10) Устройство мастичной кровли

К ровли из мастик и эмульсий устраивают армированными и неармированными. Конструкции мастичных кровель в зависимости от уклона скатов могут быть следующих типов:

-Плоская кровля с уклоном 0—2,5%. Ее выполняют из четырех слоев мастичного гидроизоляционного ковра с четырьмя армирующими прокладками и верхним защитным гравийным слоем.

-Кровля с уклоном от 2,5 до 10% выполняется из трех слоев

мастичного ковра (из битумной или битумно-полимерной мастики),

двух слоев армирующих прокладок и верхнего защитного гравийного

слоя.-Кровля при уклоне 10-15% выполняется с двумя слоями

мастичного ковра, двумя слоями армирующих прокладок и

защитного гравийного слоя.

-Кровля при уклоне 15—25% выполняется с тремя слоями мастичного

ковра, двумя армирующими слоями и верхним слоем краски.

К онек крыши, ендовы и разжелобки, карнизный свес, а также места примыкания усиливают дополнительными слоями: конек крыши - мастичным слоем шириной 50-60 см, армированным стекловойлоком или стеклосеткой; карнизные свесы, ендовы и разжелобки двумя мастичными слоями, армированными прокладками.. Места примыкания кровли к стенам и вертикальным выступающим деталям укрепляют двумя мастичными слоями, армированными стекловойлоком или стеклотканью, после устройства основного гидроизоляционного ковра. Сверху делается защитный гравийный слой, втопленный в мастику. Толщина армированных мест должна составлять 6-8 мм. Для увеличения отражательной способности поверхности мастичной кровли ее после затвердевания гидроизоляционного слоя покрывают алюминиевой суспензией. Работу по устройству мастичных кровель начинают с ендов, разжелобков, пониженных мест, где расположены водоприемные воронки. Ковер на битумных мастиках выполняют в следующей последовательности: по основанию настилают армирующие полотнища (стеклосетка или др.), сверху наносят сплошной слой горячей мастики и армирующий слой полностью пропитывается и приклеивается к основанию. Так же приклеиваются и остальные 2 или 3 армирующих слоя. Затем сверху наносят (втапливают) защитный гравийный слой. Конец крыши независимо от уклона усиливают дополнительным мастичным слоем шириной 500—600 мм с армированием. Карниз крыши со свободным сбросом воды закрывают фартуком из оцинкованной стали.

11) Устройство покрытия из металлочерепицы

Технология монтажа кровли из металлочерепицы. При выборе формы крыши следует обратить внимание на возможность быстрого стекания дождевой и талой воды. Желательно 30-45градусов уклон (не менее 14).

Стропильная система – это деревянные брусья с сечением 50-100 мм и более. Устанавливается под углом и опирается нижним концом на мауэрлат – опорный горизонтальный груз сечением 100х100 мм, укладываемый на толевую подкладку в уступы наружных стен с внутренней стороны, и распределяющий нагрузку вдоль всей стены.

Стропильную систему следует покрыть антисептиком и пропитать огнезащитным составом.

После установки стропил рекомендуется осуществить контрольный обмер скатов крыши. Дефекты прямоугольности крыши – максимум 20 мм расхождения. До 10 мм можно скрыть с торцов с помощью доборных элементов. Основной размер, определяющий длину листов металлочерепицы – это длина ската +40 мм.

Кровельные листы металлочерепицы – это профилированные листы с волнистой формой, имитирующие конфигурацию натуральной черепицы. Основа листа металлочерепицы – гладкий холоднокатаный и гарячекатанный лист, толщиной полмиллиметра с полимерными покрытиями.

Выбор типа мет-ч основывается на:

- эксплуатационных требованиях (агрессивная среда, температура)

- эстетических параметрах мет-ч

-эстетических требованиях к арх. Решению (окружающие здания и ландшафт).

Требования к кровельному покрытию:

- сохранять тепло в помещениях

- предохранять утеплитель от проникновения в него паров влаги, выходящих из помещения

- выводить пары влаги через конструкцию кровли

- обеспечить вентиляцию подкровельного пространства (сохранность деревянной стропильной системы)

Инструменты для производства работ: ручные ножницы по металлу, электролобзик, ножовка с мелкими зубьями, электрические высечные ножницы.

Виды кровли:

- без утеплителя: черепица BRAAS, контр.рейка, обрешетка, стропила.

- с утеплителем: гидроизоляция, утеплитель, пароизоляция.

Основные элементы кровельного покрытия:

1. Пароизоляц+теплоизоляция

2. Гидроизоляция

3. Обрешетка вертикальная(спадающие бруски)

4. Обрешетка горизонтальная

5. Стропильная система

6. Листы металлочерепицы

Пленку укладывают на стропила с нахлестом по ширине 150-200 мм. Укладка от карнизу к коньку.

Обрешетка устраивается с расстоянием 350-400 мм. Расстояние от первой обрешетки(карнизная) до второй 300 мм). Обрешетка обрабатывается антисептиком и имеет размеры 32х100 мм. После обрешетки – монтаж листов мет-ч.

Рис. 144. Разметка укладки листов металлочерепицы: а - места нахлестов; б - установка самонарезающихся винтов

Монтаж листов металлочерепицы начинают с торцевых участков. Сначала у края карниза следует закрепить направляющую доску. От нее будет направляющая линия. Целесообразно вначале 3—4 листа закрепить одним шурупом на коньке, выровнять по карнизу, затем закрепить окончательно: сначала первый лист прикрепить у конька, затем второй лист. Скрепить нахлест шурупом по верху волны. Канавка на крае каждого листа должна быть закрыта соседним листом. Край с канавкой каждого следующего листа укладывают под ранее уложенный, предыдущий закрепленный лист, который удерживает монтируемый лист (если монтаж начать с левого торца). Отверстия для болтов просверлить дрелью. Все дальнейшие нахлестки выполняют у поперечной границы листа. Длина нахлестки составляет примерно 250 мм. Места нахлеста закрепляют на болтах или шурупах. Конек закрывают специальными коньковыми элементами с уплотнением. Торцевые элементы закрывают кровлю от попадания дождя и ветра. Карнизные элементы защищают карниз и обрешетку от отекания с крыши воды

Для исключения образования конденсата на холодной внутренней поверхности металлочерепицы следует создать условия для вентиляции под кровлей от карниза до конька, а под обрешеткой разместить рулонный материал

Ендову кровли из металлочерепицы выполняют с помощью специального разжелобочного элемента. На обшивку, находящуюся внизу, монтируют промежуточную конструкцию. На эту конструкцию прикрепляют на болтах разжелобочный элемент.

Зазоры между металлочерепицей и разжелобочным элементом, а также под коньком во всех местах, где есть неплотности и зазоры, герметизируют с использованием любого силиконового и другого отверждающегося герметика. Во время монтажа следует ходить в обуви с мягкой подошвой и наступать только в местах обрешетки и в прогиб волны.