6.1.6 Расчет расходных емкостей для жидких компонентов
Производственные емкости для жидких компонентов должны обеспечивать бесперебойную подачу подготовленного сырья в дозировочные устройства в течение 2-8 часов.
1. Объем жидкого
полуфабриката
,
рассчитывается
по следующей формул
где G – минутный расход жидкого полуфабриката, кг/мин;
n – количество линий, шт.;
- плотность жидкого полуфабриката, кг/л;
k – коэффициент увеличения объема.
2. Объем дрожжевой суспензии :
Расчет расходных емкостей для других жидких компонентов производится аналогично.
Расчетные данные по расходным емкостям приведены в таблице 18.
Таблица 18 - Расчетные данные по расходным емкостям
Наименование сырьевых компонентов |
Часовой расход сырья, кг/ч |
Количество сырья с учетом сроков его хранения, л |
Сроки хранения, ч |
Тип, марка расходной емкости |
Стандартная вместимость расходной емкости, л |
Количество емкостей |
Дрожжевая суспензия |
36,81 |
52,59 |
2 |
МВ-100 |
100 |
1+1 |
Продолжение таблицы 18
Наименование сырьевых компонентов |
Часовой расход сырья, кг/ч |
Количество сырья с учетом сроков его хранения, л |
Сроки хранения, ч |
Тип, марка расходной емкости |
Стандартная вместимость расходной емкости, л |
Количество емкостей |
|
Маргарин |
17,19 |
42,1 |
2 |
МВР-150 |
150 |
1+1 |
|
Мочка |
14,1 |
42,3 |
2 |
ХЕ-48 |
300 |
1+1 |
|
Солевой раствор |
34,87 |
278,96 |
8 |
ХЕ-48 |
300 |
1 |
+1 |
Сахарный раствор |
54,99 |
572,25 |
8 |
ХЕ-46 |
1000 |
1 |
|
Таким образом для бесперебойного технологического процесса необходимо 9 расходных емкостей с учетом свойств сырья.
Из расходных емкостей жидкие компаненты посредством дозирующих устройств подаются на замес теста. Точность дозирования компанентов имеет важное значение для обеспечения высокого качества продукции. Дозаторы сырья и полуфабрикатов работают по обьемному или весовому принципу, по способу действия делятся на периодические и непрерывные.
Характеристика дозировочной аппаратуры, применяемой на проектируемом предприятии, представлена в таблице 19.
Таблица 19 - Характеристика дозировочной аппаратуры
Наименование технологической. операции вид дозируемой аппаратуры |
Вид марка дозирующего устройства |
Пределы производительности по техническим характеристикам |
Производительность по расчету |
Примечание |
||
max |
min |
max |
min |
|||
Хлеб «Дереченский» |
||||||
Заквасочное отделение |
||||||
Продолжение таблицы 19
Наименование технологической. операции вид дозируемой аппаратуры |
Вид марка дозирующего устройства |
Пределы производительности по техническим характеристикам |
Производительность по расчету |
Примечание |
||
max |
min |
max |
min |
|||
Приготовление водо-мучной смеси Мука ржаная сеяная Мука ржаная обдирная |
МД-100
МД-100 |
100
100 |
10
10 |
110,78
57,07 |
55,39
|
2 отвеса
|
Вода |
АВБ-100 |
100 |
10 |
113,55 |
56,78 |
2 отвеса |
Замес теста |
||||||
Мука ржаная сеяная |
МД-100 |
100 |
10 |
18,49 |
|
|
Мука пшеничная 1 с |
МД-100 |
100 |
10 |
13,93 |
|
|
Густая закваска |
весы |
|
|
15,64 |
|
|
Солевой раствор Дрожжевая суспензия Мочка Вода |
СДМ4-Х4 |
44 |
0,1 |
3,26
1,32 2,35 20,39 |
|
|
Батон «Золотинка» |
||||||
Замес большой густой опары |
||||||
Мука пшеничная в/с |
МД-100 |
100 |
10 |
24,16 |
|
|
Дрожжевая суспензия Вода |
СДМ4-Х2 |
40 |
0,1 |
2,76 10,95 |
|
|
Замес теста |
||||||
Мука пшеничная в/с |
МД-100 |
100 |
10 |
10,36 |
|
|
БГО |
весы |
|
|
37,87 |
|
|
Солевой раствор Сахарный раствор Маргарин Вода |
СДМ4-Х4 |
44 |
0,1 |
1,99
4,83 2,07 2,12 |
|
|
Продолжение таблицы 19
Наименование технологической. операции вид дозируемой аппаратуры |
Вид марка дозирующего устройства |
Пределы производительности по техническим характеристикам |
Производительность по расчету |
Примечание |
||
max |
min |
max |
min |
|||
Сдоба «Рождественская» |
||||||
Замес теста |
||||||
Мука пшеничная в/с |
МД-100 |
100 |
10 |
42,48 |
|
|
Дрожжевая суспензия Солевой раствор Сахарный раствор Маргарин Вода |
СДМ4-Х5 |
44 |
0,1 |
5,95
2,45
11,89 2,97 8,88 |
|
|
Яйца Ванилин Кокосовая стружка(на отделку) |
весы |
|
|
4,25 4,25
|
|
|