- •1. Косозубая зубчатая передача: основные характеристики, достоинства и недостатки.
- •2. Косозубая передача. Силы и моменты на косозубом зубчатом колесе.
- •3. Передача скоростей в косозубой зубчатой передаче.
- •4. Эквивалентное зубчатое колесо. Определение модуля косозубого зубчатого колеса.
- •5. Рейка. Реечная передача: основные характеристики.
- •6. Коническая зубчатая передача: основные характеристики.
- •7. Коническое зубчатое колесо: основные геометрические характеристики.
- •8. Червячная передача: состав и назначение, основные характеристики, достоинства и недостатки.
- •9. Червячная передача. Передача скоростей в червячной передаче.
- •Силы и моменты в червячной передаче при ведущем червяке.
- •11.Силы и моменты в червячной передаче при ведущем червячном колесе.
- •12. Самоторможение в червячной передаче.
- •13. Планетарные механизмы: состав, назначение, основные характеристики, достоинства и недостатки.
- •14. Определение передаточного отношения планетарного механизма методом обращения движения.
- •15. Волновая передача: особенности конструкции, характеристики, достоинства и недостатки.
- •16. Рычажные механизмы: конструкции, характеристики, достоинства и недостатки.
- •17. Синусный рычажный механизм: конструктивная схема, основные характеристики, достоинства и недостатки, передаточное отношение механизма
- •18. Тангенсный механизм: конструктивная схема, основные характеристики механизма, достоинства и недостатки, передаточное отношение механизма.
- •19. Поводковый механизм схема ,характеристики ,достоинства, недостатки, передаточное отношение механизма.
- •20. Кулисный механизм схема ,характеристики, достоинства ,недостатки, передаточное отношение механизма.
- •21. Кривошипно-ползунный механизм схема, характеристики, достоинства ,недостатки, передаточное отношение механизма.
- •23. Червячная передача: червяк, основные характеристики.
- •25. Планетарный механизм: Схема 2,функционирование, основные характеристики, определение передаточного отношения.
- •26.Грейферный механизм: конструктивная схема, функционирование, основные характеристики, передаточное отношение.
- •27. Передача Винт-гайка: состав,назначение, различные схемы функционирования передачи, достоинства,недостатки.
- •5.3 Недостатки передачи винт-гайка
- •2 8. Дифференциальная передача винт-гайка.
- •29. Интегральная передача винт-гайка.
5. Рейка. Реечная передача: основные характеристики.
Реечные передачи предназначены для преобразования вращательного движения в поступательное движение или наоборот.
Реечная передача представляет собой из зубчатую рейку и зубчатое колесо, которые находятся в зацеплении.
И зубчатая рейка и зубчатое колесо могут выполнять роли как ведущего, так и ведомого элемента передачи.
Реечная передача весьма проста в изготовлении и по своей конструкции, а поэтому надежна в эксплуатации. Кроме этого у реечной передачи достаточно высокий КПД (0,94 - 0,98). Составляющие реечной передачи изготавливаются из относительно недорогих углеродистых конструкционных или легированных сталей. К недостаткам реечной передачи можно отнести то, что ее передаточное число равно 1 и поэтому выигрыш в силе отсутствует.
Основным размерным параметром реечной передачи является расстояние между зубьями рейки (шаг). m=D/z. Где m – это модуль звеньев передачи, D – диаметр делительный зубчатого колеса, а z – число зубьев колеса. В большинстве случаев применяются общепринятые значения модуля равные 0,5мм – 25мм.
Формулы для расчета реек
Параметры и обозначения |
Расчетные формулы |
Угол профиля зуба рейки а Угол наклона зуба β |
а = 20º β рекомендуется принимать не более 20° |
Модуль нормальный mn |
mn принимается конструктивно и определяется расчетом |
Модуль основной(торцовый) mt |
mt = mn / cosβ |
Шаг нормальный рn |
pn = πmn |
Шаг торцовый рt |
pt = pn/cosβ |
Высота головки зуба ha |
ha = mn |
Высота зуба h (размер справочный) |
h = 2,25mn |
Ширина рейки b |
b = (2…10)mn |
Длина косого зуба b1 |
b1 = b / cosβ |
Линейное перемещение рейки L, соответствующее углу поворота колеса или червяка |
L = γptz/ 360° (z - число зубьев колеса или число заходов червяка) |
Угол поворота колеса γ, соответствующий перемещению рейки на величину L |
γ = L 360/(ptz) |
Рис. 27. Базовые поверхности рейки
Базовыми поверхностями рейки называют поверхности, относительно которых задается положение делительной прямой и направление зуба рейки (рис. 27).
Реечную передачу можно рассматривать как частный случай зубчатой передачи, одно из колес которой обращено в рейку. Скорость поступательного движения рейки:
м/с,
где m - окружной делительный модуль реечной шестерни, мм; n1 - частота вращения реечной шестерни; z1 - число зубьев реечной шестерни.
Диаметр делительной окружности шестерни:
мм,
здесь n1, об/мин; vср , м/с, тогда модуль мм. Расчетное значение модуля согласуется с ГОСТ 9563-60. Для косозубой передачи определяется нормальный модуль , значение которого согласуется с тем же стандартом. Угол наклона зуба β рекомендуется принимать не более 20°.