- •Введение…………………………………………………………….2
- •1.Определение времени пуска, торможения и время установившегося движения электродвигателя
- •2. Определение моментов статической нагрузки
- •3. Предварительный выбор мощности и типа электродвигателя
- •4. Уточненный выбор мощности электродвигателя.
- •5. Проверка двигателя.
- •6.Расчет и построение статических естественных механических характеристик электродвигателя для различных режимов его работы.
- •7. Расчет пусковых и тормозных резисторов электродвигателя.
- •8. Расчет переходных процессов.
- •9.Выбор электрической схемы электропривода и ее элементов.
- •Номинальный ток 10а
- •Максимальное реле тока рэо 401
- •10. Описание работы схемы элетропривода.
- •Министерство образования Российской Федерации
- •Кафедра Электрической техники
9.Выбор электрической схемы электропривода и ее элементов.
Выбираем схему электропривода МКП-АДФ, крановой магнитной котроллер типа ТСА.
Выбор командоконтроллера:
Командоконтроллер типа ККП 1206;
Число рабочих положений 4-0-4;
Тип магнитного контроллера (панели)ТСА;
Номинальное напряжение- UH=440В;
Ток продолжительного режима –IH=16А
Механическая износостойкость –5*106циклов;
электрическая износостойкость –1.5*106циклов;
частота включения в час-600;
усилие на рукоятке при переключении – 30Н;
масса командоконтроллера –9кг.
Выбор реле времени.
Реле типа РЭВ811-РЭВ818, предназначено для работы в схемах –контроль времени пуска и торможения
Диапазон выдержки времени – 0.4-3.8с;
Диапазон параметров срабатывания- 60% номинального;
Механическая износостойкость –10*106циклов.
Выбор концевых выключателей.
Концевой выключатель тип ВУ-250 (шпиндельный привод от вала барабана, вал барабана связан с валом выключателя).
Выбор тормоза.
Определяем расчетный тормозной момент по выражению
ηпер=
ηрηпηб
при МСТ1
=0,79
КЗ 1,5
Тип тормоза –ТКЛ 500
Диаметр шкива-500мм
Отход колодок- 1,5мм
Тормозной момент-2000Н*м
Электрогидравлический толкатель-ТЭ-50
Усилие подъема-850Нм
Мощность двигателя-0,2кВт
Ток двигателя при 380В-0,7А
Выбор диодов.
UЛ=380В
UФ=220В
Ud=0.9* UФ=0.9*220=198B
UОБР.МАХ=1.57* UН=1,57*220=345В
Выбираем диод типа ВК-2-10;
Номинальный ток 10а
Номинальное обратное напряжение 400В
Выбор контактора в цепи ротора.
Выбираем контактор переменного тока КТП-6013 с Iном=250А.
Допустимый ток
-
номинальный ток контроллера при ПВ
=100%
Необходимо выполнение условия IПУСКРОТ<IДОП
250 <431,9
Выбор контактора в цепи статора.
Выбираем контактор переменного тока КТП-6013 с Iном=400А.
Допустимый ток
пусковой ток статора
Необходимо выполнение условия IПУСКСТ< IДОП
250 <691
выбор защитной панели
выбираем панель ПЗБК- 400 с контактором переменного тока.
Номинальный ток ввода при ПВ =100% - Iн=400А
Максимальный коммутационный ток-1600А
Максимальное реле тока рэо 401
10. Описание работы схемы элетропривода.
Подготовка к двигателя к пуску осуществляется в подаче напряжения в силовую цепь и замыканием контактов в цепи управления. Пуск осуществляется в функции времени с помощью реле времени, включенных через вентиль. Управлением крановым электроприводом механизма подъема с АД с фазным ротором осуществляется при помощи магнитного контроллера типа ТСА. К числу таких особенностей относятся: несимме6тричная относительно нулевого положения диаграмма замыкания контактов командоконтроллера, обеспечивающая при подъеме и спуске грузов различные механические характеристики электропривода в соответствии с несимметричным характером нагрузок подъемных лебедок; использование режима однофазного включения двигателя для улучшения условий регулирования скорости при спуске; отсутствие на панели аппаратов защиты и блокировок безопасности.
Необходимые защиты и блокировки осуществляются с помощью защитной панели типа ПЗКБ, общей для всех электроприводов крана. Нулевой контакт SA1 командоконтроллера КК используется в схеме защитной панели для нулевой блокировки, а контакты SA2 и SA8 обеспечивают избирательное действие конечных выключателей SQ ограничивающих ход механизма. Конечная защита здесь непосредственно снимает напряжение с грузозахватывающего устройства контакт конечного выключателя SQ размыкается и отключает все цепи управления двигателем подъема. Вновь напряжение может быть подано только при установки командоконтроллера в положение 4 (спуск). В этом положении контакт SA8 шунтирует разомкнутый контакт выключателя SQ.
В положение 0 командоконтроллера получает питание диодный мост VD1-VD4 и реле КТ2,КТ3включены. При установке командоконтроллера в положение 1 (подъем) включаются контакторы КММ, КМ, КМ1В, на статор двигателя подается напряжение и одновременно включением электромагнита тормоза УВ освобождается тормозной шкив. При включении контактор КМ замыкающим вспомогательным контактом через замкнувшийся контакт КММ включает релеКТ1. одновременно с включением КМ1В происходит включение контактора КМ10, который главными контактами замыкает первую ступень пускового реостата, который находится в цепи ротора АД (сопротивление противовключения). Когда командоконтроллер переключается из положения 1 в положение 2 (подъем) срабатывает контактор КМ1 и вторая ступень пускового реостата шунтируется. При переключении в положение 3 (подъем) срабатывает контактор КМ2 и третья ступень пускового реостата шунтируется. Контакт КМ2 размыкается в цепи реле времени КТ2, которое запускается, после чего замыкает свой контакт в цепи контактора КМ3.
При переключении командоконтроллера в положение 4, срабатывает контактор КМ3, замыкая главными контактами четвертую ступень пускового реостата и размыкает контакт в цепи реле времени КТ1, которое начинает отчет времени, после чего замыкает свой контакт в цепи контактора КМ4, который шунтирует пятую ступень пускового реостата и размыкает контакт в цепи реле времени КТ3. Реле времени КТ3 после некоторого интервала замкнет свой контакт в цепи контактора, который шунтирует все сопротивления в цепи ротора АД и двигатель начинает работать на заданной механической характеристике.
Установка командоконтроллера из положения 0 в положение 1 и затем в положение 2 (спуск) не вызывает срабатывания каких – либо аппаратов, привод остается отключенным и заторможенным. В положении 3 замыкается контакт SA7, срабатывает контактор однофазного включения КМ0 и включает своими вспомогательным контактом реле времени КТ1, которое после этого остается включенным в любом положение Спуск. Реле времени КТ1 включает контактор КМ; тормозной шкив освобождается колодками тормоза. Контактор КМ0 своими контактами включает двигатель по схеме однофазного питания статора.
При однофазном включении двигатель может работать в тормозном режиме с характеристикой, подобной динамического торможения.
При переводе командоконтроллера из положения 3 в 2 (спуск) контактор КМ0 отключается, а катушка контактора КМ1В получает питание через контакты КТ1,КМ1,КМ2, КМ2В, контактор КММ включается и статор двигателя подключается к сети в направлении подъема. Так как контактор КМ1 отпадает, а контактор КМ10 отключен, в роторную цепь вводится все добавочное сопротивление (тормозной спуск средних грузов в режиме противовключения).
Перевод рукоятки в положение 1 (спуск) вызывает срабатывание контактора КМ10 (тормозной спуск тяжелых грузов).
Если из положения 3 к5омандоконтроллер перевести в положение 4 (спуск), включается контакторы КМ2В и КММ и подключают статор двигателя к сети в направлении Спуск, обеспечивая силовой спуск крюка и тормозной сверхсинхронный спуск грузов.
Посредством контакторов КМ1В и КМ2В двигатель включается на «подъем» или «спуск» , режим однофазного включения выполняется контактором КМ0.
ЛИТЕРАТУРА
Яуре А.Г., Певзнер Е.М. “Крановой электропривод”, Москва,Энергоатомиздат,1988.
М.М.Соколов “Автоматизированный электропривод общепромышленных механизмов”, Москва, Энергия, 1976.
Справочник по автоматизированному электроприводу под ред.
В.А. Елисеева и А.В.Шинянского, Москва,Энергоатомиздат,1983.
А.И.Мирошник “Автоматизированный электропривод”, МУ,
ОмПИ, Омск,1987.
В.И Ключев, В.М. Терехов ‘электропривод и автоматизация общепромышленных механизмов’, Москва, Энергия, 1980.
