Процесс подготовки изделия к примерке
Одним из основных этапов процесса изготовления изделия по индивидуальным заказам является примерка изделия на фигуре заказчика. Задачи примерки состоят в обеспечении правильности посадки изделия на фигуре заказчика.
Количество примерок зависит от:
категории ателье;
сложности изготовляемого изделия;
фигуры заказчика.
Изготовление изделий с двумя примерками рекомендуется главным образом для ателье высшего разряда. Это вызвано тем, что в нём выполняют заказы высококачественной одежды любой сложности с различными видами отделок.
Процесс подготовки изделия к примерке состоит из обработки отдельных деталей и узлов и временной сборки изделия. Характер закономерности обработки узлов зависит от степени готовности изделия к примерке. Степень готовности может быть различной.
Факторы, влияющие на степень готовности изделия:
Особенности телосложения заказчика;
Сложность фасона;
Вид материала;
Количество проводимых примерок;
Квалификации закройщика.
При изготовлении изделия с двумя примерками, отдельные детали и узлы имеют временное соединение. Первая примерка служит главным образом для окончательного установления фасона. В этом случае закройщики вырезают к первой примерке только основные детали изделия, а мелкие подрезают ко второй примерке.
Для очень сложных фасонов или фигур с резким отклонением от типовой фигуры возможна и третья примерка.
Поясные изделия изготавливаются без примерок или с одной примеркой. К примерке полностью обрабатываются все конструктивные и фасонные линии, а уточнение изделия осуществляется за счёт верхнего и нижнего краёв и боковых срезов изделия.
Изготовление изделий с одной примеркой сокращает срок изготовления заказа и количество посещений заказчиком ателье.
При изготовлении изделия с одной примеркой в верхней одежде рекомендуется: окончательная обработка всех конструктивных линий (рельефов, вытачек, подрезов, средних швов и т.д.);
Карманов прорезных, накладных и боковых, так как они закрываются подкладкой;
вмётывания нижнего воротника в горловину;
обработка переднего среза рукавов;
вмётывание или прикалывание одного или двух рукавов в проймы;
замётывания низа изделия и рукавов;
выполнение влажно тепловой обработки;
борта могут быть полностью готовы;
смётывание боковых и плечевых срезов
При выполнении данных операций необходима точность и строгое соблюдение технических условий.
Например: при смётывании боковых срезов верхней одежды спинку в изделиях прямого покроя посаживают на 0,5 -0,7 см. на расстоянии 8-10 см. от проймы, для свободного облегания лопаток. При вметывание рукава распределяют посадку так, чтобы с лицевой стороны небыло складок и заломов.
Плечевые срезы полочек и спинки смётывают со стороны спинки при этом слегка её посаживают. Посадку распределяют по линии плечевого среза, отступая от горловины на 1,5 см. и не доходя до проймы на 3 – 4 см.
В изделиях прилегающей формы дополнительно посаживают полочку на 0,5 см в области бёдер на протяжении 12 – 15 см..
Во всех случаях боковые срезы смётывают со стороны спинки.
Подготовка лёгкого платья к примерке состоит:
в смётывании всех конструктивных и фасонных линий,
примётывании декоративно- отделочных деталей, определяющих фасон изделия,
и смётывании основных деталей.
Такая разница в степени готовности платья по сравнению с верхней одеждой объясняется тем, что в верхней одежде форма основных деталей подчиняется главным образом - каркасу изделия, а в платье – фигуре человека.
Во время примерки платья могут возникнуть изменения в основных конструктивных линиях. (Добавления среднего шва по спинке, добавления кокеток на полочке, вытачек, складок и т.д.).
В процессе подготовки изделия к примерке применяют ручные, машинные и утюжильные виды работ.
На выкроенных деталях выполняют перенос меловых линий с помощью силков. На участках где требуется длительное сохранение линий, например линии низа изделия, пройм и др., прокладывают нитки. На некоторых участках для перебивания меловых линий копировальными стежками используют специальную машину 622 класса ПМЗ для всех видов тканей и категорий ателье.
В процессе временной сборки изделия большое значение имеет использование специального оборудования. Так как оно улучшает качество изделия и повышает производительность труда.
Современная технология предусматривает использование специального оборудования на широком круге операций. В настоящее время отсутствуют специальные машины, предназначенные конкретно для смётывания деталей. Для этой цели приспосабливают существующие специальные машины – 222 класса ПМЗ.
Машина 222 класса ПМЗ - цепного стежка, строчка которой после проведения примерки быстро удаляется. На этой машине выполняются смёточные операции при подготовке к примерки лёгкого платья из:
шерстяных, шёлковых и хлопчатобумажных тканей, не обладающих повышенной растяжимостью, скольжением, прорубаемостью.
Детали изделий с повышенной растяжимостью и скольжением смётывают ручным способом.
Применение специальной машины 222 кл. ПМЗ снижает трудоёмкость выполнения соответствующих операций на 44%. Сокращает затраты времени в 2,5 раза.