1.6 Технологические параметры процессов ткацкого производства
Правильный выбор параметров технологического процесса подготовки основной и уточной пряжи в ткачестве обуславливает оптимальный процесс выработки ткани на станке. От правильности выбора технологических параметров зависят производительность труда и оборудования, качество выпускаемой продукции.
1.6.1 Перематывание
Перематывание – процесс формирования паковки, необходимой для проведения последующих технологических операций, при котором нить сматываясь с одной паковки на другую, очищается от сора и контролируется по линейной плотности.
Процесс перематывания пряжи должен удовлетворять следующим требованиям:
физико-механические свойства пряжи не должны существенно изменяться;
натяжение пряжи должно быть равномерным, обеспечивающим постоянство условий перематывания;
строение формируемой паковки должно обеспечивать высокую скорость схода пряжи в последующих технологических переходах.
Таблица 1.6.1 – Параметры процесса перематывания
Наименование параметра |
Размерность |
Обозначение |
Численное значение |
Марка мотального оборудования |
--- |
--- |
М-150-2 |
Характеристика входящей паковки (цилиндрическая бобина):
|
текс |
ТО |
58,9 |
Окончание таблицы 1.6.1
Наименование параметра |
Размерность |
Обозначение |
Численное значение |
|
см |
D |
21 |
кг |
GБЦ |
1,173 |
|
м |
LБЦ |
19915,11 |
|
г/см3 |
БЦ |
0,45 |
|
Характеристика выходящей паковки (коническая бобина):
|
текс |
ТОФМ |
58,72 |
см |
D1; D2 |
23; 19 |
|
кг |
G’БК |
2,0 |
|
м |
L’БК |
34059,92 |
|
г/см3 |
БК |
0,41 |
|
Скорость перематывания [3, с.7980] |
м/мин |
VM |
1000 |
Вытяжка |
% |
ВM |
0,3 |
Натяжение нити [3, с.8081] |
сН/нить |
FM |
40 |
Масса тормозных шайб [1, с.67] |
г |
mТШ |
3033 |
Обрывность |
обр/106м |
rO |
95 |
Разводка щели нитеочистителя [1, с.65] |
мм |
R |
0,69 |
Номер узловязателя Башкирова [1, с.63] |
--- |
NУЗЛ |
3 |
Температура воздуха в мотальном отделе [5, с.442]:
|
оС |
tМ |
1922 2325 |
Относительная влажность воздуха в мотальном отделе [5, с.442]:
|
% |
WM |
7065 7065 |
Натяжение нити (сН/нить)
, (1.6.1)
где – процент величины натяжения нити от ее прочности;
– прочность нити на входящей паковке (сН/нить)
; (1.6.2)
– удельная разрывная нагрузка нити (сН/текс);
– линейная плотность нити на входящей паковке (текс).
Основа:
сН/нить.
сН/нить.
Уток:
сН/нить.
сН/нить.
Разводка щели нитеочистителя (мм)
, (1.6.3)
мм.