- •Рабочая (учебная) программа по дисциплине дн(м).Ф.6 «Материаловедение»
- •1. Цели освоения дисциплины
- •Объем часов дисциплины по видам учебной работы и формам обучения
- •Содержание дисциплины
- •Тематика лекций
- •Тематика лабораторных занятий
- •Тема 1. «Изучение методики микроструктурного анализ»
- •Тема 2. «Изучение методики макроструктурного анализа»
- •Тема 3. «Определение твердости металлов»
- •3.3. Контрольная работа, ее краткая характеристика. Темы контрольных работ.
- •3.4. Темы и разделы для самостоятельного изучения дисциплины.
- •3.5. Вопросы для подготовки к зачету.
- •4. Методические рекомендации для преподавателя
- •Задача преподавателя – на основе изложенных методик научить выполнять практические действия решения типовых задач курса.
- •5. Методические указания для студентов
- •6. Основная и дополнительная литература Основная литература
- •Дополнительная литература
- •7. Карта учебно-методического и информационного оснащения дисциплины «Материаловедение»
- •Раздел 8 Атестационно-педагогические измерительные материалы для текущего рубежного и итогового контроля (материаловедение)
3.4. Темы и разделы для самостоятельного изучения дисциплины.
Календарный график самостоятельного изучения дисциплины
студента.
Темы занятий самостоятельной работы студента |
Очная форма обучения 4г. на базе сред. (пол) общего |
Заочная 4г.10 мес. на базе сред. (пол) общего |
||||
Кол-во час. |
Источ. литер |
Кол-во час. |
Источ. литер |
|||
Год утверждения плана |
2009 |
2009 |
||||
Тема 1. «Строение стального слитка. Дендритная и зональная ликвация» |
2 |
[1,2,3,4] |
2 |
[1,2,3,4] |
||
Тема 2. «Диаграмма состояния компонентов, неограниченно-растворимых в жидком и твердом состояниях» |
4 |
[1,2,4] |
6 |
[1,2,4] |
||
Тема 3. «Высокопрочные чугуны. Структура, свойства, маркировка, применение» |
4 |
[1,2,3,4] |
10 |
[1,2,3,4] |
||
Тема 4. «Изотермическая диаграмма превращения аустента. Диффузионное промежуточное и мартенситное превращение» |
4 |
[1,2] |
4 |
[1,2] |
||
Тема 5. «Низкотемпературный, среднетемпературный, высокотемпературный отпуск. Обработка холодом. Изменение структуры и свойства стали в процессе отпуска» |
4 |
[1,2,3] |
6 |
[1,2,3] |
||
Тема 6. «Влияние легирующих элементов на фазовые превращения в стали. Особенности термической обработки легированной стали» |
4 |
[1,2] |
4 |
[1,2] |
||
Тема 7. «Атомно-кристаллическая структура металлов. Виды кристаллических решеток. Примеры» |
4 |
[1,2] |
4 |
[1,2] |
||
Тема 8. «Неметаллические материалы» |
4 |
[1,2] |
2 |
[1,2] |
||
Всего часов: |
28 |
|
38 |
|
3.5. Вопросы для подготовки к зачету.
Дефекты кристаллического строения. Их роль в процессах обработки и эксплуатации.
Атомно-кристаллическая структура металлов. Виды кристаллических решеток. Примеры.
Формирование структуры металла при кристаллизации. Критический размер зародыша. Модифицирование.
Строение стального слитка. Дендритная и зональная ликвация.
Определение компонента, фазы, структурной составляющей. Примеры по диаграмме Fe-C.
Твердые растворы. Виды твердых растворов. Примеры.
Диаграмма состояния компонентов, неограниченно-растворимых в жидком и твердом состояниях.
Диаграмма состояния компонентов, ограниченно-растворимых в твердом состоянии с эвтектикой.
Связь механических свойств с видом диаграммы состояния. Примеры практического использования этой связи.
Механизм пластической деформации.
Влияние пластической деформации на структуру и свойства металлов.
Техническая и теоретическая прочность. Способы упрочнения современных конструкционных материалов.
Метастабильная диаграмма. Fe – Fe3 C. Фазовые и структурные изменения в сплавах Fe – Fe3C в процессе охлаждения.
Стабильная диаграмма Fe-C. Факторы способствующие графитезации.
Углеродистые стали обыкновенного качества. Структура, свойства, маркировка, применение.
Углеродистые стали. Структура свойства, маркировка, применение.
Белые и серые чугуны. Структура, свойства, маркировка, применение.
Высокопрочные чугуны. Структура, свойства, маркировка, применение.
Гомогенизационный отжиг.
Отжиг для снятия внутренних напряжений.
Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла. Рекристаллизация.
Рекристаллизационный отжиг.
Холодная и горячая обработка давлением. Изменение структуры и свойств в процессе деформирования.
Отжиг II рода.
Изотермический отжиг.
Нормализация.
Изотермическая диаграмма превращения аустенита. Диффузионное промежуточное и мартенситное превращение.
Закалка с полиморфным превращением. Виды закалки, прокаливаемость стали.
Закалка без полиморфного превращения, старение.
Низкотемпературный, среднетемпературный, высокотемпературный отпуск. Обработка холодом. Изменение структуры и свойства стали в процессе отпуска.
Цементация.
Азотирование.
Индукционная закалка.
Влияние легирующих элементов на кинетику фазовых превращений в стали. Особенности термической обработки легированной стали.
Конструкционные цементируемые и улучшаемые стали.
Деформируемые алюминиевые стали, упрочняемые и неупрочняемые термической обработкой. Литые алюминиевые сплавы.
Жаропрочные и нержавеющие стали.
Стали для режущего инструмента. Твердые сплавы.
Назначьте температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска пружин из стали 70. Опишите микроструктуру и свойства стали после термической обработки.
Выберите марку чугуна для изготовления ответственных деталей машин. Укажите состав, обработку, структуру и основные механические свойства.
Назначьте обоснуйте режим термообработки кулачков из стали 35ХМЮА, которые должны иметь твердость поверхностного слоя 750-1000 НВ. Опишите микроструктуру и свойства кулачков.
Назначьте и обоснуйте режим термической обработки и опишите структуру и свойства после термической стали 14Х 17Н2, предназначенной для деталей, работающих в активных коррозионных средах. Объясните назначение легирующих элементов, введенных в эту сталь.
Назначьте температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска деталей машин из стали 40Х, которые должны иметь твердость 28-35 HRC. Опишите микроструктуру и свойства.
Назначьте и обоснуйте режим термической обработки разверток из стали ХВСГ. Опишите микроструктуру и свойства.
Укажите состав и опишите структуру латуни Л68, назначьте режим термообработки, применяемой между операциями глубокой вытяжки при изготовлении деталей из латуни Л68.
Назначьте температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска шпинделей из стали МС-6, которые должны иметь твердость 35-40 HRC.опишите микроструктуру и свойства изделий.
Назначьте режим термообработки пружин из стали 60С2ХФА. Опишите структуру и свойства.
Расшифруйте состав, опишите структуру, укажите термическую обработку, применяемую для снятия внутренних напряжений бронзы БрОФ7-0,2.
Назначьте и обоснуйте режим термообработки фрез из стали 9ХС. Опишите микроструктуру и свойства фрез.
Расшифруйте состав, опишите способ упрочения и объясните природу упрочения сплава Д1.
Назначьте режим обработки шестерни из стали 40ХГР с твердостью зуба, равной 56-58 HRC. Опишите микроструктуру и свойства поверхности зуба и сердцевины шестерни.
Назначьте и обоснуйте режим термообработки пуансонов из стали Р18. Опишите микроструктуру и свойства пуансонов.
Назначьте режим термической обработки метчиков из стали У10.укажите структуру и свойства метчиков в готовом виде.
Назначьте и обоснуйте режим термической обработки червяков из стали 20ХГР, которые должны иметь твердый износоустойчивый поверхностный слой при вязкой сердцевины.
Назначьте режим термической обработки плашек из стали У11А.укажите структуру и свойства в готовом виде.
Выберите углеродистую сталь для изготовления напильников, назначьте режим термообработки, структуру и свойства готовых изделий.
Назначьте и обоснуйте режим термической обработки тяг из стали 30ХМ, которые должны иметь повышенную прочность по всему сечению (НВ 250-280).
Назначьте режим термообработки пошивочных пуансонов из стали Р18К5Ф2. Опишите структуру и свойства пуансонов.
Назначьте режим термической обработки стали ШХ15. Опишите структуру, свойства и применение.
Назначьте режим термической обработки сплава ВТ6. Опишите структуру, свойства.
Назначьте режим обработки шестерни из стали 12ХН3А, которые должны иметь твердый износоустойчивый поверхностный слой при вязкой сердцевине. Опишите структуру и свойства.
Выберите углеродистую сталь для изготовления пил, опишите структуру и свойства инструмента.
Назначьте режим термообработки полуосей из стали 40ХНР, которые должны иметь повышенную прочность по всему сечению (230-280 НВ). Опишите структуру и свойства.