- •Классификaция и условные обозначения станков
- •Классификация движений в металлорежущих станках
- •Кинематические схемы станков
- •Методика кнематической наладки металлорежущих станков
- •Методы подбора сменных колес гитар
- •Основные понятия о станках с программиым управлением и их классификация
- •Назначение и основные преимущества станков с программным уi1равлеiнием
- •Назначение цикловых систем и их функциональная схема
- •Программаторы циклов, устройства размерной наладки
- •Токарные станки общие сведения
- •Токарно-винторе3ный станок 16к20
- •Наладка токарно-винторезных станков дjiя производства различных работ
- •Лобовые токарные станки
- •Основные сведения о корусельных станках
- •Одностоечный карусельный станок 1512
- •Токарно-револьверные станки
- •Револьверные головки
- •Зажимные устройства
- •Токарные полуавтоматы и автоматы
- •Одношпиндельные токарные полуавтоматы
- •Одношпиндельные прутковые автоматы
- •Автомат 1бi40
- •Общие сведения о мвогошпиндельных токарных автоматах и полуавтоматах
- •Шестишпиндельный токарный прутковый автомат 1б265-6к
- •Токарный вертикальный восьмишпиндельный полуавтомат 1к282
- •Кинематическая схема токарного восьмишпиндельного полуавтомата 1к282
- •Общие сведения о токарных станках с программным управлением
- •Конструктивные особенности токарных станков с программным управлением
- •Токарный многорезцово-копировальный полуавтомат 1713ц с цикловым программным управлением
- •Токарный станок 16к20т1 с оперативной системой управления
- •Токарно-револьверный станок 1в340ф
- •Токарно-карусельный одностоечный станок 1512ф3 с чпу
- •Токарный центровой полуавтомат 1б732ф3 с чпу
- •Токарный патронный вертикалыiый полуавтомат 1а734ф3 с чпу
Токарный патронный вертикалыiый полуавтомат 1а734ф3 с чпу
Полуавтомат lА734Ф3 с ЧПУ предназначен для черновой и чистовой наружных и внутренних поверхностей заготовок типа дисков, чашек, фланцев, зубчатых колес т. д. с прямолинейными и криволинейными образующими. Класс точности станка П.
Техническая характеристика станка. Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки до суппорта 320 мм; наибольшая высота обрабатываемой заготовки 200 мм; число инструментов 8; число частот вращения шпинделя 29; пределы частот вращения шпинделя 14-1000 мин-1; пределы рабочих подач суппорта в вертикальном и горизонтальном направлениях (регулирование бесступенчатое) 0,1-1250 мм/мин; скорость быстрых перемещений по осям Х и и 4800 мм/мин; по Z и W 9600 мм/мин; габаритные размеры станка 4020 4085 3750 мм.