
- •1. Косозубая зубчатая передача: основные характеристики, достоинства и недостатки.
- •2. Косозубая передача. Силы и моменты на косозубом зубчатом колесе.
- •3. Передача скоростей в косозубой зубчатой передаче.
- •4. Эквивалентное зубчатое колесо. Определение модуля косозубого зубчатого колеса.
- •5. Рейка. Реечная передача: основные характеристики.
- •6. Коническая зубчатая передача: основные характеристики.
- •7. Коническое зубчатое колесо: основные геометрические характеристики.
- •8. Червячная передача: состав и назначение, основные характеристики, достоинства и недостатки.
- •9. Червячная передача. Передача скоростей в червячной передаче.
- •Силы и моменты в червячной передаче при ведущем червяке.
- •11.Силы и моменты в червячной передаче при ведущем червячном колесе.
- •12. Самоторможение в червячной передаче.
- •13. Планетарные механизмы: состав, назначение, основные характеристики, достоинства и недостатки.
- •14. Определение передаточного отношения планетарного механизма методом обращения движения.
- •15. Волновая передача: особенности конструкции, характеристики, достоинства и недостатки.
- •16. Рычажные механизмы: конструкции, характеристики, достоинства и недостатки.
- •17. Синусный рычажный механизм: конструктивная схема, основные характеристики, достоинства и недостатки, передаточное отношение механизма
- •18. Тангенсный механизм: конструктивная схема, основные характеристики механизма, достоинства и недостатки, передаточное отношение механизма.
- •19. Поводковый механизм схема ,характеристики ,достоинства, недостатки, передаточное отношение механизма.
- •20. Кулисный механизм схема ,характеристики, достоинства ,недостатки, передаточное отношение механизма.
- •21. Кривошипно-ползунный механизм схема, характеристики, достоинства ,недостатки, передаточное отношение механизма.
- •23. Червячная передача: червяк, основные характеристики.
- •25. Планетарный механизм: Схема 2,функционирование, основные характеристики, определение передаточного отношения.
- •26.Грейферный механизм: конструктивная схема, функционирование, основные характеристики, передаточное отношение.
- •27. Передача Винт-гайка: состав,назначение, различные схемы функционирования передачи, достоинства,недостатки.
- •5.3 Недостатки передачи винт-гайка
- •2 8. Дифференциальная передача винт-гайка.
- •29. Интегральная передача винт-гайка.
26.Грейферный механизм: конструктивная схема, функционирование, основные характеристики, передаточное отношение.
Палец вращаясь приводит в колебательное
движение (вверх-вниз) рамку кулису. На
рамке установлен зуб грейфера, шарнир.
При движении вниз рамки перемещает
ленту. При подъеме рамки вверх, зуб
выходит из зацепления и попадает в
следующее отверстие перфорации. Далее
рамка движется опять вниз.-> прерывистое
движение носителя
S-ход
S=R-OA
∆OAB: OA=Rcos(ωt)
S=R-
Rcos(ωt)=R(1-
cos(ωt))
Smax-максимальный
ход
Smax=2R
т.к.
Smax должено соответствовать
шагу перфорации
(tп)
tп=2R
dS/dt=V
V=Rωsin(ωt)
a=dV/dt=R(ω^2)
cos(ωt)
a(max)=R(ω^2)
скорость
связано с частотой
ω=2Пn
(2пи*ню J)
Момент на
кривошип должен быть достаточным,чтобы
1) передвигать носитель, создавая на
зубе грейфера, некоторое усилие
Fr
2)преодолевать инерцию
самой рамки
3)преодолевать моменты
трения
-
F инерции рамки
27. Передача Винт-гайка: состав,назначение, различные схемы функционирования передачи, достоинства,недостатки.
Передачи «винт-гайка» служат для преобразования вращательного движения в поступательное. Основными деталями этой передачи являются -винт (цилиндр с наружной резьбой) и гайка (кольцо с внутренней резьбой).Эти передачи разделяют на силовые и кинематические (отсчетные). Силовые передачи должны иметь высокий КПД и высокую прочность, кинематические должны обеспечивать точность перемещения.Существует два варианта применения передачи: - ведущей деталью является винт, вращательное движение которого переводится в осевое при неподвижной гайке; - ведущей деталью является гайка, т.е. происходит осевое движение гайки при неподвижном винте.В передаче применяют метрическую, трапецеидальную и прямоугольную резьбы, с одним, двумя, тремя или четырьмя заходами.
Здесь P – ход витка, т.е. расстояние между одноименными осевыми профилями одного витка по образующей делительного цилиндра: P=pz, где p -шаг – расстояние между соседними витками по образующей цилиндра.При повороте винта на угол υ гайка поступательно перемещается на
Расстояние l = υP(2π), которое является функцией перемещения передачи. В дифференциальной передаче винт 1 имеет две резьбы с разными шагами p1 и p2 одного направления (правого и левого).
Достоинства передачи винт-гайка
1. Большой выигрыш в силе;
2. Возможность получения медленного движения с высокой точностью перемещения; компактность при высокой нагрузочной способности;
3. Простота конструкции и изготовления;
4. Плавность и бесшумность;
5. Высокая надежность.
5.3 Недостатки передачи винт-гайка
1. Повышенный износ резьбы, вызываемый большим трением;
2. Низкий КПД.
Кинематические и силовые соотношения в передаче
В соответствии с обозначением рисунка:
где V2 – линейная скорость точки, движущейся поступательно вдоль оси
винта;ω1 - угловая скорость вращения винта;V1 – окружная скорость точки винта, лежащей на окружности среднего диаметра d2;i – передаточное отношение;γ- угол подъема винтовой линии (меньше 20..25°). Относительно большое передаточное отношение i этих передач обеспечивает получение малых линейных перемещений при больших угловых. Из-за погрешностей изготовления винта и гайки передаточное отношение непостоянно.Во время работы происходит скольжение боковых поверхностей винта и гайки. Скорость скольжения – по касательной к винтовой линии в среднем диаметре резьбы определяется из параллелограмма скоростей:
Большая скорость относительного скольжения в винтовой передаче приводит к повышенному износу винта и гайки, малому КПД, увеличивает возможность заедания, поэтому для изготовления винта и гайки используют сочетание антифрикционных материалов.
Силовые соотношения и определение КПД в передаче «винт-гайка». Силовые соотношения и значения КПД в передаче определяют по аналогии с червячной передачей.При ведущем винте:
F – окружное усилие, приложенное по касательной к окружности среднего диаметра резьбы (при ведущем винте – движущее усилие, при ведущей гайке –усилие полезного сопротивления);Fa - осевая нагрузка на гайку (при ведущем винте – усилие полезного сопротивления, при ведущей гайке – движущее усилие);Mn - момент на вращающемся звене передачи (при ведущем винте –движущий, при ведущей гайке – момент полезного сопротивления);
n - КПД;ρ’- приведенный
угол трения;ƒ - коэффициент трения
скольжения между материалами винта и
гайки;α - угол профиля резьбы.
1.
Прямоугольная резьба α = 0°; ƒ’прям = ƒ;
ρ’прям = ρ;
2. Трапецеидальная резьба
α = 30°; ƒ’трап = 1.04ƒ; ρ’трап > ρ-прям;
3.
Метрическая резьба α = 60°; ƒ’мет =1.15ƒ;
ρ’мет >ρ’трап> ρ’прям;η = ηmax -
прямоугольная резьба (силовые механизмы)η
= ηmin - метрическая резьба (кинематические
механизмы)Равенство η = ηmax справедливо
при выполнении условия
При
ведущей гайке выражение для η имеет
смысл при γ ≥ ρ’; если γ <ρ’, то
проявляется свойство самоторможения.
Условие самоторможения быстрее наступает
в метрической резьбе.
Зазоры
по сопрягаемым
поверхностям винта и гайки приводят к
появлению мертвого хода ∆γ:
где ∆Soc - осевая составляющая бокового зазора, ∆Sn - нормальная составляющая бокового зазора.Для уменьшения мертвого хода точные винтовые передачи снабжают устройствами, производящими выборку бокового зазора радиального и осевого смещения витков гайки относительно винта.