- •2.1. Анализ конструкции изделия на технологичность
- •2.1.1. Общие сведения
- •2.1.2 Анализ целесообразнсти используемого материала изделия
- •2.1.3 Анализ характера конструкции изделия и выбор неразъемных соединений
- •2.1.4. Оценка свариваемости материала
- •2.1.5 Анализ точности изготовления конструкции, характера остаточных сварочных напряжений и деформации, способов их уменьшения
- •2.2 Технология сборки и сварки.
- •2.2.1. Выбор способов сварки
- •2.2.2. Технологический процесс изготовления сварной балки
- •2.3 Применяемое оборудование.
- •2.4. Выбор и обоснование сварочного инструмента
- •2.5 Контроль качества сборки и сварки
- •2.6 Требования техники безопасности при изготовлении конструкции
2.3 Применяемое оборудование.
В данном случае в качестве источников питания для сварки возможно использование сварочных выпрямителей и инверторов.
Инверторный источник питания обладает малой массой и размерами по сравнению с выпрямителем, но он значительно дороже.
Сварочный выпрямитель имеет широкие пределы регулирования сварочного тока, высокие динамические свойства, высокий КПД. Он надежен в эксплуатации, прост в обслуживании и ремонте, бесшумно работает, также обладает возможностью вести сварку в импульсном режиме.
К недостаткам следует отнести низкий коэффициент мощности, неустойчивость при перегрузках, необходимость в принудительном охлаждении.
С учетом приведенных сведений и параметров режима сварки для сварки кожуха газосборника выбираем выпрямитель сварочный ВСВУ-315.
Технические характеристики выпрямителя ВСВУ-315 приведены в таблице 7.
Таблица 7. Основные технические характеристики выпрямителя ВСВУ-315.
Параметры |
Величина |
Номинальный сварочный ток, А Пределы регулирования дежурного тока, А - сварочного - дежурной дуги Режим работы, ПН % Продолжительность цикла сварки, мин Номинальное рабочее напряжение, В Номинальное напряжение питающей сети Габаритные размеры, мм -длина -ширина -высота Масса, кг |
315
8-350 8-120 60 60 30 380
860 530 1200 360 |
Для сварки неплавящимся электродом применяется несамоходная сварочная головка АСГВ-4р.
Головка АСГВ-4р предназначена для автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом изделий из нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов, алюминиевых и титановых сплавов дугой постоянного и переменного тока и импульсной дугой постоянного тока.
В таблице 8 приведены технические характеристики головки АСГВ-4р.
Таблица 8. Технические характеристики головки АСГВ-4р.
Параметры |
Величина |
Максимальный сварочный ток, А Напряжение питающей сети, В Диаметр вольфрамового электрода, мм Диаметр присадочной проволоки, мм Скорость подачи присадочной проволоки, м/ч Габаритные размеры сварочной головки, мм. Поворот вокруг оси горизонтальной Масса сварочной головки, кг.
|
315 220 1.0…5.0 0.8…2.0 8…120 310360675 ±900 25
|
В состав механического сварочного оборудования входят: вращатель ВГ-0,063 и колонна ПК-1.
На базовом предприятии приспособление устанавливалось на манипулятор МАС-1. Ввиду того, что манипуляторы типа МАС в современном производстве устарели, стали невыгодны по экономическим и массогабаритным показателям, предлагается использовать новый вращатель ВГ-0,063. Технические характеристики приведены в таблице 9.
Таблица 9 Технические характеристики вращателя ВГ-0,063
Параметры |
Величина |
Наибольший крутящий момент на оси вращения, Н·м Наибольшая грузоподъемность, кг не менее Высота от уровня пола, мм Частота вращения шпинделя, об/мин Номинальный сварочный ток, А |
25 63 500 0,125-6,3 315 |