Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
детали мЯйкаров.doc
Скачиваний:
9
Добавлен:
05.09.2019
Размер:
114.69 Кб
Скачать

Академия Государственной противопожарной службы мчс России

Кафедра: пожарной техники

Дисциплина: детали машин

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

ТЕМА: Расчет цилиндрического редуктора

Выполнил: слушатель группы 1205

ст. лейтенант вн. службы

Золотых С.А.

Проверил: старший преподаватель

майор вн. службы

Емельянов Р.А.

Москва 2007

Содержание

1. Исходные данные………………………………………………………3

2.Расчет зубчатой передачи………………………………………………4.

3. Расчет валов и шпоночных соединений………………………………8.

4. Выбор подшипников качения…………………………………………11.

5. Литература…………………………………………………………… 12

Исходные данные.

мощность на ведущем валу редуктора P1 = 14 кВт.;

частота вращения ведущего вала редуктора n1 = 970 мин.;

материал зубчатых колес – сталь 12хнза с термообработкой до твердости HRC 56…60;

тип передачи – прямозубая;

передаточное отношение i = 2,7;

продолжительность работы t = 5000 час.

1.Расчет зубчатой передачи.

Исходя из условий, принимаем режим нагружения II –ой типовой, степень точности – 8 по ГОСТ 1643-81.

Определим допускаемые контактные напряжения.

1. По табл. 8.7 Учебника находим свойства материала сталь 12хнза:

σв = 900 МПа, σт = 700 МПа;

2. По табл. 8.8 Учебника находим пределы контактной выносливости и минимальный коэффициент безопасности:

σНlim = 17HRC+200 = 17*((49+59)/2 )+200 = 1118 МПа;

SHmin = 1,1;

_____________________

3. Коэффициент долговечности находим по формуле ZN = 6NHG/NHЕ ≥1 но ≤ 2,6 , так как SHmin = 1,1, где:

NHG – базовое число циклов, NHG1 = NHG2 = 30*НВ2,4=30*5402,4 =10,8* 107

H=0,5*(49+59)=54 HRC=540HB см.график(рис 8.40)

NHЕ – эквивалентное число циклов, NHЕ = μН*NK, где коэффициент μН находим по таблице 8.9 Учебника, учитывая режим работы (II) μН1 = μН2 = 0,25, а число циклов перемены напряжений за весь срок службы (циклическая долговечность) находим по формуле NK =60*c*n*t, где n – частота вращения колеса (учитывая n2 = n1/i); с1 = с2 = 1 – число зацеплений зуба за один оборот колеса; t – число часов работы передачи за расчетный срок службы.

Подставляя известные значения, получим:

n2 = 970/2,7 = 359 об/мин.;

NK1 =60*1*970*5000 = 291*106 об.;

NK2 =60*1*359*5000 = 108*106 об.;

NHЕ1 = 0,25*291*106 = 73*106;

NHЕ2 = 0,25*108*106 = 27*106;

NHG = 30*НВ2,4=30*5402,4 =10,8* 107 ;

_______________________________________________

ZN1 = 6√10,8*107/73*106 = 1,01, так как 1,01≤ 1, ZN = 1;

_______________________________________________

ZN2 = 6√10,8*107/27*106 = 0,99, так как 0,99 ≤ 1, ZN = 1.

4. Вычислим допускаемые контактные напряжения для шестерни и колеса по формуле: Н] = (σНlim/SHmin)*ZN, а так как передача прямозубая, то расчетную величину контактных напряжений получим по формуле н] = ([σн]1 + [σн]2)/2 ≤ 1,25*[σн]min , где [σн]min – меньшее из двух.

Подставляя известные значения, получим:

для шестерни [σн]1 = (1118/1,1)*1 = 1016 МПа;

для колеса [σн]2 = (1118/1,1)*1 = 1016 МПа;

расчетная [σн] = (1016+ 1016)/2 = 1016МПа < 1,25*1016МПа.