна будова родовища та гірничотехнічні умови його розробки
- •1.3. Гідрогеологічні умови родовища
- •1.4. Якісна характеристика гранітів
- •Хімічний склад гранітів
- •Основні фізико-механічні властивості гранітів
- •1.5. Балансові запаси корисних копалин
- •Об’єми запасів
- •Рух балансових запасів
- •Завдання на виробництво щебеню на 2010 рік
- •1.6. Підрахунок коефіцієнту розкриву
- •1.7. Можливості розширення родовища
- •Гірничо-технологічна частина
- •Основні техніко-економічні показники
- •2.1. Земельний та гірничий відвід
- •2.2. Загальна характеристика підприємства
- •2.3. Система розробки та її параметри
- •Параметри системи розробки кар'єра
- •2.4. Розкривні роботи
- •2.5. Розрахунок розкривного екскаватора hitachi zaxis 330-3 пряма лопата
- •2.6. Для транспортування розкривних порід використовується автосамоскид КрАз-65032-060 вантажопідйомністю 15 т
- •2.7. Відвальне господарство
- •2.8. Параметри буровибухових робіт
- •2.9. Розрахунок виробничої потужності бурового станка фірми „Atlas -Copca" марки roc-l6-h
- •Технічна характеристика бурового станка
- •2.10. Визначення величини небезпечної зони
- •2.11. Розрахунок видобутку гірничої маси на 2010 рік
- •2.12. Розподілення об'єму добичі гірничої маси по кварталам на 2010 рік
- •2.13. Розробка негабариту
- •2.14. Розрахунок виробничої потужності добувного екскаватора фірми ,,нітасні"(Японія) модель Zaxis 450ld-3 (пряма лопата)
- •2.15. Розрахунок автотранспорту на 2010 рік
- •2.16. Розрахунок виробничої потужності автонавантажувача 456 zx фірми jсв(Англія)
- •2.17. Кар'єрні автодороги
- •2.18. Кар'єрний водовідлив
- •2.19. Електрозабезпечення та освітлення кар'єру
- •Геодезичне забезпечення підприємства
- •Топографо-геодезична вивченість ділянки робіт
- •Топографо-геодезичні роботи на ділянці
- •Обстеження пунктів та знаків
- •Рекогносцировка та закладка центрів знімальної маркшейдерської мережі
- •Реконструкція маркшейдерської знімальної опорної мережі
- •Вимоги до полігонометрії 2 розряду
- •Кутові та лінійні виміри
- •Нівелірні роботи
- •3.3. Систематизація матеріалів.
- •Координати вихідних пунктів
- •Технічна характеристика ходу
- •Врівноваження мереж полігонометрії та теодолітних ходів
- •Маркшейдерська частина
- •Організація маркшейдерської служби підприємства
- •Структура та штат маркшейдерської служби
- •Задачі та обов’язки маркшейдерської служби на підприємстві
- •Організація та планування маркшейдерських робіт
- •Маркшейдерське обґрунтування гірничого підприємства
- •Маркшейдерські опорні мережі на горизонтах гірничих робіт
- •Вимоги до опорних маркшейдерських мереж
- •Маркшейдерські зйомочні мережі на горизонтах гірничих робіт
- •Висотне обґрунтування
- •Маркшейдерські зйомочні роботи
- •Характеристика способів виконання зйомок для умов даного гірничого підприємства
- •Порядок виконання маркшейдерської зйомки, прилади та інструменти для її виконання
- •Камеральна обробка результатів маркшейдерської зйомки
- •Маркшейдерські роботи при проведенні капітальних гірничих виробок (траншей і спусків)
- •Винесення в натуру геометричних елементів капітальних гірничих виробок і задання напряму їх проходження
- •Маркшейдерський контроль за проходженням капітальних гірничих виробок і маркшейдерська оцінка якості проведення гірничих капітальних робіт
- •Маркшейдерське забезпечення буровибухових робіт
- •Підготовка вихідних даних для складання проекту вибуху
- •Перенесення елементів вибухових виробок в натуру
- •Контроль фактичного положення елементів вибухових виробок після їх проходження
- •Визначення об’єму висадженої маси і положення виробленого простору після екскавації породи
- •Маркшейдерські роботи по обслуговуванню транспортних шляхів
- •Винесення в натуру геометричних елементів транспортних шляхів і контроль фактичного положення після будівництва транспортних шляхів
- •Маркшейдерське забезпечення екскаваторних робіт
- •Облік руху балансових запасів корисної копалини
- •Особливості обліку балансових запасів корисної копалини в умовах даного родовища
- •Об'єми запасів
- •Обґрунтування способу підрахунку балансових запасів, промислових запасів і запасів по степені підготовленості їх до виймання
- •Вибір методики розрахунку втрат корисної копалини та їх обліку
- •Маркшейдерські спостереження за деформаціями гірських порід при відкритій розробці родовищ корисних копалин
- •Гірнича графічна документація
- •Спеціальна частина проекту Тема: “Удосконалення маркшейдерського забезпечення буровибухових робіт в умовах тов “Ємільчинська гірничопромислова компанія“
- •5.1 Актуальність автоматизації проектування буровибухових робіт
- •5.2 Переваги автоматизації проектування буровибухових робіт
- •5.2 Принципи застосування комп’ютерних технологій у забезпеченні бвр
- •5.3. Маркшейдерський облік об’ємів
- •Охорона праці та навколишнього серидовища
- •Аналіз умові праці
- •Характеристика технологічного процесу
- •Аналіз потенційних небезпечних і шкідливих виробничих факторів
- •Заходи з охорони праці
- •Заходи з охороні праці при проведенні буровибухових робіт
- •Охорона навколишнього середовища
- •Економічна частина проекту
- •7.1. Характеристика економічного стану підприємства
- •7.2. Заробітна плата
- •Загальний штатний склад
- •Інженерно-технічні працівники кар’єру
- •Кількісний склад працівників по робочих місцях.
- •Розрахунок амортизаційних відрахувань
- •Амортизаційні відрахування до впровадження
- •Витрати електроенергії
- •Споживання електроенергії
- •Витрати на рекультивацію
- •Витрати на матеріали і паливо
- •Розрахунок витрат на проведення бвр
- •Висновки
- •Література
Розрахунок витрат на проведення бвр
Загальні витрати на електроенергію при використані ROC L6:
654000 . 0,32 = 209280 грн/рік
де 0,32 – ціна 1 кВт електроенергії, грн.
Витрати на вибухові речовини, при ціні 3,8 грн/кг:
а) базовий варіант
489000 . 3,8 = 1860000 грн.
б) проектний варіант
416000 . 3,8 = 1581000 грн.
Зменшення витрат на ВР буде становити:
1860000 – 1581000 = 279000 грн.
Зведені техніко-економічні показники до і після удосконалення кар’єру приведені в табл. 7.7.
Таблиця 7.7
Зведені техніко-економічні показники підприємства
№ п/п |
Найменування показників |
Одиниці вимір. |
Фактичні показники |
Проектні показники |
1 |
Річна продуктивність |
тис.т |
641 |
641 |
2 |
Кількість робочих днів |
|
240 |
240 |
3 |
Чисельність працівників |
чол. |
392 |
390 |
4 |
Річна продуктивність праці одного працівника в натуральній формі |
т/чол. |
2296 |
2308 |
5 |
Фонд заробітної плати |
тис. грн. |
3338 |
3302 |
6 |
Амортизація |
тис. грн. |
1859 |
1859 |
7 |
Питомі амортизаційні витрати |
грн./т |
2,07 |
2,07 |
8 |
Витрата електроенергії |
кВт/рік |
6728029 |
6664029 |
9 |
Вартість електроенергії |
тис.грн. |
2153 |
2132 |
10 |
Енергоємність продукції |
кВт·год/т |
7,48 |
7,4 |
11 |
Вартість паливно-мастильних матеріалів |
тис.грн. |
840 |
840 |
12 |
Вартість вибухових робіт |
тис.грн. |
1860 |
1581 |
13 |
Додаткові витрати |
тис.грн. |
3045 |
3045 |
14 |
Всього витрат |
тис.грн. |
13095 |
12759 |
15 |
Собівартість 1 т щебеневої продукції |
грн./т |
14,6 |
14,2 |
16 |
Реалізована продукція |
тис.грн. |
14702 |
14702 |
17 |
Рентабельність |
% |
12,3 |
15,2 |
Висновки
Застосування комп'ютерної технології геолого-маркшейдерського забезпечення й проектування буровибухових робіт на кар'єрах суттєво знижує час на його проведення, виводить методи гірничого виробництва на якісно новий рівень, координує роботу всіх технічних служб родовища, що в цілому сприяє поліпшенню вибухової підготовки гірничої маси й підвищенню безпеки буровибухових робіт.
Застосування сучасних засобів автоматизації, поряд з високою кваліфікацією фахівців маркшейдерської служби, забезпечує виконання більших обсягів робіт якісно й у стислий термін. Програмний комплекс CREDO може міцно зайняти своє місце в технологічних процесах по забезпеченню буровибухових робіт і маркшейдерському обліку обсягів.
Після впровадження на Нараївському родовищі програмного забезпечення буровибухових робіт маємо наступні результати:
зменшилась кількість робітників на підприємстві;
витрачається менша кількість вибухових матеріалів;
скоротились об’єми буровибухових робіт.
Досягнення цих результатів відбувається за рахунок вибору більш оптимальної схеми підривання гірських порід, а також виключення можливих помилок при обчисленні. Це сприяє підвищенню рентабельності підприємства до 15,2 %.