прокладок, мест креплений, своевременно заменять детали и подтягивать крепления, предохранять трубку от повреждений.

2.1.5. Пеносмесители

Пеносмесители предназначены для дозировки в поток воды пенообразователя в необходимом количестве для получения воздушно-механической пены (4 – 6 %) и подачи его в насос. Все применяемые пеносмесители по своей конструкции и принципу работы являются струйными насосами. По способу применения пеносмесители разделяются на переносные и стационарные.

Переносные пеносмесители предназначены для получения водного раствора пенообразователя, применяемого для образования воздушно-механической пены в генераторах и пенных стволах при отборе пенообразователя из посторонней емкости.

Стационарные пеносмесители устанавливают на насосах пожарных автомобилей. Пеносмеситель представляет собой водоструйный эжектор и состоит из крана с пробкой, корпуса с соплом, диффузора и дозатора. Корпус крана соединен герметично через прокладку с корпусом пеносмесителя, образует единый блок. Корпус крана при помощи фланца соединяется с напорной полостью насоса, а корпус пеносмесителя через дозатор фланцем соединяется с линией отбора пенообразователя. Дозатор притерт к корпусу, как и пробка крана. Пробка крана имеет два положения («Открыто» и «Закрыто») и управляется при помощи ручки. Управление дозатором производится при помощи маховичка.

Дозировка пенообразователя пеносмесителя ПС-5 рассчитана на одновременную работу 5 генераторов ГПС-600 или стволов СВП. Положение стрелки дозатора относительно цифр шкалы 1, 2, 3, 4 и 5 соответствует числу одновременно подключаемых генераторов или стволов. В рабочем положении ручка крана обычно устанавливается в положение «Открыто», а стрелка дозатора на цифру 5. По обстановке выбирается любое из пяти положений в зависимости от схемы работы на пожаре.

Для предотвращения попадания воды из насоса в емкость с пенообразователем при подаче воздушно-механической пены с отбором воды от гидранта на

47

© НИЛ НОТ НИО УВАУ ГА(и), 2009 г

линии пеносмеситель – пенобак установлен обратный клапан. Для отбора пенообразователя из посторонней емкости пеносмеситель имеет специальный штуцер с заглушкой.

Работа пеносмесителя (рис. 29) заключается в следующем. Вода из напорной полости насоса поступает через пробку крана и сопло в диффузор корпуса пеносмесителя. В пространстве за соплом создается разрежение, и пенообразователь через соответствующее отверстие дозатора поступает во всасывающую полость пожарного насоса. Затем под напором раствор подается в лафетный, ручной стволы или генераторы.

Рис. 29. Стационарный пеносмеситель ПС-5:

1 – дозатор, 2 – шкала, 3 – маховичок, 4 – ручкакрана, 5 – пробка крана, 6 – сопло, 7 – диффузор

При эксплуатации стационарного пеносмесителя необходимо следить за его герметичностью, состоянием прокладок и резиновых колец, а также своевременно подтягивать крепежные детали. При подаче воздушно-механической пены и включении в работу стационарного пеносмесителя с отбором воды от водопроводной сети напор во всасывающей полости насоса устанавливается с таким расчетом, чтобы давление на выходе из насоса было в 3 раза больше. Только при таком условии обеспечивается требуемый подсос пенообразователя, и исключается возможность создания избыточного давления от водопровода и поступления воды в пенобак.

48

© НИЛ НОТ НИО УВАУ ГА(и), 2009 г

2.2. Пожарные рукава. Рукавное оборудование, стволы и разветвления

Пожарный рукав – гибкий трубопровод, оборудованный соединительными головками и служащий для подачи воды к месту пожара.

Пожарные рукава подразделяются на всасывающие (напорно-всасывающие) и напорные.

Всасывающие (напорно-всасывающие) рукава предназначены для отбора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или мотопомпы.

Напорные рукава служат для подачи воды под давлением к месту пожара. Находящиеся в расчете и резерве рукава должны быть в исправном техническом состоянии. Ответственность за поддержание в исправном состоянии и со-

хранность пожарных рукавов возлагается на начальника подразделения. Всасывающие резинотканевые рукава представляют собой гибкие трубопро-

воды с металлическими спиралями, предназначены для всасывания воды из различных водоисточников насосами пожарных автомобилей (рис. 30). В зависимости от назначения и условий работы эти рукава подразделяются на две группы: всасывающие, предназначенные для работы под разрежением, и напорновсасывающие, предназначенные для работы под давлением и разрежением.

Условия работы всасывающих рукавов зависят от вида водоисточника. Если воду забирают из водоема, то внутри рукава при работе создается разрежение. Если насос соединен с водопроводом, то всасывающий рукав находится под избыточным давлением. Рукава обеих групп для целей пожаротушения применяют только типа «В» (для воды). Указанные рукава сохраняют работоспособность при температуре от -35 до + 90 °С.

В зависимости от подачи насосов применяют всасывающие рукава диаметром от 25 до 200 мм. Длина рукавов 2 и 4 м. Стенки всасывающих и на- порно-всасывающих рукавов состоят из двух слоев резины с заключенной между ними спиралью, выполненной из оцинкованной стальной проволоки, и нескольких прорезиненных тканевых прокладок, расположенных по наружному слою резины. Поверхность рукава покрыта односторонней прорезиненной тканью. На концах рукава имеются резинотканевые манжеты без металлической спирали для присоединения соединительных головок, которое осуществляют с

49

© НИЛ НОТ НИО УВАУ ГА(и), 2009 г

помощью оцинкованной проволоки диаметром 2 – 2,6 мм или металлическими оцинкованными хомутами. Резиновые слои и прорезиненная ткань обеспечивают рукаву герметичность и эластичность, а проволочная спираль препятствует деформации рукава под действием атмосферного давления. При работе прорезиненная ткань легко воспринимает напряжения, которые возникают под действием веса столба воды в рукаве.

Рис. 30. Всасывающие пожарные рукава:

1 – стальная спираль; 2 – резиновые слои; 3 – прорезиненная ткань

Вновь поступившие рукава тщательно проверяют внешним осмотром, обращая особое внимание на повреждения, отслоения и вздутия внутреннего слоя резины и верхнего слоя прорезиненной ткани. Внешняя поверхность рукава не должна иметь местных изменений цвета, масляных пятен и следов плесени. После навязки рукавных соединений рукава подвергают испытанию. Всасывающие рукава, выдержавшие испытание, вводят в боевой расчет.

Для комплектации пожарной техники используются рукава резиновые на- порно-всасывающие (ГОСТ 5398) классов В и КЩ (табл. 16), каждый в зависимости от условий работы двух групп:

−всасывающие;

−напорно-всасывающие.

Рукава первой группы предназначены для забора воды из открытых водоисточников, рукава второй группы – из водопроводной сети.

50

© НИЛ НОТ НИО УВАУ ГА(и), 2009 г

Таблица 16

Температура работоспособности пожарных рукавов

Общая схема расположения конструктивных элементов всасывающих и на- порно-всасывающих рукавов приведена на рис. 31.

Рис. 31. Схема расположения конструктивных элементов всасывающих

инапорно-всасывающих рукавов:

1- внутренняя резиновая камера; 2 - текстильный слой; 3 - проволочная спираль; 4 - промежуточный резиновый слой; 5 - текстильный слой; 6 - наружный текстильный слой (или резиновый для КЩ)

Напорно-всасывающие рукава, используемые для работы от гидранта, испытывают гидравлическим давлением и разрежением. При испытании давлением один конец рукава присоединяют к насосу, а на второй его конец устанавливают заглушку, имеющую кран для выпуска воздуха. После этого рукав медленно заполняют водой и постепенно поднимают давление воды до 0,8 МПа. Давление поддерживают в течение 5 мин. За это время на рукаве не должно быть разрывов,

51

© НИЛ НОТ НИО УВАУ ГА(и), 2009 г

местных вздутий, а также смятия металлической спирали. Испытание напорновсасывающих рукавов разрежением производится так же, как и у рукавов первой группы.

Таблица 17

Основные размеры и параметры всасывающих рукавов (ГОСТ 5398-76)

Пример условного обозначения рукава класса В, группы 2, внутренним диаметром 75 мм, рабочим давлением 0,5 МПа (5 кгс/см2), предназначенного для работы в районах с умеренным, холодным (ХЛ) и тропическим (Т) климатом соответственно:

Рукав В-2-75-5 ГОСТ 5398;

Рукав В-2-75-5ХЛ ГОСТ 5398;

Рукав В-2-75-5Т ГОСТ 5398.

Всасывающие рукава, находящиеся в боевом расчете, укладывают на пожарном автомобиле в металлические пеналы чистыми, сухими и исправными. Для удобства и быстроты съема рукавов и предохранения их наружной поверхности от

52

© НИЛ НОТ НИО УВАУ ГА(и), 2009 г

износа в пеналах должны быть прокладочные ленты. Не следует обматывать рукава веревкой, так как она впитывает много влаги, которая вызывает загнивание рукава. При прокладке всасывающих рукавов следует избегать крутых поворотов, изгибов, провисаний, острых предметов и попадания масла, бензина, кислот и других жидкостей, отрицательно действующих на материал рукава. После использования рукавов на пожаре или учении их необходимо вымыть и высушить. Моют рукава щеткой с подачей струи воды. Нельзя сушить рукава на отопительных приборах, котлах, не допускать попадания на них прямых солнечных лучей.

Напорные рукава предназначены для транспортирования воды и водных растворов под напором (давлением) от пожарных автомобилей до места тушения пожара.

В настоящее время выпускаются (или находятся в эксплуатации) напорные рукава следующих типов:

−прорезиненные (ГОСТ 7877-75);

−I – латексированные (ТУ 17 РСФСР 40-6851-77 и ТУ 75.080.05.026-89);

−с двухсторонним полимерным покрытием (ТУ 17 РСФСР 40-11118-86);

−пластмассовые армированные (ТУ 6-19-151-88);

−льняные (ГОСТ 472-75) и льноджутовые (ТУ 17РСФСР 40-10257-82);

−рукава на рабочее давление, МПа.

Основные размеры и параметры, которым должны соответствовать напорные рукава, приведены в табл. 18, 19.

53

© НИЛ НОТ НИО УВАУ ГА(и), 2009 г

Таблица 18

Основные размеры и параметры напорных рукавов, предназначенных для использования на передвижной пожарной технике

54

© НИЛ НОТ НИО УВАУ ГА(и), 2009 г

Таблица 19

Основные размеры и параметры напорных рукавов для пожарных кранов и переносных мотопомп

Примечания:

1.Льняные и льноджутовые пожарные рукава должны иметь цветные просновки

водну прядь: нормальные – с одной просновкой; усиленные – с двумя просновками.

2.Льняные и льноджутовые рукава сняты с производства. Их присутствие в инструкции объясняется наличием в эксплуатации.

3.Рукава группы нормальные рекомендуется использовать для комплектации пожарных кранов и переносных мотопомп, для усиления на пожарных автомобилях.

Показатели, приведенные в табл. 18, 19 относятся к новым рукавам.

Схемы расположения конструктивных элементов напорных рукавов приве-

дены на рис. 32, 33, 34.

55

© НИЛ НОТ НИО УВАУ ГА(и), 2009 г

Рис. 32. Схема конструкции прорезиненного рукава:

1- армирующий каркас; 2- резиновая камера; 3 - клеевой слой

Рис. 33. Схема конструкции латексированного рукава:

1 – армирующий каркас, 2 - латексный гидроизолирующий слой, 3 - наружная латексная пленка

Рис. 34. Схема конструкции рукава с двухсторонним покрытием, пластмассового армированного и рукава на рабочее давление 3 МПа:

1 – разреженный армирующий каркас, 2, 3 - внутренний и наружный слои покрытия

В последнее время изготовляют напорные пожарные рукава из синтетических волокон и с латексным гидроизоляционным слоем. Такие рукава при сохранении гидравлического сопротивления и прочности прорезиненного рукава

56

© НИЛ НОТ НИО УВАУ ГА(и), 2009 г

значительно легче и более эластичны. Рукава могут эксплуатироваться в любых климатических зонах при температуре до - 40 °С. Их изготовляют с внутренними диаметрами 51, 66 и 77 мм. Пожарные напорные рукава из синтетических волокон выдерживают гидравлические давления: рабочее – 1,6 МПа, испытательное – 2 МПа.

Напорные рукава на пожарном автомобиле укладывают в гармошку, а также в одинарную или двойную скатки. Каждые 6 мес. выполняют перекатку рукавов. Новая складка прорезиненных рукавов не должна проходить по резиновому шву или находиться в непосредственной близости от него.

Если пожарный автомобиль укомплектован рукавами разных категорий, то при прокладке рукавной линии следует использовать более прочные рукава на начальных участках магистральных и ответвленных линий, а менее прочные – на конечных участках этих линий. Следует избегать прокладки рукавов по острым или горящим предметам, беречь рукава от попадания на них горючесмазочных материалов и химикатов. Надо следить, чтобы рукавная линия не имела резких изгибов. Поднятую вверх рукавную линию рекомендуется крепить к конструкции здания с помощью рукавных задержек. Нельзя сбрасывать рукава с крыши, а также с верхних этажей здания. На рукавные линии нельзя сбрасывать части разбираемых конструкций. Вентили напорных патрубков насосов следует открывать плавно, чтобы избежать разрыва рукавов от действия гидравлического удара. Нельзя резко повышать давление воды в насосе или резко перекрывать ствол.

Под эксплуатацией пожарных рукавов понимается их использование для выполнения оперативных задач, техническое обслуживание, ремонт, учет и хранение.

В процессе эксплуатации напорные рукава подвергают гидравлическому испытанию для проверки их прочности. Испытание проводится 1 раз в год, а также после ремонта или применения на пожаре в условиях вредных химических и тепловых воздействий, снижающих прочность рукавов.

Для испытания рукава собирают в линию, состоящую из нескольких (5 – 6) рукавов одного диаметра, одинаковой группы прочности и категории годности. Один конец линии присоединяют к напорному патрубку насоса, а на второй

57

© НИЛ НОТ НИО УВАУ ГА(и), 2009 г

конец устанавливают заглушку с краником для выпуска воздуха. Вместо заглушки можно применять разветвление или перекрывной ствол. Перед началом испытания непрорезиненные рукава заполняют водой и выдерживают в течение 5 мин под давлением 0,2 – 0,4 МПа.

Линию испытательных рукавов заполняют водой до тех пор, пока из нее не удалится воздух. Затем перекрывают запорный вентиль разветвления или крана перекрывного ствола, постепенно в течение 2 мин поднимают давление воды в рукаве до рабочего и держат под этим давлением в течение 2 мин. После этого давление снижают до нуля и снова в течение 3 мин поднимают до испытательного и держат под этим давлением в течение 3 мин.

Впериод гидравлического испытания рукава не должны пропускать воду в местах навязки соединительных головок, иметь разрывов ткани чехла или свищей. Рукава, которые не выдержали испытательных давлений, ремонтируют и вновь испытывают. Если рукава не выдержали повторного испытания, то их используют для учебных целей или хозяйственных нужд.

Впомещении, предназначенном для хранения пожарных рукавов, должны поддерживаться температура от 0 до 25°С и относительная влажность 50 – 65 %. Для предохранения от попадания на рукава прямых солнечных лучей стекла окон следует окрашивать. Помещение склада должно иметь естественную вентиляцию. Нельзя хранить рукава вместе с горючими и смазочными материалами, растворителями и другими едкими химическими веществами, отрицательно влияющими на качество резины и ткани. Рукава, направляемые для хранения на склад, предварительно просушивают, а всасывающие и прорезиненные напорные рукава изнутри покрывают тонким слоем талька. Напорные рукава на стеллажах укладывают в одинарные неплотные скатки, установленные вертикально. Хранение рукавов на складе в штабелях запрещается. При выдаче рукавов со склада в первую очередь следует выдавать рукава более ранних сроков получения.

Работа всасывающих и напорных рукавов на пожаре или учении отмечается начальником караула в специальном журнале. Записи из журнала заносятся в паспорта рукавов не реже 1 раза в 10 дней лицом, ответственным за рукавное хозяйство подразделения. Работа рукава без пуска воды засчитывается как

58

© НИЛ НОТ НИО УВАУ ГА(и), 2009 г