Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Самостоятельная Цеха .docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
31.08.2019
Размер:
151.27 Кб
Скачать

Министерство образования и науки, молодежи и спорта Украины

Запорожский национальный технический университет

Кафедра: тад

Самостоятельная работа

По предмету: «Механосборочные цеха и станки авиазаводов»

Выполнил:

Студент гр. М-718 Михеев Г.Ю.

Принял: Сахнюк Н.В.

2012

Исходные данные:

Деталь: Диафрагма центрального привода лобового картера

N= 1 000 шт.

N операции

Наименование операции

tв, мин

tоп, мин

аобс+ аотд, %

tшт, мин

tпз, мин

n, шт

tшт-к, мин

t

мин

tус+tз.о,

мин

tу.п,

мин

tизм, мин

10

Токарная

1,66

0,12

0,1

0,65

2,53

6

2,68

23

40

3,25

15

Токарная

1,83

0,12

0,1

0,65

2,7

6

2,86

23

40

3,43

22

Токарная

2,23

0,12

0,1

0,65

3.1

6

3.29

23

40

2,8

36

Токарная

1,95

0,12

0,1

0,65

2.82

6

2.99

23

40

2,52

38

Токарная

3,41

0,15

0,3

1

4.86

6

5.15

23

40

3,98

42

Сверлильная

0,12

0,15

0,1

0,1

0,47

5,5

0,5

30

40

1,25

44

Сверлильная

0,1

0,15

0,1

0,1

0.45

5,5

0.47

30

40

1,22

45

Сверлильная

0,095

0,15

0,1

0,1

0.44

5,5

0.469

30

40

1,21

56

Фрезерная

3,57

0,18

0,2

0,2

4,15

7

4,44

31

40

5,22

58

Шлифовальная

1,87

0,3

0,15

0,33

2.65

6

2.81

40

40

3,81

65

Фрезерная

0,88

0,23

0,2

0,2

1.51

7

1.61

31

40

2,38

71

Резьбофрезерная

2,23

0,12

0,2

0,1

2,65

8

2,86

29

40

3,59

80

Сверлильная

0,10

0,15

0,1

0,1

0.45

5,5

0.47

30

40

1,22

85

Фрезерная

1,22

0,23

0,2

0,2

1.85

7

1.98

31

40

2,75

95

Сверлильная

0,73

0,15

0,1

0,1

1.08

5,5

1.14

30

40

1,89

98

Шлифовальная

1,59

0,3

0,15

0,24

2,04

6

2,16

40

40

3,16

102

Шлифовальная

5,8

0,3

0,15

0,48

6,73

5

7,07

40

40

8,07

106

Токарная

3,73

0,15

0,3

1

5.08

6

5.38

23

40

7,95

107

Фрезерная

1,12

0,23

0,2

0,2

1.75

7

1.87

31

40

2,64

110

Токарная

1,95

0,15

0,1

0,65

2.85

6

3.02

23

40

3,6

При массе заготовки 0,7 кг эта величина программы выпуска по предварительному методу может быть отнесена к серийному типу производства.

Основным фактором для более точного определения вида производства является такт выпуска.

Его определим исходя из следующих данных:

Годовая программа выпуска детали N=1000 шт.

Действительный годовой фонд времени Fд=4000 часов

Такт выпуска определён по формуле:

Коэффициент загрузки станков определяется отдельно для каждой операции (станка), как отношение расчётного числа станков к принятому числу станков: Так как вид производства определён как серийное, необходимо рассчитать величину партии деталей:

где a – число дней задела.

Фд – число рабочих дней в году (Фд=253)

Форму организации работы участка механической обработки выбираем переменно-поточную (наиболее характерную для серийного производства).

Таблица 1 – Количество станков и коэффициент загрузки оборудования

№ операции

Наименование операции

Модель станка

Ср, шт

Спр, шт

Кз

10

Токарная

1730

0,013

1

0,013

15

Токарная

АТ320-МС3

0,014

1

0,014

22

Токарная

1К62

0,011

1

0,011

36

Токарная

АТ320-МС3

0,01

1

0,01

38

Токарная

АТ320-МС3

0,016

1

0,016

42

Сверлильная

2Н150

0,0052

1

0,0052

44

Сверлильная

2А55

0,005

1

0,005

45

Сверлильная

2А55

0,005

1

0,005

56

Фрезерная

6М13ГН1

0,021

1

0,021

58

Шлифовальная

3161

0,016

1

0,016

65

Фрезерная

6М13ГН1

0,0099

1

0,0099

71

Резьбофрезерная

Резьбофрезерный

0,014

1

0,014

80

Сверлильная

2А55

0,005

1

0,005

85

Фрезерная

6М13ПБ

0,011

1

0,011

95

Сверлильная

2А55

0,0078

1

0,0078

98

Шлифовальная

RJ-23

0,013

1

0,013

102

Шлифовальная

3161

0,033

1

0,033

106

Токарная

1К62

0,033

1

0,033

107

Фрезерная

6М13ПБ

0,011

1

0,011

110

Токарная

1К62

0,015

1

0,015

ΣСр=0

ΣСп=20

Кз.ср=0.27

Догружать участок будем 59-ю однотипными деталями

Таблица 2 – Количество станков и коэффициент догрузки оборудования

№ операции

Наименование операции

Модель станка

Ср, шт

Спр, шт

Кз

10

Токарная

1730

0,79

1

0,79

15

Токарная

АТ320-МС3

0,84

1

0,84

22

Токарная

1К62

0,68

1

0,68

36

Токарная

АТ320-МС3

0,6195

1

0,6195

38

Токарная

АТ320-МС3

0,987

1

0,987

42

Сверлильная

2Н150

0,307

1

0,307

44

Сверлильная

2А55

0,299

1

0,299

45

Сверлильная

2А55

0,297

1

0,297

56

Фрезерная

6М13ГН1

1,28

2

0.64

58

Шлифовальная

3161

0,93

1

0,93

65

Фрезерная

6М13ГН1

0,585

1

0,585

71

Резьбофрезерная

Резьбофрезерный

0,882

1

0,882

80

Сверлильная

2А55

0,299

1

0,299

85

Фрезерная

6М13ПБ

0,676

1

0,676

95

Сверлильная

2А55

0,464

1

0,464

98

Шлифовальная

RJ-23

0,776

1

0,776

102

Шлифовальная

3161

1.98

2

0,99

106

Токарная

1К62

1,95

2

0,975

107

Фрезерная

6М13ПБ

0,649

1

0,649

110

Токарная

1К62

0,894

1

0,894

ΣСр=18

ΣСп=23

Кз.ср=15.3

Определение количества производственных работников:

Определение операций на которых возможное многостаночное обслуживание и расчёт на них количества станков, что могут обслуживаться одним рабочим:

;

Оп. 10 (м)

Оп. 10 ;

Оп. 15 (м)

Оп. 15

Оп. 22

Оп. 36 (м)

Оп. 36

Оп. 38 (м)

Оп. 38

Оп. 42

Оп. 44

Оп. 45

Оп. 56 (м)

Оп. 56

Оп. 58

Оп. 65 (м)

Оп. 71 (м)

Оп. 80

Оп. 85

Оп. 95

Оп. 98

Оп. 102

Оп. 106

Оп. 107

Оп. 110

Количество работников на участке:

Циклограмма многостаночного обслуживания для операции 15

№ оп-ції

tшт, хв

tмаш, хв

tроб, хв

tпер, хв

i

15

2,86

1,83

0,87

0,15

1

2,86

1,83

0,87

0,15

2