Результаты исследования устойчивости глинистого раствора, содержащего порошкообразный реагент клсп-Ингибитор, к солевому воздействию хлористого натрия

Состав бур. раствора, масс%	Технологические параметры глинистого раствора, содержащего КЛСП-Ингибитор
	Усл. вяз-ть, сек	Пок-ль фильтр., см3/30 мин	Толщ. гл. корки, мм	СНС, дПа		Пл. вяз-ть, мПаּс	Дин. напр. сдв., дПа
				1 мин	10 мин
5 % КЛСП-Ингибитор + 5 % NaCl	38	4,2	1,0	2,4	8,0	22,0	28,0
5 % КЛСП-Ингибитор + 30 % NaCl	36	8,5	5,0	22,0	50,0	28,0	33,0
6 % КЛСП-Ингибитор + 30 % NaCl	42	5,8	3,0	14,0	32,0	36,0	44,0
7 % КЛСП-Ингибитор + 30 % NaCl	54	5,2	2,0	18,0	44,0	48,0	56,0
8 % КЛСП-Ингибитор + 30 % NaCl	62	4,6	2,0	24,0	52,0	59,0	69,0
9 % КЛСП-Ингибитор + 30 % NaCl	70	3,8	1,0	26,0	60,0	66,0	79,0
10 % КЛСП-Ингибитор + 30 % NaCl	82	3,4	1,0	38,0	88,0	78,0	94,0

Следует отметить, что реагент КЛСП выпускается преимущественно в виде твердого агрегата (плава). Для применения в промысловых условиях (дозирвания и ввода в буровой раствор), его требуется растворять в горячей воде. В порошкообразном виде КЛСП гигроскопичен, легко размягчается и вновь образует однородную массу. Для удобства применения в промысловых условиях, реагент КЛСП-Ингибитор изготавливается в порошкообразном виде. Для этого полученные после дробления гранулы реагента КЛСП-Ингибитор опыляются тонкодисперсными материалами – тальком и мраморной мукой, не позволяющими реагенту слеживаться.

Изобретение реализуется следующим образом. Предварительно определяют интервал залегания неустойчивых глинистых пород склонных к обвалам и осыпям, «текучести» солей и межсолевых глин. Приготавливают высокоингибирующий буровой раствор, содержащий КЛСП-Ингибитор, в следующей последовательности. В глинистый буровой раствор с исходными технологическими параметрами добавляют порошкообразный комплексный реагент КЛСП-Ингибитор. Перемешивают до получения гомогенной системы.

Количество КЛСП-Ингибитор вводят в зависимости от назначения:

• для неустойчивых глин терригенных отложений в пределах 5%;

• для солевых отложений и межсолевых глин 5-10%.

Корректировка технологических параметров осуществляется дополнительным вводом компонентов, которые подбираются лабораторным анализом.

В процессе бурения осуществляется контроль и поддержание количества КЛСП-Ингибитор в заданном диапазоне путем дополнительных добавок, а технологические свойства добавками других компонентов.

При бурении скважин с применением комплексного реагента КЛСП-Ингибитор обеспечивается упрочнение глинистой породы на стенке скважины, повышается ее устойчивость, исключаются осыпи и обвалы неустойчивых пород, кавернообразования и сужение ствола в межсолевых глинах. Создаются благоприятные условия для проходимости бурильной и обсадной колонны. Исключаются затраты времени на ликвидацию осложнений из-за проработок, расхаживания инструмента, прихватов. Экономится от 12 до 16% календарного времени, которое затрачивалось на ликвидацию осложнений из-за осыпей, обвалов и течения глинистых пород.

Пример 1

Для получения предлагаемого комплексного реагента-ингибитора КЛСП-Ингибитор, первоначально приготавливают смесь из следующих компонентов: 25 г мелкокристаллизованного KCl, 12,5 г гашеной извести Ca(OH)₂, 7,5 г мелкодисперсной мраморной муки и 4,0 г талька. Отдельно размолоть и перевести в порошкообразное состояние плиточный КЛСП, для избежания комкования, порошкообразный КЛСП хранить в герметичной емкости. Взять 200 г порошкообразного КЛСП и тщательно перемешать с вышеуказанной смесью компонентов. Выход КЛСП-Ингибитор 250 г.