Физические свойства воздуха

Воздух - это смесь различных газов (% по объему): азот — 78,03; кислород — 20,95; озон и другие инертные газы: аргон, гелий, неон, криптон, ксенон, радон — 0,94; углекислый газ — 0,03; водяной пар — 0,05. Содержание углекислого газа в атмосферном воздухе принимается равным (% по объему): в сельской местности — 0,03, в городах — 0,04—0,07. Содержание водяных паров в воздухе зависит от его температуры. Озон присутствует в лесном, горном и морском воздухе. Наружный воздух загрязняется отходящими от промышленных предприятий вредными для здоровья человека газами и пылью.

Поршневой компрессор

Пожалуй, более подробного рассмотрения заслуживает такой тип компрессора, как поршневой. Он наиболее распространен и к тому же существует множество его вариантов.

Поршневой компрессор отличается конструкцией, компоновкой частей. У различных типов поршневых компрессоров может отличаться устройство кривошипно-шатунного механизма, устройство и расположение цилиндров, число ступеней сжатия.

Главные составляющие поршневого компрессора: рабочий цилиндр и поршень. Компрессор обязательно имеет всасывающий и нагнетательный клапаны, расположенные обычно в крышке цилиндра. По расположению цилиндров такие компрессоры подразделяются на вертикальные, горизонтальные и угловые. Прогрессивным решением в компрессорной технике стало производство оппозитных компрессоров. Оппозитные компрессоры это горизонтальные машины с встречным движением поршней и расположением цилиндров по обе стороны вала. Подобный компрессор отличается высокой динамической уравновешенностью, небольшими габаритами и весом. Благодаря своим преимуществам оппозитные компрессоры почти полностью вытеснили традиционный крупный горизонтальный компрессор.

Одна из опасностей, связанная с работой воздушных компрессоров – масляный нагар. Накапливаясь в трубопроводах, на крышках и поверхностях клапанов, он может воспламениться. В связи с этим был разработан многоступенчатый поршневой компрессор. Благодаря такому устройству, температура сжимаемого газа не поднимается выше критической отметки. А в результате воспламенение нагара не происходит.

Центробежный компрессор

Совершенно иной по строению – центробежный компрессор. Его принцип работы сходен с осевым компрессором. В обоих случаях поток воздуха движется вдоль оси вращения ротора компрессора. Только в центробежном компрессоре за счет особого расположения лопастей ротора возникает центробежная сила.

В результате создается дополнительный рост давления. Область применения таких компрессоров: металлургическая, машиностроительная, горнорудная, нефтеперерабатывающая промышленность. Также центробежные компрессоры широко применялись и применяются для наддува авиационных поршневых двигателей, в турбореактивных двигателях и в некоторых турбовинтовых двигателях небольшой мощности.

СН4 СН25МХ1-СН40МХ1 2100х1600х2100

3000 25 - 40 1 – 2

С750 C45MX3-C60MX4 4394х2565х1880

10000 45 - 60 24 – 43

19. Характеристика нагнетателей.

Нагнетатели — нагнетательные машины для перемещения капельных жидкостей называются насосами, а газов — вентиляторами и компрессорами. По развиваемому давлению область применения насосов и компрессоров практически не ограничена, а вентиляторов в соответствии с рекомендациями СЭВ ограничивается 30 кПа, а в соответствии с нашими ГОСТами - 15 кПа. Компрессоры для небольших давлений, когда не требуется охлаждать сжимаемый газ, часто называют воздуходувками.

По принципу действия нагнетатели разделяются на объемные и лопастные *.

Объемные нагнетатели, работающие при поступательном движении рабочего органа,— это поршневые, при вращательном — пластинчатые и зубчатые.

Все лопастные нагнетатели, работающие при вращательном движении рабочего органа (колеса),— центробежные (радиальные), осевые, вихревые.

Центробежные насосы так и продолжают называться центробежными, а центробежные вентиляторы теперь стали называться радиальными.

Центробежные (радиальные) нагнетатели, главным образом в применении для газов, бывают прямоточные, смерчевые, дисковые и несколько условно — диаметральные.

Давление в объемных нагнетателях повышается за счет непосредственного сжатия жидкости, а в лопастных — при ее закручивании.

Нагнетатели классифицируются также по целому ряду других признаков — например, в зависимости от привода — электрические, пневматические, паровые, ручные; вида соединения — одноступенчатые, многоступенчатые, параллельные (двойного всасывания); особенностей расположения — насосы вертикальные, погруженные (артезианские), вентиляторы — крышные; используемые для перемещения нагретых жидкостей — насосы сетевые и конденсатные, вентиляторы-дымососы;

для перемещения жидкостей с твердыми примесями — насосы фекальные (канализационные), баттерные (гидрозолоудаление), песковые, землесосные, шламовые, вентиляторы — пылевые, смерчевые, мельничные (для пылевидного топлива); для перемещения агрессивных жидкостей — насосы кислотные, бензиновые; вентиляторы, защищенные от взрыва, коррозии и др.