- •Теория организации
- •Санкт-Петербург
- •1. Общие положения
- •1.1. Целевое назначение проекта
- •1.2. Содержание проекта
- •1.3 Требования к оформлению и порядок защиты проекта.
- •1.4 Исходные данные
- •2. Порядок и методы организационного проектирования структур и системы управления пс
- •2.1. Оценка и выбор организационно-правовой формы (опф)
- •2.2. Данные для построения графика точки безубыточности
- •2.4. Расчет численности работников цеха.
- •2.5. Построение оптимальной системы управления пс
- •2.6. На заключительном этапе курсового проектирования на основании полученных табличных данных студентами проектируется система управления пс.
- •3. Рекомендуемая литература
- •3.1 Основная литература
- •3.2. Дополнительная литература
- •Курсовой проект
- •Руководитель: ____________________________________________
- •Индивидуальное задание к курсовому проекту на тему
- •Исходные данные Дополнительное задание
2.5. Построение оптимальной системы управления пс
Важным этапом проектирования является формирование его структуры управления. В зависимости от ряда факторов (типа производства, суммы единиц ремонтной сложности оборудования, масштаба производства, особенностей продукции и технологии, производственной структуры) следует проектировать тот или иной вид структуры управления.
Структура управления – это состав управленческих подразделений, их специализация и взаимосвязь (движение информационных потоков). В общем виде структура управления может быть цеховой или бесцеховой. В последнем случае функциональное управление осуществляется через службы заводоуправления.
Аппарат управления цехом включает в себя службы, бюро, группы и отдельных специалистов по функциям.
Структура управления цехом линейно-функциональная, 3-х 4-х уровневая. При большом объеме работ по управлению назначаются два заместителя начальника цеха. В небольших цехах заместитель может быть один, причем в условиях среднесерийного и выше типов производства этим заместителем должен быть начальник службы технологической подготовки производства, а в условиях мелкосерийного и единичного типа производства - начальник планово-диспетчерской службы.
Весь процесс управления производственной системой можно свести к выполнению 17 общепроизводственных конкретных функций (Методические указания по разработке укрупненных нормативов численности и типовых структур аппарата управления промышленных предприятий.-М.: НИИ Труда):
1.Общее (линейное) руководство основным производством;
2.Конструкторская подготовка производства;
3.Технологическая подготовка производства;
4.Обеспечение производства инструментом и оснасткой;
5.Стандартизация и нормализация продукции, технологических процессов и других элементов производства;
6.Совершенствование организации производства и управления;
7.Организации труда и заработной платы;
8.Ремонтное и энергетическое оборудование;
9.Контроль качества продукции;
10.Оперативное управление основным производством;
11.Технико-экономическое планирование;
12.Бухгалтерский учет и финансовая деятельность;
13.МТС, кооперирование и сбыт продукции;
14.Комплектование и подготовка кадров;
15.Охрана труда и техника безопасности;
16.Общее делопроизводство;
17.Хозяйственное обслуживание предприятия.
Исходя из приведенной классификации функций, весь аппарат управления производственного предприятия должен быть отнесен к соответствующей конкретной функции управления.
1) Составляются таблицы распределения аппарата управления и структурных подразделений по функциям (табл. 11, 12, 13).
Таблица 11.
Распределение аппарата управления по функциям
№ |
Наименование структурных подразделений и должностей |
функция |
|
Дирекция |
|
1. |
Генеральный директор |
|
2. |
Директор по маркетингу |
|
3. |
Директор по коммерции |
|
4. |
Директор по общим вопросам |
|
5. |
Директор технический |
|
6. |
Директор финансовый |
|
7. |
Главный бухгалтер |
|
|
Подразделения аппарата управления |
|
1. |
Отдел кадров |
|
2. |
Отдел технического контроля |
|
3. |
Отдел маркетинга |
|
4. |
Отдел снабжения |
|
5. |
Отдел торговый |
|
6. |
Отдел сбыта |
|
7. |
Отдел юридический |
|
8. |
Отдел планово-экономический |
|
9. |
Отдел труда и заработной платы |
|
10. |
Отдел транспортный |
|
11. |
Отдел главного механика |
|
12. |
Начальник производства |
|
13. |
Бухгалтерия |
|
14. |
Торговые представители |
|
15. |
Склад |
|
16. |
Секретари-машинистки |
|
17. |
Канцелярия |
|
Таблица 12.
Распределение по функциям ИТР и служащих основных и
вспомогательных цехов
№ |
наименование структурных подразделений и должностей |
осн. пр-во |
обеспечние инстр. |
ремонт. обсл. |
механиз. пр-ва |
1. |
Начальники цехов, заместители, начальники участков, мастера. |
|
|
|
|
2. |
Техбюро по подготовке производства: |
|
|
|
|
|
-инженеры, техники, технологи; |
|
|
|
|
|
-нормировщики. |
|
|
|
|
3. |
Начальники цехов, заместители, началь ники участков, мастера. |
|
|
|
|
4. |
Техбюро по подготовке производства: |
|
|
|
|
|
-инженеры, техники, технологи; |
|
|
|
|
|
-нормировщики. |
|
|
|
|
5. |
Бюро технического контроля. |
|
|
|
|
6. |
Производственно-диспетчерское бюро |
|
|
|
|
7. |
Работники инструментального хозяйства. |
|
|
|
|
8. |
Служба механика и энергетика. |
|
|
|
|
Таблица 13.
Распределение нормативной численности ИТР и служащих по функциям управления.
Наименование структурных подразделений |
Численность ИТР и служащих по функциям управления |
|||||||||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
всего |
Аппарат управления |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Основное производство |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бюро технического контроля. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производственно-диспетчерское бюро |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работники инструментального хозяйства. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Служба механика и энергетика. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Общая численность ИТР и служащих по предприятию определяется с учетом факторов, характеризующих масштабы производства и его производственно-технические особенности (объем производства, численность рабочих и т.д.).
2) Рассчитывается численность ИТР и служащих по предприятию.
Имея численные значения факторов, можно рассчитать численность ИТР и служащих по каждой функции управления производственного предприятия любой отрасли (табл. 14).
Таблица 14
Расчет численности ИТР и служащих ПС
Функции управления |
Формулы расчета |
1. Общее руководство производством. |
0,677 0,210 Нл = 0,099 х Рп х Ф |
2. Конструкторская подготовка производства. |
Нк = 0,0195 х К х Кс х а,
|
3. Технологическая подготовка производства. |
0,908 0,060 Нт = 0,155 х М х Т |
4. Обеспечение производства инструментом и оснасткой. |
Ни = Нт / 5 |
5. Стандартизация и нормализация. |
Нст = 0,05 х (Нт+Нк) |
6. Совершенствование организации производства и управления. |
0,4835 Нпу = 0,4752 х Рпп |
7. Организации труда и заработной платы. |
0,065 Нот = 0,0087 х Рпп |
8. Ремонтное и энергетическое оборудование. |
0,884 Нро = 0,020 х Ф |
9. Контроль качества продукции. |
0,853 0,041 Нтк = 0,044 х М х Т |
10. Оперативное управление основным производством. |
0,587 0,732 Нп = 0,119 х Рп х С |
11. Технико-экономическое планирование. |
0,427 0,302 Нэ = 0,043 х Ф х М |
12. Бухгалтерский учет и финансовая деятельность. |
0,790 0,064 Нб = 0,037 х Рпп х Чм |
13. МТС, кооперирование и сбыт продукции. |
0,542 0,085 0,096 Нс = 0,078 х Ро х м х П |
14. Комплектование и подготовка кадров. |
0,608 Нпк = 0,099 х Рпп |
15. Охрана труда и техника безопасности. |
0,0130 Нтб = 0,0019 х Мо |
16. Общее делопроизводство. |
0,98 0,1 Нд = 0,00027 х Д х Рпп |
17. Хозяйственное обслуживание предприятия. |
0,95 Нх = 0,004 х Рпп |
где Рпп - нормативная общая численность персонала;
Ро - общая численность основных и вспомогательных рабочих;
Рп - численность производственных рабочих;
Ф - стоимость основных производственных фондов (тыс.руб);
С - количество структурных элементов в основном производстве;
Мо- общее количество рабочих мест;
М - количество рабочих мест в производстве (станок, верстак);
Т - количество технологических детале-операций в производстве;
Чм - количество наименований применяемых материалов;
П - количество поставщиков и потребителей;
Д - годовой документооборот;
Кс - коэф. сложности деталей;
а - количество оригинальных деталей, проектируемых в течение года;
К – количество (номенклатура) деталей.
Методом подстановки численных значений факторов, получаем расчетную численность ИТР и служащих ПС по каждой функции управления (табл. 15). Данные таблицы используются для оптимизации системы управления производственных систем.
Таблица 15
Сравнительная численность ИТР и служащих по конкретному варианту и каждой функции управления.
№ |
Наименование функции |
Норматив. Числен. |
Расчет. числен. |
1. |
Общее (линейное) руководство основным производством. |
|
|
3. |
Технологическая подготовка производства. |
|
|
4. |
Обеспечение производства инструментом и оснасткой. |
|
|
6. |
Совершенствование организации производства и управления. |
|
|
7. |
Организации труда и заработной платы. |
|
|
8. |
Ремонтное и энергетическое оборудование. |
|
|
9. |
Контроль качества продукции. |
|
|
10. |
Оперативное управление основным производством. |
|
|
11. |
Технико-экономическое планирование. |
|
|
12. |
Бухгалтерский учет и финансовая деятельность. |
|
|
13. |
МТС, кооперирование и сбыт продукции. |
|
|
14. |
Комплектование и подготовка кадров. |
|
|
15. |
Охрана труда и техника безопасности. |
|
|
16. |
Общее делопроизводство. |
|
|
17. |
Хозяйственное обслуживание предприятия. |
|
|
|
Итого: |
|
|