29. Цели и задачи организации производства на предприятиях отрасли

Под организацией производства понимается координация, и оптимизация во времени и пространстве всех материальных и трудовых элементов производства с целью достижения в определенные сроки наибольшего производственного результата с наименьшими затратами.

Организация производства включает в себя подготовку производства новых и модернизацию выпускаемых видов продукции, совершенствование технологии изготовления продукции, текущее регулирование и контроль работы всех производственных звеньев. Она охватывает все стадии изготовления продукции и носит системный характер, подчиняя все частные задачи главной – максимальному удовлетворению общественных потребностей путем выпуска конкурентоспособной продукции.

Цель организации производства как практической области заключается в рациональном сочетании процессов труда с вещественными элементами производства в пространстве и времени для повышения эффективности производства и деятельности предприятия в целом.

Многие задачи организации производства решают технологии. Технология определяет способы и варианты изготовления продукции.

Основными задачами курса организации производства являюся:

• улучшение использования орудий и предметов труда,

• улучшение использования рабочей силы,

• поддержание качества энергии в соответствии с требованиями ГОСТ, снижение издержек производства,

• повышение эффективности производства.

Вопросы организации производства рассматриваются совместно с технологией. Однако организация производства имеет и присущие только ей задачи:

• углубление специализации,

• совершенствование форм организации производства,

• совершенствование организации труда и производства в пространстве и времени,

• создание логической системы.

Организация производства энергетических предприятий определяется как система действий, имеющих целью производство энергии по заданному графику, при соблюдении установленных качественных показателей энергии, с минимально возможными затратами энергетических, трудовых и денежных ресурсов и при максимально возможном (по техническим и экономическим соображениям) использовании энергетического оборудования.

К задачам организации производства в энергетике относятся обеспечение бесперебойного и надежного снабжения потребителей энергией надлежащего качества, бесперебойное снабжение энергетических предприятий топливом, сырьем, материалами с учетом создания их рациональных запасов.

27. Организационное проектирование вспомогательных процессов и обслуживающих производств

Организационное проектирование, как функция организации, состоит в разработке таких организационных элементов и отношений в создаваемой (моделируемой) системе, при реализации которых возникшее организационное целое обладало бы свойствами высокой надежности, устойчивости и экономичности.

В промышленности выделяют следующие производственные процессы: основные, вспомогательные, обслуживающие и управленческие.

Вспомогательные процессы – это производственные процессы, в результате которых получается продукция, как правило, используемая на самом предприятии, для обеспечения нормального функционирования основных процессов.

Обслуживающие производства – это производства, обеспечивающие основные и вспомогательные процессы услугами, необходимыми для их нормального функционирования.

Планирование ремонтов. Календарные сроки ремонта опре­деляют на основании данных журнала учета работы оборудования и материалов об агрегате исходя из фактически отработанных часов за период от последнего ремонта и результатов ежегодного технического осмотра. В годовой план ремонтов включают осмотры и плановые ре­монты. В энергетике практикуется система планово-предупредительного ремонта, которая обеспечивает высокий уровень надежности и дает возможность долгосрочного планирования ремонтной площадки и ресурсов, но при этом данная система затратная.

Материально-техническое снабжение (далее МТС) – это процесс, деятельность по обеспечению предприятия материальными ресурсами необходимого качества и комплектности в определённые сроки. Содержание функций отдела МТС включает три направления: планирование, организацию, контроль и координацию работы.

Процесс планирования предусматривает следующие эта­пы: исследование рынка сырья и материалов, определение по­требности предприятия по всей номенклатуре потребляемых материалов, составление плана закупок материалов и стоимо­стный анализ заготовительной фирмы.

Эффективное использование запасов достигается правильной ор­ганизацией управления ими. Управление включает разработку науч­но-обоснованных норм запасов, их планирование, учет, анализ, контроль за фактическим состоянием и оперативное регулирование.

Производственно-технической базой снабжения и сбыта является складское хозяйство. Главной задачей материальных сладов является концентрация и временное хранение материальных ценностей с целью полного и ритмичного обеспечения предприятий и организацией необходимыми материальными, ресурсами в соответствии с планами материально-технического снабжения.

Транспортное хозяйство предприятий − комплекс технических средств промышленного предприятия, предназначенных для перевозки материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, отходов и других грузов на территории предприятия и на его подъездных путях.

Система управления качеством — это особая организация в производственной системе. Основным в этой организации является документированность всех процессов, имеющих отношение к производству продукции.

На энергетических предприятиях выделяют цехи и вспомогательного основного производства.

К вспомогательному производству, назначением и результатом которого являются работы по обслуживанию основного производства (транспорт сырья, ремонт и испытания оборудования, измерения, анализы и т.п.)

К вспомогательным цехам на энергетических предприятиях относят цех тепловой автоматики и измерений, механический цех (мастерские), ремонтно-строительный цех.

В результате проведения реформирования энергетики произошло выделение энергоремонта в самостоятель­ный бизнес.