
- •Обработки призабойной зоны нефтяного пласта. Кислотная обработка ПЗП
- •Уменьшение притока жидкости может быть
- •На забое
- •Сокращение природного притока
- •Закачка растворов кислот в скважину
- •ТЕХНОЛОГИЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ И ГАЗА
- •ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.
- •СТРУКТУРА ФОНДА
- •Показатели использования фонда
- •Безопасность при отборе проб нефти и нефтепродуктов
- •Плунжерный лифт
- •Резервуары
- •Нагн. скважины
- •Водозаб. скважины
- •Основные технологические параметры
- •Графитовые смазки для резьбовых соединений труб
- •Центробежные насосы секционные типа ЦНС
- •Технические характеристики ЦНС производительностью
- •Обслуживание нагнетательных скважин
- •Ремонт нагнетательных скважин
- •Предупреждение отложений парафина
- •Утверждена постановлением Госгортехнадзора Срок введения в действие с момента утверждения
- •НАРЯД-ДОПУСК
- •Промывка скважин и нефтесборных коллекторов.
- •2. Перед началом промывки необходимо :
- •4. Заключительные работы после промывки.
- •Схема расстановки спец. техники при промывке скважины
- •ГАЗЛИФТНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ СКВАЖИН
- •9.1. Общие принципы газлифтной эксплуатации
- •9.2. Конструкции газлифтных подъемников
- •9.3. Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию (пусковое давление)
- •9.4. Методы снижения пусковых давлений
- •9.4.1. Применение специальных пусковых компрессоров
- •9.4.2. Последовательный допуск труб
- •9.4.3. Переключение работы подъемника с кольцевой системы на центральную
- •9.4.4. Задавка жидкости в пласт
- •9.4.5. Применение пусковых отверстий
- •9.5. Газлифтные клапаны
- •9.6. Принципы размещения клапанов
- •9.7. Принципы расчета режима работы газлифта
- •9.8. Оборудование газлифтных скважин
- •9.9. Системы газоснабжения и газораспределения
- •9.10. Периодический газлифт
- •9.11. Исследование газлифтных скважин
- •Введение
- •В настоящее время ГРП широко применяется во всем мире как в низкопроницаемых , так и в высокопроницаемых пластах-коллекторах.
- •Образование трещин гидроразрыва и направление их развития
- •Давление гидроразрыва
- •Требования, предъявляемые к жидкости гидроразрыва
- •Свойства жидкости ГРП
- •Подготовительные работы при ГРП
- •Производство ГРП
- •Закачка подушки
- •Закачка проппанта
- •Продавка
- •Подъем пакера
- •Схема расстановки оборудования при ГРП
- •Техника ГРП
- •Технология проведения ГРП
- •Дебит
- •Формы динамограмм по характерным неисправностям
- •Эксплуатация скважин винтовыми насосами
- •ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАСТОВОЙ ЖИДКОСТИ
- •Порядок спуска
- •Удлинение штанг
- •Установка устьевого привода
- •Запуск и вывод на режим
- •Смена приводных шкивов
- •Смена приводных ремней
- •Учебный курс
- •Технология добычи нефти
- •Общие сведения
- •Приемка в эксплуатацию
- •Кран
- •Задвижка
- •Таблица 1.
- •2.Прямоточные задвижки.
- •2.1. Задвижка типа ЗМ - 65х21 с ручным приводом.
- •2.3. Задвижка с ручным приводом типа ЗМАД.
- •2.4. Задвижки типов ЗМС, ЗМС1 и ЗМАДП с пневмоприводом.
- •3. Клиновые задвижки.
- •Запорная арматура АО «Тяжпромарматура»
- •Таблица 8
- •Краны шаровые НПО «Искра»
- •Запорная арматура АО «Сибмаш»
- •Шиберные задвижки Воронежского механического завода.
- •МЕТОДЫ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ СКВАЖИНЫ
- •Назначение методов и их общая характеристика
- •Обработка скважин соляной кислотой
- •Термокислотные обработки
- •Поинтервальная или ступенчатая СКО
- •Кислотные обработки терригенных коллекторов
- •Техника и технология кислотных обработок скважин

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Обучающая программа «Добыча нефти»
Cбор и замеры добычи нефти на групповой замерной установке
Общие сведения
ГЗУ предназначена для автоматического учета количества жидкости и газа, добываемых из нефтяных скважин с последующим определением дебита скважины. Установка позволяет осуществлять контроль над работой скважин по наличию подачи жидкости и газа и обеспечивает передачу этой информации, а также информацию об аварии на диспетчерский пункт.
Областью применения установок является нефтегазодобывающие предприятия, имеющие скважины с дебитом до 400 м3\сут и содержанием газа в жидкости при нормальных условиях до 160 м3\м3.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Оборудование групповой установки рассчитывается на подключение и сбор продукции с 8—12,
а иногда и более скважин.
Продукция, поступающая со скважины, замеряется периодически для каждой скважины. Схема измерения дебита скважины на групповой установке показана на рис. 1.
Продукция скважин по сборным коллекторам (11), через обратные клапана (11) и линии задвижек (18) поступает в переключатель (1) ПСМ (переключатель скважин многоходовой). При помощи переключателя ПСМ продукция одной из скважин направляется через задвижку (28) в сепаратор (5), а продукция остальных скважин направляется в общий трубопровод (12) через задвижку (23).
В сепараторе происходит отделение газа от жидкости. Выделившийся газ при открытой заслонке (17), поступает в общий трубопровод, а жидкость накапливается в нижней емкости сепаратора. При содержании газа в жидкости при нормальных условиях более 160м3\м3 должна применяться заслонка
дисковая, которая поставляется по особому заказу.
С помощью регулятора расхода (6) и заслонки (17), соединенной с поплавковым уровнемером (2), обеспечивается циклическое прохождение накопившейся жидкости через турбинный счетчик жидкости ТОР с постоянными скоростями, что обеспечивает измерение дебита скважин в широком
Нефтяная компания «ЮКОС» Стр.1
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Обучающая программа «Добыча нефти»
диапазоне с малыми погрешностями. Регулятор расхода РР соединен двумя импульсными трубками с сосудом и линией после заслонки (17). При перепаде давления РР обеспечивает выход жидкости из сосуда (5) через счетчик ТОР в общий трубопровод. Из общего трубопровода жидкость движется на ДНС или УПСВ. Для предотвращения превышения давления в сосуде (5) на нем установлен предохранительный клапан СППК (4). СППК срабатывает при давлении в сосуде выше допустимого и жидкость из сосуда (5) поступает в дренажную линию. Он тарируется не реже чем 1 раз в год (давление тарировки Р тар=Р раб.сосуда * 1~1.25).
Счетчик ТОР выдает на блок управления и индикации (БУИ) или пункт контроля и управления импульсы, которые регистрируются электромагнитными счетчиками. Счетчик имеет шкалу и механический интегратор, где суммируется результат измерения.
Управление переключателем скважин осуществляется БУИ по установленной программе или по системе телемеханики, через КП. При срабатывании реле включается электродвигатель гидропривода (3) и в системе гидравлического управления ГП повышается давление. Привод переключателя ПСМ, под воздействием давления гидропривода ГП, перемещает поворотный патрубок переключателя и на замер подключается следующая скважина.
Длительность измерения определяется установкой реле времени в режиме местной автоматики. Время измерения определяется руководством промысла в зависимости от дебита скважин, способов добычи, состояния разработки месторождения и др. Если ЗУ оборудованы системой телемеханики, время замеров выставляется с диспетчерского пульта промысла.
Замерные установки оборудованы электрическим освещением, обогревателями и принудительной вентиляцией. Помещение БУИ или ПКУ имеет естественную вентиляцию и электрические обогреватели.
Все оборудование смонтировано на металлическом основании. На основании, по периметру рамы, крепятся панели укрытия. Внутренняя полость панелей заполняется теплоизоляционным материалом и обшивается металлическими листами.
Приемка в эксплуатацию
При приемке установки в эксплуатацию от монтажно-наладочной организации проверить путем
внешнего осмотра
сборочные единицы,
сварные соединения,
планировку площадки,
правильность оформления актов гидравлических испытаний, испытаний электропроводок и сопротивления заземления,
кабельного журнала и акта на скрытые работы.
Пуск установки в эксплуатацию осуществлять квалифицированным персоналом, прошедшим обучение правилам обслуживания установок и сдавшим экзамены на право их обслуживания. Допуск персонала производить по наряду на производство работ.
Перед подачей продукции нефтяных скважин всех членов пусковой бригады ознакомить с мерами безопасности при проводимых работах.
Пуск установки в эксплуатацию производить согласно технологическому регламенту, паспорту на установку и соответствующих разделов сопроводительной технической документации на комплектующие изделия, смонтированные в установке.
Установка может работать в трех режимах;
1.через сепаратор на ручном режиме;
2.через сепаратор на автоматическом управлении;
3.через обводной трубопровод (байпасную линию);
Перед пуском установки на любой из трех режимов необходимо
закрыть задвижки (20) пропарочных и факельных линий.
открыть краны под электроконтактным и показывающими манометрами,
закрыть кран ЗКС (26) сброса давления в дренажный трубопровод и задвижку 21.
При работе установок через сепаратор на ручном управлении произвести следующие операции:
закрыть задвижку (24) и открыть задвижки (22,23.)
открыть задвижки первого ряда (18) и задвижку (28) на выходе ПСМ.
закрыть задвижки второго ряда (19)
Нефтяная компания «ЮКОС» Стр.2
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Обучающая программа «Добыча нефти»
производить подключение скважин на замер в ручную с помощью рукоятки ручного управления ПСМ
снимать показания счетчиков ТОРI-50 перед каждым новым переключением переключателя ПСМ и
записывать время, которое стояла скважина на замере. Подсчет дебита производится по формуле приведенной в методике выполнения измерений дебита нефтяных скважин на групповых установках.
При переводе работы скважин на обводной трубопровод (байпасную линию) необходимо:
открыть задвижку (24)
открыть задвижки второго ряда (19)
закрыть задвижки первого ряда (18)
установить каретку переключателя ПСМ рукояткой ручного управления между двумя отводами
закрыть задвижку (23)
стравить давление в сепарационной емкости задвижкой (26) или через предохранительный клапан
установить каретку рукояткой ручного управления на любой замерный отвод.
Все операции производить при отключенном блоке БУИ.
При переводе скважин на работу через сепаратор в автоматическом режиме необходимо:
-произвести регулировку автоматики при работе скважин по обводному трубопроводу (байпасной
линии).
-включить блок питания установки, затем тумблером СЕТЬ включить блок БУИ Через 1,5-2 минуты должен включится привод ГП-1М, переключиться переключатель ПСМ. Кнопкой
СБРОС АВАРИИ снять аварийный сигнал КОНТРОЛЬ ЗАМЕРА и ПОДАЧИ.
поставить рукояткой ручного управления поворотный патрубок переключателя ПСМ на первую скважину положение поворотного патрубка определить по указателю положения на ПСМ. На блоке БУИ загорится лампа Н1 КОНТРОЛЬ ЗАМЕРА
замкнуть и разомкнуть контакты электроконтактного манометра поворотом стрелки контакта. Загорится лампа АВАРИЯ. Кнопкой СБРОС АВАРИИ снять аварийный сигнал. 1,5-2 минуты должен сработать гидропривод ГП-1М, а ПСМ переключится на следующую скважину.
открыть задвижки первого ряда (18)
открыть задвижки (28,22,23)
закрыть задвижку (24) и задвижки (19) второго ряда.
открыть краны под манометрами.
задвижки (26), (20) должны быть закрыты.
Техническое обслуживание.
Техническое обслуживание установок производится в зависимости от способа обслуживания в следующие сроки;
при посещении обслуживающим персоналом, но не реже одного раза в 3 дня.
Oпроверка показаний счетчиков и исправности работы всех блоков (при отсутствии телемеханики)
Oпроверка герметичности наружных фланцев.
Oпроверка герметичности технологического оборудования.
Oпроверка герметичности соединения ГП-1М и других приборов.
Oсредств автоматики.
Oпроверка давления в сепараторе.
Oпроверка предохранительного клапана.
Oпроверка работы регулятора расхода и заслонки.
Oпроверка фиксации каретки ПСМ.
Oслив грязи из замерного сепаратора.
Oуборка помещений от грязи.
один раз в три месяца.
Oпроверка давления на подводящих трубопроводах (при наличии манометров).
O-проверка контактов реле и магнитных пускателей.
O-проверка хода рейки ПСМ.
O-проверка хода и фиксации каретки ПСМ.
O-осмотр трущихся частей регулятора расхода.
O-проверка герметичности каретки ПСМ.
Oпроверка ТОР1-50,счетчика АГАТ-Пи влагомера ЦВН-2С
один раз в шесть месяцев.
Нефтяная компания «ЮКОС» Стр.3
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Обучающая программа «Добыча нефти»
Oпроверка датчика положения ПСМ.
Oпроверка работы ПСМ
Oпроверка работы блока БУИ, или пункта контроля и управления блока влагомера, блока счетчика газа АГАТ-П (при наличии)
Oосмотр уплотнений средств автоматики.
При техническом осмотре и проверке работоспособности установки и ее узлов производится техническое обслуживание, при котором проводятся работы, указанные в таблице №3
табл.№3
Содержание работ и методика |
|
|
|
Технические |
|
Приборы, |
|
||||
их проведения |
|
|
|
требования |
|
инструмент, |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
материалы |
|
|
1. |
|
|
|
|
|
2. |
|
|
3. |
|
|
|
|
|
|
|||||||
1.Проверка показания счетчиков и регистрация |
|
Замеры скважин, счетчиков, |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
на |
которых |
горят |
лампы |
|
|
|
|
|
|
|
|
контроля за- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мера и подачи, следует |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
браковать |
|
|
|
|
|
2.Проверка герметичности наружных фланцев; при |
Не допускается пропуск нефти |
Набор |
гаечных |
||||||||
пропуске нефти во фланцевом соединении |
во фланцевых соединениях. |
ключей 1 комп. |
|||||||||
подтянуть болты. При прорыве прокладки |
|
|
|
|
|
|
|||||
заменить ее. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.Герметичность технологического оборудования, |
Не допускается пропуск |
Набор гаечных |
|||||||||
герметичность соединений привода ГП-1М и |
нефти, жидкостей, газа в |
ключей 1 комп. |
|||||||||
других средств автоматики, при пропусках в |
соединениях и т.п. |
|
|
|
|||||||
соединениях подтянуть их. При прорыве |
|
|
|
|
|
|
|||||
уплотнительных элементов заменить их. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
4.Проверка |
|
работы |
или |
замена |
Заеданий клапана не должно |
|
|
||||
предохранительного клапана (4). Проверка |
быть |
|
|
|
|
||||||
производится вручную рукояткой клапана. Замена |
|
|
|
|
|
|
|||||
предохранительного |
клапана |
производится |
|
|
|
|
|
|
|||
следующим образом; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
переключить скважины на общий трубопровод, |
|
|
|
|
|
|
|||||
стравить давление из сепараторной емкости в |
|
|
|
|
|
|
|||||
дренажную емкость, либо в факельную линию, |
|
|
|
|
|
|
|||||
убедившись |
в |
отсутствии |
давления |
в |
|
|
|
|
|
|
|
сепараторной емкости, отвернуть гайки на |
|
|
|
|
|
|
|||||
фланцах СППК и произвести замену СППК. |
|
|
|
|
|
|
|||||
Установку СППК и запуск в работу сепарационной |
|
|
|
|
|
|
|||||
емкости произвести в обратном порядке. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
5.Проверка работы устройства регулятора расхода |
Ход |
поплавка и |
штока |
|
|
||||||
производится в течении 3-4 срабатываний |
клапанов регулятора расхода |
|
|
||||||||
регулятора. При наличии заеданий смазать |
и |
заслонки |
должны |
быть |
|
|
|||||
трущиеся детали смазкой ЦИАТИМ-201 |
|
|
свободны |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
без заеданий. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
6.Проверка контактов реле и магнитных |
Пленка окислов на кон- |
|
|
|
|||||||
пускателей. Прочистить контакты при их |
тактах не допускается. |
|
|
|
|||||||
загрязнении. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7.Проверка хода рейки переключателя ПСМ; |
Ход |
рейки |
должен |
1.Рукоятка |
|
||||||
установить скважину, стоящую на замере с |
обеспечивать |
установку |
переключателя ПСМ. |
||||||||
помощью тумблера на автоматический пропуск. |
каретки точно против отводов |
2.Отвертка. |
|
||||||||
Каретка переключится на следующую скважину. |
|
переключателя ПСМ. |
|
|
|
||||||
Проверить рукояткой фиксацию каретки, она |
|
|
|
|
|
|
|||||
должна стоять точно против отвода. Если каретка |
|
|
|
|
|
|
|||||
не доходит до отвода или переходит его, |
|
|
|
|
|
|
|||||
отвернуть |
заглушку(27), |
|
повернуть |
|
|
|
|
|
|
||
регулировочный винт по часовой стрелке в том |
|
|
|
|
|
|
|||||
случае, если ролики каретки перешли за |
|
|
|
|
|
|
|||||
углубление кольцевых канавок корпуса и против |
|
|
|
|
|
|
|||||
часовой стрелки, если не дошли. Производить |
|
|
|
|
|
|
|||||
регулировку до тех пор, пока рейка обеспечит |
|
|
|
|
|
|
|||||
фиксацию роликов каретки в углублениях канавок. |
|
|
|
|
|
|
|||||
Проверить фиксацию каретки на нескольких |
|
|
|
|
|
|
|||||
скважинах, завернуть пробку в случае нормальной |
|
|
|
|
|
|
|||||
каретки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8.Проверка хода каретки повернуть |
|
|
|
|
|
|
|
1.Ключи газовые №2- |
|||
каретку рукояткой ручного управления на 1-2 |
|
|
|
|
2шт. |
|
|||||
оборота. Разобрать ПСМ в случае заедания |
|
|
|
|
2.Спецключи. |
|
|||||
каретки и при отсутствии фиксации. Провести |
|
|
|
|
3.Съемник. |
|
|||||
работы в этом случае следующим образом. |
|
|
|
|
4.Отвертка. |
|
|||||
Переключить скважины на общий трубопровод. |
|
|
|
|
5.Комплект |
гаечных |
|||||
Установить каретку переключателя ПСМ рукояткой |
|
|
|
|
ключей |
|
Нефтяная компания «ЮКОС» Стр.4
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Обучающая программа «Добыча нефти»
ручного управления на любой отвод. Отвернуть |
|
|
|
|||
четыре болта и снять крышку датчика положения, |
|
|
|
|||
отсоединить датчик положения от труб |
|
|
|
|||
электропроводки, отключить провода от клемника |
|
|
|
|||
и вытянуть провода из датчика, предварительно |
|
|
|
|||
промаркировав их. Снять датчик положения, |
|
|
|
|||
предварительно отвернув четыре винта (30) и |
|
|
|
|||
ослабив винт (28) Отвернуть болты корпуса |
|
|
|
|||
храпового механизма (17) и снять его, снять |
|
|
|
|||
пружину (26) и ведущую шестерню (25), храповик |
|
|
|
|||
(23) с кольцом. Отвернуть гайки шпилек крышки (3) |
|
|
|
|||
и снять ее Установить съемник, закрепив его за |
|
|
|
|||
каретку и накинув предохранительную скобу. |
|
|
|
|||
Винтом съемника, упираясь в поворотный |
|
|
|
|||
патрубок ,отжать пружину из пазов. Вынуть |
|
|
|
|||
поворотный патрубок. Очистить корпус (1),каретку |
|
|
|
|||
(6) и отводы (2).Заменить пружину если она |
|
|
|
|||
сломана или дала слишком большую усадку. С |
|
|
|
|||
помощью съемника установить на место |
|
|
|
|||
поворотный патрубок. Снять съемник, поставить |
|
|
|
|||
крышку. Одеть на вал кольцо, храповик, ведущую |
|
|
|
|||
шестерню и пружину. Установить корпус |
|
|
|
|||
поршневого привода. Присоединить трубку |
|
|
|
|||
привода ГП-1М к цилиндру управления, |
|
|
|
|||
трубопровод к замерному патрубку, установить |
|
|
|
|||
каретку на первый отвод и закрепить указатель |
|
|
|
|||
(10) на валу так чтобы магнит указателя совпадал |
|
|
|
|||
с герконом датчика положения с соответствующим |
|
|
|
|||
положением патрубка .Завести провода в датчик |
|
|
|
|||
положения и присоединить к клемнику. Установить |
|
|
|
|||
крышку датчика положения. Перевести установку |
|
|
|
|||
на работу через замерный сепаратор. |
|
|
|
|
||
9.Наличие смазки ПСМ; Проверить |
|
Применять смазку |
1.Ключи газовые №2 - |
|||
наличие смазки на трущихся частях |
|
ЦИАТИМ-201 |
2шт. |
|
||
ПСМ, вращая каретку ПСМ ручной рукояткой |
|
2.Спецключи. |
|
|||
управления по легкости вращения каретки. |
|
3.Отвертка. |
|
|||
Разобрать ПСМ для смазки храповика, шестерни и |
|
4.Ключи |
гаечные |
|||
рейки. |
|
|
|
|
S=24-2шт. |
|
10.В случае сбоя указателя положения датчика |
|
1.Спец.ключ. |
|
|||
ПСМ или после разборки ПСМ регулировать |
|
2.Ключи газовые №2- |
||||
положение указателя. Установить каретку на 1-й |
|
2шт. |
|
|||
отвод и закрепить указатель (10) так ,чтобы магнит |
|
|
|
|||
указателя |
совпадал с |
герконом |
датчика |
|
|
|
положения |
с соответствующим положением |
|
|
|
||
патрубка. Установить корпус датчика положения, |
|
|
|
|||
соединить датчик положения проводами к |
|
|
|
|||
клемнику, закрыть крышкой. |
|
|
|
|
||
11.Уплотнение средств автоматики. |
|
|
1.Ключи |
гаечные |
||
Проверке |
подлежат; |
ПСМ, ГП-1М, |
ТОР1- |
|
S=20-2шт. |
|
50,регулятор расхода, заслонка. При разборке |
|
2.Спец.ключ. |
|
|||
ПСМ для проверки по п.8,9 в случае выхода из |
|
|
|
|||
строя уплотнительных колец произвести их |
|
|
|
|||
замену. Привод ГП-1М. Отсоединить крышку с |
|
|
|
|||
электродвигателем для емкости. Снять насос |
|
|
|
|||
шестеренчатый с корпуса, предварительно |
|
|
|
|||
отвернув четыре болта. Снять полумуфту с вала. |
|
|
|
|||
Отвернуть гайку уплотнительной манжеты, |
|
|
|
|||
заменить манжету. Собрать ГП-1М в порядке |
|
|
|
|||
обратном разборке. Регулятор расхода; Снять |
|
|
|
|||
хомуты, узел фиксаторов с крышкой мембранной |
|
|
|
|||
коробки, снять корпус мембраны вместе со штоком |
|
|
|
|||
и клапаном. Удалить конденсат с мембраной из |
|
|
|
|||
корпуса. Износившиеся кольца заменить. |
|
|
|
|
||
12.Проверку уплотнительных колец заслонки |
|
Набор |
гаечных |
|||
провести следующим образом; убедившись в |
|
ключей -1комп. |
||||
отсутствии давления в сепараторной емкости, |
|
|
|
|||
отсоединить и снять заслонку. Снять с вала тягу. |
|
|
|
|||
Отвернуть четыре винта и снять шайбу. |
|
|
|
|
||
Отвернуть стопорные винты, вынуть вал из |
|
|
|
|||
корпуса и заменить износившиеся уплотнительные |
|
|
|
|||
кольца. Сборку производить в обратном порядке. |
|
|
|
|||
13.Техническое обслуживание счетчика жидкости |
|
|
|
|||
ТОР1-50, счетчика газа АГАТ-II, влагомера ЦВН-2С |
|
|
|
|||
и насоса-дозатора производится по собственным |
|
|
|
|||
РЭ и ТО (при наличии этих приборов) |
|
|
|
|
Нефтяная компания «ЮКОС» Стр.5

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Обучающая программа «Добыча нефти»
Отогрев оборудования в зимнее время
Впериод эксплуатации установок возникает необходимость
пропарки трубопроводов от скважин до установки,
пропарки замерного сепаратора и переключателя ПСМ.
Пропарку трубопроводов от скважин до установки производить при работающей скважине, чтобы температура образовавшейся смеси была не более 100оС;
открыть задвижку второго ряда той скважины, трубопровод от которой подлежит пропарке.
закрыть задвижку первого ряда этой же скважины.
произвести пропарку выкидной линии от скважины через обводной трубопровод в общий коллектор
после пропарки открыть задвижку 1-го ряда и закрыть задвижку 2-го ряда.
Пропарка переключателя ПСМ (рис.1)
перевести все скважины (за исключением той, которая имеет патрубок с задвижкой для ППУ) на обводной трубопровод.
подключить ППУ к этой задвижке.
отключить блок БУИ или пункт контроля и управления.
установить каретку ПСМ на любую скважину, исключая скважину, к трубопровода которого подключена ППУ.
закрыть задвижки (20,21,22,28).
открыть задвижку (18) первого ряда той скважины, к которой подключена ППУ.
произвести пропарку ПСМ и общий коллектор (при открытой задвижке 23)
отключить ППУ.
пустить установку в работу на любой из трех режимов.
Пропарка сепаратора (рис 1).
перевести все скважины (за исключением той, которая имеет патрубок с задвижкой для ППУ) на общий коллектор.
подключить ППУ к задвижке.
отключить блок БУИ или пункт контроля и управления.
установить каретку ПСМ на скважину, к которой подключена ППУ.
закрыть задвижки (22,23).
открыть задвижки (28,20 или 21).
произвести пропарку замерного сепаратора при открытой задвижке первого ряда, к которой подключена ППУ.
отключить ППУ и закрыть задвижку первого ряда.
пустить установку в работу через сепаратор или обводной трубопровод согласно разделу 12.
ВНИМАНИЕ!!! На время пропарки сепаратора снять счетчик ТОР1-50 и заменить его катушкой.
Характерные неисправности и методы их устранения.
Наименование неисправностей, |
|
Вероятная |
|
|
Метод |
|
|||
их признаки. |
|
|
|
причина |
|
|
устранения |
|
|
1.Повышение |
давления |
в |
Запарафинивание манифольдов. |
Пропарить манифольды. |
|||||
манифольдах. |
Определяются |
по |
|
|
|
|
|
|
|
манометру. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.Повышение |
давления |
в |
Запарафинился |
или |
засорился |
Снять и очистить счетчик |
|||
сепараторе. |
|
|
счетчик. |
|
|
|
|
|
|
Определяется по манометру. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.Утечка в гидроприводе |
|
Не герметичность |
резьбовых |
Подтянуть соединения. |
|||||
подтеки масла в уплотнениях |
|
соединений. |
|
|
|
Сменить уплотнение. |
|
||
|
|
|
Износ |
уплотняющего |
элемента |
|
|
||
|
|
|
вала насоса. |
|
|
|
|
|
|
4.Привод ГП-1М не создает |
В масляном баке мало жидкости. |
Долить масло. Сменить насос. |
|||||||
давления. Не переключается |
Излом вала ведущей шестерни. |
Проверить наличие |
напряжения, |
||||||
каретка ПСМ. |
|
|
Нет питания на двигателе. |
|
электропроводку. |
|
|||
5.Заедание каретки ПСМ |
|
Нарушены зазоры в насосе и |
Отрегулировать |
прокладками. |
|||||
Тугой ход каретки или каретка не |
насос не создает |
|
|
Разобрать переключатель ПСМ и |
|||||
переключается. |
|
|
давления. |
|
Попадание |
убрать посторонний предмет. |
|||
|
|
|
постороннего |
предмета |
между |
|
|
||
|
|
|
кареткой и корпусом. |
|
|
|
|
||
6.Не фиксируется каретка ПСМ. |
|
Излом |
или |
большая |
усадка |
Заменить пружину. Про- |
|||
|
|
|
пружины |
|
|
каретки, |
парить или вскрыть и прочистить |
||
|
|
|
запарафинивание корпусов. |
ПСМ. |
|
||||
7.Переключение ПСМ произошло, |
Неправильно |
установлены |
Отрегулировать |
установку |
|||||
но на БУИ |
или контроля |
и |
указатель датчика управления. |
указателя. |
|
Нефтяная компания «ЮКОС» Стр.6

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
|
|
|
|
|
|
Обучающая программа «Добыча нефти» |
|||
управления |
переключение |
не |
|
|
|
|
|
|
|
произошло. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8.При автоматическом |
пропуске |
Недостаточное время |
между |
Увеличить |
|
емкость |
|
||
скважины система переключения |
переключениями. |
|
конденсаторной батареи. |
|
|||||
ПСМ не успевает вернуться в |
|
|
|
|
|
|
|||
исходное положение. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9.Реле времени не возвращается |
Мал ход якоря электромагнита. |
Отрегулировать |
ход |
якоря. |
|
||||
в исходное |
положение |
при |
Неисправна возвратная пружина. |
Устранить неисправность. |
|
||||
отключении муфты сцепления. |
|
|
|
|
|
|
|
||
10.Не открывается или не |
Порвана мембрана, |
ослабла |
Разобрать, заменить |
мембрану |
|
||||
возвращается |
в |
исходное |
возвратная пружина. |
|
Подтянуть или заменить пружину, |
|
|||
положение регулятор расхода. |
|
|
|
отрегулировать фиксатор. |
|
Указание мер безопасности.
Замерная установка относится к помещениям зоны №1 (по взрывоопасности), с допускаемой взрывоопасной смесью ТЗ щитовое помещение к помещениям с нормальной средой. Установку щитового помещения или пункта контроля и управления произвести на расстоянии не ближе 12 метров от замерной установки, т.е. вне взрывоопасной зоны.
В установках имеются следующие взрывозащищенные приборы и оборудование;
Вентилятор центробежный; взрывозащищенность электродвигателя обеспечивается его конструкцией взрывозащищенное исполнение 1ЕхDПВТ5, 2ЕхDПСТ5.
Датчик положения переключателя ПСМ-взрывозащищенное исполнение 1ЕхDПАТ3.
Электродвигатель привода ГП-1М взрывозащищенное исполнение ВЗТ4.
Счетчик ТОР1-50 - исполнение датчика электромагнитного - взрывозащищенное 1ЕхIDПАТ4,исполнение датчика магнитноиндукционного - взрывозащищенное 1ЕхDПАТ3.
Манометр ВЭ16-РБ— электроконтактный- взрывозащищенное исполнение 1ЕхDПВТ4
Светильник ВЗГ-200АМС-взрывозащищенное исполнение ВЗГ
Обогреватель электрический ОЭВ-4 взрывозащищенное исполнение ЕхDПАТ3.
Электропроводка в помещении замерно-переключающих установок выполнена кабелем согласно ПУЭ- 85 г && 7.3.92-7.3.131 во взрывоопасных установках (в помещениях и наружных)
Вскрытие и ремонт взрывозащищенных приборов и оборудования, а также электропроводки должны производиться при снятом напряжении специально обученными лицами, имеющими право производство работ (ЦАП)
Операторы добычи не имеют права производить ремонт взрывозащищенных приборов и оборудования.
Условные обозначение взрывозащиты, предупредительные надписи и знаки заземления должны быть всегда чистыми, четко окрашены красной краской.
Устранение загазованности в помещении замерной установки обеспечивается вентиляцией с забором воздуха из нижней зоны помещения. Приток свежего воздуха идет через жалюзийные решетки, расположенные в нижней и верхней частях двери, что обеспечивает удаление газа из всего объема помещения. Пуск и остановка вентилятора производится с помощью кнопок, расположенных на блоке питания, установленном в щитовом помещении.
Перед входом в замерную установку включить вентилятор не менее чем за 15 минут и только после этого входить в помещение. При длительном пребывании внутри помещения и при
проведении работ с вынужденным разливом нефти вентилятор должен работать постоянно.
При отсутствии электроэнергии вентиляция помещения замерной установки, в период пребывания там обслуживающего персонала, обеспечивается открытием обеих дверей.
На помещении установки красной краской должна быть выполнена надпись
«ОГНЕОПАСНО, ВКЛЮЧИТЬ ВЕНТИЛЯТОР!»
Для удаления нефти, разлившейся через неплотности, в основании замерной установки имеются патрубки. Сброс нефти производить в дренажную емкость или колодец, предусматриваемые проектом привязки установки.
При разработке проекта привязки установок учитывать возможность скопления газа в рабочей зоне установки (нельзя размещать установку в котловане и т.п.)
Нефтяная компания «ЮКОС» Стр.7