
- •1.1 Сущность, назначение и преимущества ректификации.
- •1.2 Схема ректификационной установки с описанием
- •1.3 Диаграммы дистилляции. Законы Рауля- Дальтона
- •1.5 Флегмовое число и его расчет
- •1.6 Оборудование для ректификации и конструктивный материал
- •1.7 Свойства разделяемых веществ
- •1.8 Охрана труда и окружающей среды
- •Практический расчет аппарата
- •Материальный баланс колонны:
- •Питание:
- •Расчет оптимального флегмового числа:
Практический расчет аппарата
Материальный баланс колонны:
Для дальнейших расчетов выражаем концентрации питания, дистиллята и кубового остатка в мольных долях
Где GF , GD и G W – мольные расходы питания, дистиллята и кубового остатка.
xF, xD, xW – содержание НК в питании, дистилляте и кубовом остатке, (мольные доли).
Для дальнейших расчётов выразим концентрации питания дистиллята и кубового остатка.
Питание:
Расчет оптимального флегмового числа:
Диаграмма X – Y (Рис 12)
RРАБ
Таблица 2.
|
1,1 |
1,2 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,8 |
2.0 |
2,5 |
3,0 |
Rраб |
4,118 |
4,569 |
5,331 |
5,712 |
6,092 |
6,854 |
7,616 |
9,520 |
11,414 |
ЧТТ |
32 |
25 |
21 |
17 |
17 |
16 |
16 |
14 |
12 |
N(Rраб+1) |
166,0 |
139,2 |
1329 |
114,2 |
120,5 |
125,6 |
137,8 |
147,2 |
149,1 |
В |
18,27 |
17,02 |
1497 |
14,12 |
13,36 |
12,07 |
11,00 |
9,01 |
7,63 |
По данным таблицы 2 построил график и определил минимальное флегмовое число Rопт = 5,7
Определение скорости пара и диаметра колонны:
Средние концентрации жидкости
а) в верхней части
б) в нижней части
Уравнение рабочей линии:
верхней (укрепляющей) части колонны:
нижней (исчерпывающей) части колонны
Средние температуры пара по диаграмме t/x-y(Рис.15)
при y'ср =0,668 t’ср=74,9°C (346,4 К)
при y''ср =0,204 t’’ср=79,2°C (364,9 К)
t при XD =63,5 t при XF =77,3 t при XW =80,5
°C
Средние мольные массы и скорости пара:
M'ср= y'ср
MБ+(1- y'ср) MТ
M'ср=0,68 119,5+(1-0,668) 78=79,826+0,332 78=105,772 кг/кмоль
M''ср= y''ср MБ+(1- y''ср) MТ
M''ср=0,2049 119,5+(1-0,204) 78=24,378+62,088=86,466 кг/кмоль
Средние плотности:
кг/м3
Средняя плотность пара в колонне:
кг/м3
Средняя плотность жидкости:
При t = 63,5 °C ρхл.= 1406,3 кг/м3
При t = 80,5 °C ρбенз.=813,9 кг/м3
rЖ
По данным справочника “Колонные аппараты” выбираем расстояние между тарелками (h=600мм). Для колпачковых тарелок находим с = 0,065.
Скорость пара в колонне:
м/с
Объемный расход пара:
проходящего через колонну при средней температуре колонны:
м3/с
Б
MD=0,948 119,5+(0,052) 78=113,286+4,056=117,339 кг/кмоль
Диаметр колонны:
м
Высота колонны:
м
H2=hT (ЧДТВ-1)=0,60(10-1)=5,4 м
Найдём число действительных тарелок:
ЧДТверха
H3=3 0.6=1.8 м
H4=hТ (ЧДТН-1)=0,60(20-1)=11,4 м
ЧДТниза
H5=1
м
H7=6м
Находим общую высоту колоны:
Выводы
Для нормального осуществления процесса ректификации смеси бензол – хлороформ содержащей XF = 29,4 % хлороформа в ректификационной колонне непрерывного действия, работающей при атмосферном давлении, необходимы следующие условия:
1) При работе колонны на производительность GF = 9500 кг/ч, расход дистиллята будет равен GD = 2942 кг/ч., расход кубового остатка GW = 4558 кг/ч.
2) При определённом флегмовом числе R = 5,7 колонна должна иметь 30 тарелок клапанного типа, из них:
10 тарелок в верхней части,
20 тарелок в нижней части.
3) Конструктивные размеры колонны должны быть:
высота Hобщ = 26,6 м;
диаметр D = 1,172 м.
4) При заданных составах дистиллята и кубового остатка XD = 97,5%, XW = 2,0% необходимо поддерживать определённый температурный режим в колонне:
температура верха колонны t = 74,9°C .
температура низа колонны t = 79,2°C ,