
- •Экономические аспекты управления.
- •1.Определение, основные функции и компетенции менеджера.
- •Основные функции менеджера:
- •Менеджер обязан быть компетентным в областях:
- •Примерный набор проблем, решаемых менеджером:
- •2. Шесть принципов эффективного менеджмента
- •1 Постановка целей и выявление ограничений
- •2 Сущность прибыли и ее значение.
- •Роль и значение прибыли:
- •Текущая (приведенная) стоимость.
- •Текущая стоимость будущих платежей:
- •Текущая стоимость денежных поступлений.
- •3. Сущность прибыли и ее значение для целей управления. Прибыль бухгалтерская и экономическая
- •Сущность прибыли и ее значение.
- •Роль и значение прибыли:
- •4 Временная стоимость денег и использование этого эффекта в менеджменте
- •Современные проблемы менеджмента
- •Проблема нового мира менеджмента; Производственный менеджмент
- •1.Формирование продуктовой программы предприятия
- •2.Особенности функционирования продукта на различных этапах его жизненного цикла.
- •5. Конструкторская подготовка производства и ее этапы
- •Этапы конструкторской подготовки
- •6 Технологическая подготовка производства и ее этапы
- •Состав работ по технологической подготовке производства
- •9 Производственные процессы и их структура . Производственный процесс и производственный цикл.
- •11 Типы процессов и производств Основные типы производства.
- •17.Производственная структура предприятия
- •Как рационально разместить подразделения предприятия.
- •20.Поточное производство и виды поточных линий
6 Технологическая подготовка производства и ее этапы
Технологическая подготовка производства (ТПП) это совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску нового продукта в установленные сроки, с заданными параметрами качества, объемом производства и уровнем затрат. В рамках ТПП решаются следующие основные задачи проектирования производства нового продукта на предприятии:
обеспечение технологической конструкции изделия;
выбор и расстановка технологических процессов по всем стадиям производства и составным элементам нового продукта;
проектирование и изготовление средств технологического оснащения производственных процессов;
управление процессами технологической подготовки производства.
На российских предприятиях при осуществлении технологической подготовки производства пользуются рекомендациями стандартов системы ЕСТПП (Единая система технологической подготовки производства): ГОСТ 14.301 – 73 «Общие правила разработки технологических процессов и выбора средств технологического оснащения», ГОСТ 14.301 – 72 «Виды технологических процессов» и др.
Технологические процессы делятся на единичные (предназначены для изготовления продукта одного наименования, назначения или типоразмера), типовые (применяется для совокупности однородных по технологическим и конструктивным признакам деталей) и групповые (применяется для изготовления предметов с различными конструктивными, но общими технологическими признаками). Технологический маршрут (межцеховой и внутрицеховой) это последовательность прохождения заготовки, детали или сборочной единицы по цехам и производственным участкам предприятия.
Состав работ по технологической подготовке производства
Общий порядок работ по технологической подготовке производства нового продукта представлен на рисунке 1.
По формам организации различают внутризаводскую и внезаводскую технологическую подготовку производства. На предприятии технологическое обеспечение производства осуществляют службы главного технолога. К ним относятся отдел главного технолога, конструкторские бюро по оснастке, инструментальные производства, нормативно-плановые службы. Планирование и координация всех работ по подготовке производства новых продуктов осуществляет, как правило, специальная служба бюро планирования подготовки производства, находящаяся в подчинении главного инженера предприятия.
9 Производственные процессы и их структура . Производственный процесс и производственный цикл.
Производственные процессы в Вашей фирме предъявляют наиболее жесткие требования к Вашему времени и капитальным вложениям и во многих случаях представляют решающий фактор, определяющий гибкость в работе, конкурентоспособность и, наконец, рост. |
Что такое производственный процесс?
Задача предприятия состоит в том, чтобы воспринять "на входе" факторы производства (затраты), переработать их и "на выходе" выдать готовую продукцию (результат). Это и называется производственной деятельностью.
Основными элементами, определяющими производственную деятельность, являются труд рабочих, предметы труда (материалы и полуфабрикаты) и средства труда (оборудование, здания и т.д.). Суть производственного процесса состоит в том, чтобы преобразовать затраты в результат путем воздействия средствами труда на предметы труда.
Согласно роли, которую играют производственные процессы в общем процессе изготовления готовой продукции, их можно разделить на:
Основные, направленные на изменение сырья и материалов и придание им свойств готовых продуктов.
Вспомогательные, создающие условия для нормального хода основного процесса производства (изготовление инструмента для нужд своего производства, ремонт технологического оборудования и т.п.).
Обслуживающие, предназначенные для перемещения (транспорт), хранения в ожидании последующей обработки (складирование), контроля, обеспечения материально-техническими и энергетическими ресурсами и т.п.
Управленческие, связанные с разработкой и принятием решения, регулированием и координацией хода производства, контролем за точностью реализации производственной программы, анализом и учетом проведенной работы.
Какими бывают производственные процессы?
По характеру воздействия на предмет труда выделяют процессы:
технологические, в ходе которых происходит изменение предмета труда под воздействием живого труда;
естественные, когда меняется физическое состояние предмета труда под влиянием сил природы (они представляют собой перерыв в процессе труда).
По формам взаимосвязи с другими процессами различают:
аналитические, когда в результате первичной обработки сырья получают продукты, которые поступают в последующую обработку;
синтетические, осуществляющие соединение полуфабрикатов, поступивших из разных процессов, в единый продукт;
прямые, создающие из одного вида материала один вид готового продукта.
По степени непрерывности различают непрерывные и дискретные (прерывные) процессы.
По характеру используемого оборудования выделяют:
аппаратурные (замкнутые) процессы, когда технологический процесс осуществляется в специальных агрегатах (аппаратах, ваннах, печах), а функция рабочего заключается в управлении и обслуживании их;
открытые (локальные) процессы, когда рабочий осуществляет обработку предметов труда с помощью набора инструментов и механизмов.
По уровню механизации принято выделять:
ручные процессы, выполняемые без применения машин и механизмов;
машинно-ручные, выполняемые с помощью машин и механизмов при обязательном участии рабочего (например, обработка детали на станке);
машинные, осуществляемые на машинах, станках и механизмах при ограниченном участии рабочего;
автоматизированные, осуществляемые на машинах-автоматах, где рабочий выполняет контроль и управление ходом производства;
комплексно-автоматизированные, в которых наряду с автоматическим производством осуществляется автоматическое оперативное управление.
По масштабам производства однородной продукции различают процессы:
массовые — при большом масштабе выпуска однородной продукции;
серийные — при широкой номенклатуре постоянно повторяющихся видов продукции, состав процессов носит повторяющийся характер;
индивидуальные — при постоянно меняющейся номенклатуре изделий, здесь большая доля процессов носит уникальный характер и не повторяется.