58. Винтовая передача — механическая передача, преобразующая вращающее движение в осевое. В общем случае она состоит из винта и гайки. Винтовые передачи делятся:

• передачи скольжения;

• передачи качения;

o шарико-винтовые передачи качения (ШВП);

o ролико-винтовые передачи качения.

Передача винт-гайка служит для преобразования вращательного движения в поступательное, при этом гайка и винт могут иметь либо одно из названных движений, либо оба движения сразу

Достоинства и недостатки передач винт-гайка

Достоинства передач винт-гайка:

• Простота конструкции и изготовления.

• Компактность при высокой нагрузочной способности.

• Высокая надежность.

• Плавность и бесшумность.

• Большой выигрыш в силе.

• Возможность обеспечения медленных перемещений с большой точностью.

Недостатки передач винт-гайка:

• Повышенный износ резьбы вследствие большого трения.

• Низкий КПД передачи

Применение передач винт-гайка

Передача винт-гайка широко применяется:

• для создания больших сил (прессы, домкраты, тиски и т.п.);

• для точных перемещений (механизмы подачи станков, измерительные приборы, установочные и регулиро-вочные устройства).

59. Редукторы и мотор-редукторы классифицируют по нескольким признакам, важнейшими из которых являются: тип используемых передач, количество ступеней, взаимное расположение осей и их положение в пространстве, способ крепления и др. Тип передачи - важнейший классификационный признак, по которому разделяют редукторы и мотор-редукторы.

Редукторы разделяются на следующие типы:

редуктор цилиндрический

редуктор конический

редуктор червячный

редуктор планетарный

редуктор волновой

редуктор гипоидный и спироидный

редуктор комбинированный

60.

Пружина — упругий элемент, предназначенный для накапливания и поглощения механической энергии. Пружина может быть изготовлена из любого материала, имеющего достаточно высокие прочностные и упругие свойства (сталь, пластмасса, дерево, фанера, даже картон). Стальные пружины общего назначения изготавливают из высокоуглеродистых сталей (У9А-У12А, 65, 70), легированных марганцем, кремнием, ванадием (65Г, 60С2А, 65С2ВА). Для пружин, работающих в агрессивных средах, применяют нержавеющую сталь (12Х18Н10Т), бериллиевую бронзу (БрБ-2), кремнемарганцевую бронзу (БрКМц3-1), оловянноцинковую бронзу (БрОЦ-4-3).

Небольшие пружины можно навивать из готовой проволоки, в то время как мощные изготавливаются из отожжённой стали и закаляются уже после формовки.

По виду воспринимаемой нагрузки:

пружины сжатия;

пружины растяжения;

пружины кручения;

пружины изгиба.

По конструкции:

витые цилиндрические (винтовые);

витые конические (амортизаторы);

спиральные (в балансе часов);

плоские;

пластинчатые (например, рессоры);

тарельчатые;

торсионные;

жидкостные; газовые.