2. Измерение и нормирование труда.

В общем виде нормирование труда сводится к определению необходимых затрат времени на выполнение той или иной работы. Нормирование часто называют "изучением затрат времени и методов работы". Поэтому уделяется внимание измерению затрат времени; изучению трудовых движений.

Цели измерения труда:

1. составление графика работ и распределения мощностей;

2. обеспечение объективной основы мотивации;

3. оценка выполнения трудовых соглашений и заключение новых;

4. определение уязвимых мест в нормах для дальнейшего совершенствования.

Основные методы нормирования труда:

1. Хронометраж.

Определение оптимальной нормы выполнения той или иной операции путем фиксирования времени выполнения различных операций. Изучаемый трудовой процесс или операция расчленяется на измеримые части или элементы, и каждый элемент хронометрируется отдельно.

2. Элементные нормативы.

Вычисление норм времени для выполнения тех или иных операций с использованием табличных нормативов.

Этапы:

• расчлените трудовой процесс на составляющие элементы;

• сопоставьте эти элементы с табличными данными;

• откорректируйте нормативы с учетом особенностей работы;

• сложите нормативы выполнения элементов и прибавьте к сумме дополнительное время на перерывы и отдых, которые установлены.

3. Микроэлементные системы.

Для проектирования норм времени используются табличные нормативы, разработанные экспериментальным путем в лабораториях. Эти нормы определяют продолжительность выполнения базовых элементарных движений.

4. Метод выборочного наблюдения.

Исследование части или выборки какой либо рабочей деятельности. Выборочное наблюдение за трудовым процессом используется в следующих случаях:

• для определения коэффициента простоя;

• для измерения производительности;

• для определения нормативов времени.

Этапы выборочного изучения:

1. установить вид деятельности, который будет целью изучения;

2. предварительно оценить время изучаемой деятельности в процентах к общему времени;

3. установить желаемую точность исследования;

4. определить конкретное время проведения каждого наблюдения;

5. в период изучения повторно вычислить требуемый размер выборки в двух или трех интервалах, используя собранные до этого данные. Отрегулировать, при необходимости, количество наблюдений.

3. Выбор метода оплаты труда.

Основные формы оплаты труда:

• временная (почасовая);

• штатно-окладная;

• сдельная;

• комиссионные.

В процессе определения наиболее оптимального методы оплаты труда необходимо так же разработать систему премирования (стимулирования), которая должна включать количество выпущенной продукции, качество, а так же общие результаты деятельности организации.

УПРАВЛІННЯ ПОТОЧНИМ ФУНКЦІОНУВАННЯМ ОПЕРАЦІЙНОЇ СИСТЕМИ

Управление материальными потоками (логистика) – осуществление функций управления, которые поддерживают движение материального потока от закупок и внутреннего контроля качества материалов до планирования и контроля незавершенного производства и далее до продажи, отгрузки и распределения конечного продукта.

Рис. 1. Схема движения материальных потоков.

Прежде всего, в системе управления снабжением необходимо решить две принципиальные задачи:

• «дилемма «производить или покупать» (аутсорсинг - outsourcing);

• организация складского хозяйства.

Аутсорсинг – размещение производства составных частей товара , услуг и прочего в сторонних организациях.

Причины введения аутсорсинга и связанные с этим риски:

Причины введения аутсорсинга	Риски, связанные с аутсорсингом
Снижение затрат Уменьшение количества работающих Концентрация на основной деятельности Приобретение и расширение дополнительных знаний и технологий Минимизация запасов, обработки материалов и других затрат, которые не увеличивают добавочной стоимости Сокращение цикла производства Повышение производительности	Потеря контроля Более высокие барьеры на входе в отрасль Незащищенность от риска поставщиков Трудность количественного определения экономии Конверсионные затраты Ограничения поставок Вероятность привязки к устаревшей технологии

Проблемы создания и функционирования складского хозяйства:

• выбор между собственными складами и складом общего пользования;

• определение количества складов и размещение складской сети;

• выбор места расположения складов;

• определение вида и размера склада;

• разработка системы складирования.

Главная задача снабжения – удовлетворение потребностей производственной системы в ресурсах нужного качества и количества.

Товарно-материальный запас (ТМЗ) – запас ресурса или предметов, используемых в организации.

Система управления ТМЗ – совокупность правил и способов регулирования, с помощью которых можно контролировать уровни запасов и определять какие уровни следует поддерживать, какой запас следует пополнять и каким должен быть объем заказа.

Все организации хранят определенный запас товарно-материальных ценностей, при этом они руководствуются следующими соображениями:

1. Необходимость обеспечения независимости и стабильности производственной деятельности.

2. Необходимость учета колебания спроса на продукцию.

3. Излишние ТМЗ ведут к увеличению затрат на их хранение.

4. Обеспечение платежеспособности и ликвидности организации в целом.

5. Обеспечение гибкости производства.

6. Использование преимуществ экономичного размера заказа.

Функции менеджеров по снабжению:

• разработка ресурсных стратегий;

• разработка целей и бюджетов;

• анализ и оценка поставщиков;

• рассмотрение заявок на приобретение ресурсов в соответствии с потребностями, бюджетом, источниками;

• сбор заказов и оценка предложений;

• переговорный процесс;

• исполнение контрактов;

• контроль и установление маршрута входящих материалов;

• мероприятия по улучшению снабжения;

• развитие связей с поставщиками и другими организациями;

• кадровые вопросы.

Основой построения системы управления снабжением является будущий спрос на конечную продукцию и его характер.

Существует два основных источника: зависимый и независимый спрос.

Зависимый спрос – спрос на изделие, вызванный спросом на другие изделия и услуги. Такой характер спроса практически не дает организации возможности активных действий по изменению спроса. Поэтому спрос в данной ситуации величина достаточно стабильная и поддающаяся планированию.

Независимый спрос – спрос, который не зависит от спроса на другие изделия. Такой характер спроса дает широкие возможности организации предпринимать какие-либо активные действия по изменению спроса. Однако в такой спрос величина нестабильная планируемая и практически не поддающаяся планированию.

Прогнозирование спроса можно разделить на 4 основных вида:

1. качественное (субъективные оценочные методы, основанные на оценках и суждениях);

2. анализ временных рядов (основан на идее, что предысторию ситуаций в динамике можно использовать для прогнозирования в будущем);

3. анализ причинно-следственных связей (основан на выделении основных и второстепенных факторов, влияющих на прогнозируемый объект);

4. моделирование (составление моделей, которые описывают влияние внешних и внутренних факторов).

Системы управления запасами:

• модель с фиксированным объемом;

• модель с фиксированным периодом;

• модель со ступенчатой ценой;

• система с необязательным пополнением;

• двух бункерная система;

• одно-бункерная система;

• однопериодная модель.

Одной из наиболее современных систем управления снабжением является система JIT – закупок («закупки точно в срок»), которая является одним из главных элементов производственной системы JIT.

Современное понимание системы организации производства JIT («большая JIT”) это устранение потерь на всех стадиях деятельности организации.

Основная идея системы JIT – сделать процесс как можно короче, используя ресурсы оптимальным образом.

Основные требования для использования системы JIT:

1. исключить перебои и нарушения процесса производства;

2. сделать систему гибкой;

3. сократить все производственные сроки;

4. свести к минимуму материальные запасы;

5. устранить необоснованные затраты.

Наиболее важные элементы для системы JIT:

• равномерная загрузка системы;

• система перемещения работы;

• визуальные системы;

• тесные взаимосвязи с поставщиками;

• сокращение числа операций и объема делопроизводства.

Система JIT использует два типа систем:

• «Толкающие системы» («push system») – система перемещения работы, когда продукция по мере завершения «проталкивается» на следующий производственный участок (направление движущей силы: от предыдущего к последующему).

• «Тянущие системы» («pull system») – управление перемещением работы закреплено за последующей операцией: по мере необходимости выполнения операции работник «притягивает» к себе продукцию с предыдущего участка продукция с конечного участка вытягивается запросом потребителя или контрольным графиком. Поток работы определяется «спросом на последующем этапе».

Карточки «канбан» - карточка или иное устройство, посредством которого передают запрос на работу или материалы с предыдущего участка.

МЕНЕДЖМЕНТ ЯКОСТІ ТА УПРАВЛІННЯ ПРОДУКТИВНІСТЮ ОПЕРАЦІЙНОЇ ДІЯЛЬНОСТІ

В операционном менеджменте понятие качества рассматривается как качество соответствия.