3.3 Методика определения производственной мощности

3.3.1 Производственная мощность пас

Производственная мощность рассчитывается отдельно по ручным и механизированным работам.

Ручные работы - работы, которые выполняются работником при помощи инструмента и оборудования при условии, что трудоемкость работ определяется квалификацией, опытом и другими характеристиками работника.

Механизированные работы — работы, которые выполняются работником на оборудовании или оборудованием под присмотром работника, при условии, что трудоемкость и продолжительность работ зависят от оборудования, а не от работника.

Производственная мощность при ручных работах

ВПр = Ф_р.ч · η_ч · η_о · η_с,

где Ф_р.ч — суммарный фонд рабочего времени;

η_ч - коэффициент использования рабочего времени (η_ч = 0,8-0,9);

η_о - коэффициент технической готовности оборудования (η_о = 0,95);

η_с - коэффициент сезонности, зависит от вида услуг (η_с = 0,75-1).

Значение коэффициентов должно быть определено по статистическим данным и расчетам каждого ПАС.

Суммарный фонд рабочего времени определяется при расчете максимальной мощности:

,

где  D_k - календарные дни (365);

D_в - выходные дни, в которые ПАС не работает;

D_п - праздничные дни;

t_з - время работы станции за сутки, час;

t_cз - время сокращения рабочего времени в предпраздничные дни;

N - число работников на пост;

S_пас - площадь ПАС, м²;

S₁ - площадь одного поста (S₁ = 120 м²).

Производственная мощность при механизированных работах определяется по пропускной способности оборудования (покрасочных камер, стенда регулирования углов установки колес, отделений мойки, зарядки аккумуляторов и т.д.).

При расчете плановой мощности исходят из планового числа работников, их фонда рабочего времени и планового количества оборудования и времени его использования. Фактическая мощность определяется по числу оплаченных клиентурой нормо-часов на протяжении планового периода времени.

3.3.2 Расчет производственной программы атп

На отдельные технологические и производственные процессы АТП в целом влияют численность и концентрация автомобилей, условия и режимы эксплуатации, которые определяют производственную программу по видам и работам ТО и ТР, число исполнителей, площади, технологическое оборудование и т. д.

Под производственной программой АТП понимаются количество и трудоемкость воздействий по видам ТО (ЕО, ТО-1, ТО-2, СО), ТР, КР автомобилей и агрегатов, исчисляемых за год, месяц, смену. Производственная программа может определяться в целом по автотранспортному предприятию или группам автомобилей (по типам, моделям), а также зонам, участкам.

В основу расчета производственной программы положены нормативы: трудоемкости, периодичности, ресурса автомобилей и агрегатов до капитального ремонта, простоя автомобилей в ТО и ремонте и другие регламентированные первой и второй частями Положения о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта, а также общесоюзными нормами технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта ‑ ОНТП-01-91/РОСАВТОТРАНС [14].

Нормативы корректируются с учетом условий эксплуатации.

После установления нормативных значений периодичности ТО-1 (L₁), ТО-2 (L₂) и ресурса автомобиля до капитального ремонта (L_К), т. е. за цикл, определяют число ТО (N_ТО1, N_ТО2) и КР (N_К) на один автомобиль за цикл (N_ц) по формулам:

Далее рассчитывают число ТО и КР на один автомобиль (N_Г) за год по формуле:

N_Г = N_Ц · η_Г,

где η_Г=L_Г/L_К - коэффициент перехода от циклового к среднегодовому пробегу L_Г.

Затем число ТО и КР рассчитывают на парк в целом.

При определении годового пробега используют данные по коэффициенту выпуска и технической готовности, а также среднесуточному пробегу [14].

Годовая программа по видам воздействий на парк определяется перемножением годовой программы на один автомобиль N_Г на инвентарный размер парка автомобилей данной марки А_И:

N_СУМ.Г = N_Г · А_И

Программа работ, выражаемая в трудоемкости, определяется:

- для ТО перемножением скорректированной разовой трудоемкости видов обслуживания на годовую программу числа воздействий;

- для ТР перемножением скорректированного норматива удельной трудоемкости ТР на годовой пробег парка [10, 11].