vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ОАО "Томскнефть"

свойства жидкости разрыва и проппанта.

Основными источниками информации являются геологические, геофизические и петрофизические исследования, лабораторный анализ керна, а также результаты промыслового эксперимента, заключающегося в проведении микро- и мини-гидроразрывов.

Подготовка и проведение успешного ГРП связаны с оптимальным выбором и учетом таких факторов, как :

расчет количества жидкости разрыва и проппанта, необходимых для создания трещины требуемых размеров и проводимости;

использование техники для определения оптимальных параметров нагнетания с учетом характеристик проппанта и технологических ограничений;

применение комплексного алгоритма, позволяющего оптимизировать геометрические параметры и проводимость трещины с учетом продуктивности пласта и системы расстановки скважин, обеспечивающий баланс между фильтрационными характеристиками пласта и

трещины, и основанного на критерии максимизации прибыли от обработки скважины. Перечень технологических операций, проводимых перед ГРП :

подготовка кустовой площадки для размещения оборудования,

монтаж геофизического оборудования,

извлечение подземного насосного оборудования из скважины,

шаблонирование, скреперование, промывка скважины, отбивка забоя,

перфорация ,

установка пакера,

обвязка устья скважины и расстановка оборудования для ГРП.

Производство ГРП

Закачка подушки

Для выхода на расчетную скорость закачки ( образование трещины разрыва ) используется только одна насосная установка. Работа производится на низшей передаче, при холостых оборотах. Остальные насосные установки включаются после подтверждения отсутствия препятствий движению в наземных трубопроводах и в скважине. Важное условие – быстрое увеличение скорости закачки до указанной в плане работ без превышения максимально допустимого рабочего давления. После выхода на плановую скорость закачки необходимо произвести корректировку показаний расходомера в соответствии с фактическим расходом жидкости, определяемым по механическим указателям уровня на булитах ГРП. Как

правило, эта корректировка должна проводиться во время закачки первых 5-7 м3 подушки после

выхода на расчетную скорость закачки. После корректировки показаний расходомера необходимо скорректировать скорость подачи сшивателя для обеспечения плановой концентрации.

Закачка проппанта

Регулирование концентрации проппанта производится за счет степени открытия заслонок подачи проппанта на смесительном агрегате. Контроль за концентрацией проппанта осуществляется с помощью плотномера. Увеличение концентрации проппанта производится в соответствии с Планом работ. Наличие в проппанте смерзшихся комков, влаги, посторонних материалов не допускается. По окончании ГРП необходимо определить фактическое количество закачанного в скважину проппанта по фактическому остатку проппанта в бункерах песковоза.

Продавка

Объем продавки должен рассчитываться перед началом ГРП на основании данных о фактической глубине посадки пакера. Объем продавки определяется по суммирующему дисплею расходомера. В случае отказа расходомера допускается измерение объема продавки по секундомеру в соответствии со скоростью закачки – отклонения в этом случае не должны превышать 2 сек. По окончании процесса фактический объем продавки определяется по фактическому остатку жидкости в булите.

15