Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курс 3 курс, студенты.doc
Скачиваний:
186
Добавлен:
05.09.2019
Размер:
1.48 Mб
Скачать

2.3. Методы обработки основных узлов изделия

Методы обработки основных узлов изделия студенты выбирают с учётом вида и модели изделия, ткани, из которой рекомендуется его изготавливать, используя современные передовые технологии. Выбранные методы обработки основных узлов изделия в курсовом проекте должны быть представлены в виде сборочных схем (графических моделей). В качестве примера на рисунке 3 представлены графические модели методов обработки основных узлов изделия. В зависимости от вида изделия и от модели необходимо представить обработку таких узлов, как карманы, борта, воротник и соединение его с изделием, рукава - обработка низа рукава и особенности обработки по окату. Если в изделии имеются другие узлы, представляющие технологический интерес, то целесообразно показать их обработку.

2.4. Технологическая последовательность обработки изделия (указать вид изделия, из какой ткани)

Технологическая последовательность (ТПО) составляется укрупненно и представляется в табличной форме (табл. 5). При этом необходимо выделить заготовительные, монтажные и отделочные операции.

В заготовительных операциях в свою очередь можно выделить в отдельные группы обработку полочки с карманами и бортами, обработку спинки, далее - рукавов, воротников, подкладки.

В монтажных операциях целесообразно объединить в укрупненные операции обработку боковых и плечевых швов, далее втачивание воротника, рукавов, затем соединение подкладки, закрепки.

В отделочных операциях - обметывание петель, чистка изделия, окончательная ВТО, пришивание пуговиц, маркировка и упаковка изделия.

В графе «Специальность» указывают условными обозначениями вид работы, определяющий неделимую операцию: Р - ручная, М - машинная, У -утюжильная, Пр - прессовая, См - спец. машина, Па - полуавтомат.

В графе «Разряд» отражают тарификационный уровень работы (см. справочник под редакцией Кокеткина П.П.) и обозначают цифрами от 1 до 6.

Затраты времени в секундах или в минутах берутся из нормативной документации по ТШП.

Графу «Рекомендуемое оборудование» заполняют, пользуясь учебниками, конспектами, справочниками.

В таблице в каждой группе: заготовительной, монтажной и отделочной секциях и в целом по изделию определяют сумму затрат времени («Итого»).

А – А, Д – Д В – В, Г – Г, Ж – Ж, К – К Д – Д, Е – Е, З – З

Б – Б Л – Л М – М

И - И

Рис. З. Графические модели методов обработки основных узлов изделия.

Технологическая последовательность на обработку (указать вид изделия, из какой ткани)

Таблица 5

№ п/п

Наименование операции

Специальность

Разряд

Затрата времени

с

Оборудование

1

2

3

4

5

6

Заготовительная секция

1

Дублирование деталей (полочка, в/воротник…)

Пр (у)

3

95

Пресс (марка)

2

Обработка воротника

М, р, у

2,1,3

40

8332 кл Текстима, ножницы,

Итого

+

Монтажная секция

3

Обработка плечевых швов

М

2

30

357 кл Джуки

Итого:

+

Отделочная секция

4

Обработка петель

Р, см.

2

63

525 кл ПО Подольск швеймаш

Итого:

+

Всего:

+

2.5. Технологическая карта на обработку (указать наименование узла, изделие, ткань)

Эта часть работы выполняется в табличной форме (табл. 6), в которой приводятся наименование неделимых операций и основные технические условия, специальность, рекомендуемое оборудование и схемы поэтапной обработки.

Перечень неделимых операций (т.е. последовательность) берут из учебника, конспектов лекций по ТШП, из справочника по технологии под редакцией Кокеткина П.П.

При составлении технологической последовательности пользуются условной схемой «Что, где и как», позволяющем правильно сформулировать каждую неделимую операцию.

Неделимая операция строится следующим образом:

«Что» - что необходимо делать (стачать, заутюжить, застрочить, наметить и т.д.).

«Где» - где это необходимо делать (например, стачать плечевые срезы, заутюжить боковой шов, наметить на полочке линию входа в карман и т.д.).

«Как» - как выполнить действие, например, стачать плечевые срезы швом шириной 10 мм, посаживая срез спинки в средней части шва.

При этом необходимо помнить, что неделимая технологическая операция отличается от каждой другой неделимой операции видом работы, оборудованием, разрядом.

В графе «Схема обработки» показывают на рисунках этапы обработки узла соответственно приведенной последовательности. Для этой графы выделяют достаточно места, чтобы рисунки были четкие и понятные.

Учитывая большой объем информации, приводимой в табл. 6, расположить ее лучше на формате А4 поперек страницы.

Таблица 5

Технологическая карта на обработку (указать наименование узла, изделие, ткань)

п/п

Наименование операции

Спец

Технические условия

Рисунок

Оборуд

1

Стачать плечевые срезы

м

Полочку и спинку складывают, срезы уравнивают и стачивают по полочке ш.ш. 15мм, припосаживая спинку.

8700 DDL

2

Обметать плечевые срезы

См

Обметывают по полочке

851 кл

3

Заутюжить плечевые срезы

у

Заутюживают на спинку

УПП-М