6.4. Фрезерные станки непрерывного действия

Отличительной особенностью фрезерных станков непрерывного действия является непрерывное движение обрабатываемых заготовок со столом (барабаном), устанавливаемых и закрепляемых без его останова, что обеспечивает значительную производительность. Станки легко встраиваются в автоматическую линию. Они широко применяются в крупносерийном и массовом производстве. Станки разделяются на карусельные (рис. 6.13, а) и барабанные (рис. 6.13, б).

Карусельный фрезерный станок состоит из станины 1 со стойкой 8 (рис. 6.13, а), на направляющей которой установлены салазки 2 для продольного перемещения, а на них поворотный стол 3 для установки и закрепления обрабатываемых заготовок. На направляющих стойки 8 расположена шпиндельная бабка 6 с двумя шпинделями 4, получаемыми вращение от электродвигателя 7. Установочное вертикальное перемещение бабки 6 происходит от маховичка 9, установочные вертикальные перемещения пинолей шпинделей – от маховичков 5.

а	б

Рис. 6. 13. Фрезерные станки непрерывного действия:

а – карусельный; б – барабанный

На столе станка устанавливается несколько приспособлений для закрепления заготовок. Снятие готовых деталей и установка новых заготовок производится без остановки рабочих движений станка, чем достигается значительное сокращение вспомогательного времени. На рис. 6.14 приведена кинематическая схема карусельно-фрезерного станка мод. 621М.

Рис. 6.14. Кинематическая схема карусельно-фрезерного станка

мод. 621М

Цепь главного движения. Шпиндели получают от электродвигателя вращательное движение М1 (N = 10 кВт, п = 1450 об/мин) через коробку скоростей 7, вертикальный валик I и две пары зубчатых колес в шпиндельной бабке 8. Зубчатая пара передает с валика I движение шпинделю II, предназначенному для черновой обработки, а зубчатая пара шпинделю III, который, получая большую частоту вращения, служит для чистовой обработки. Частота вращения шпинделей настраивается с помощью сменных зубчатых колес в коробке скоростей.

Цепь главного движения для шпинделя II:

;

для шпинделя III:

.

При заданной частоте вращения шпинделя II из первого уравнения определяется передаточное отношение и подбирается сменные зубчатые колеса с таким же передаточным отношением. Частота вращения шпинделя III при этом устанавливается автоматически. Диапазон изменения частот вращения шпинделя II равен 63...1000 об/мин, а шпинделя III 100...1600 об/мин.

Цепь подач. Круговые подачи столу 18 сообщаются от электродвигателя М2 (N = 2,3 кВт, n = 1450 об/мин) по цепи – сменные шестерни – червячная пара – горизонтальный валик IV – зубчатые пары – червячная передача , состоящая из двух связанных конической парой 19 червяков Z = 1 и червячного колеса Z = 118, соединенного со столом. Подача настраивается с помощью сменных зубчатых колес . Величина круговой подачи S на диаметре обработки d определяется из уравнения

.

При заданной круговой подаче определяется передаточное отношение и подбираются необходимые сменные зубчатые колеса. Круговая подача включается перемещением зубчатого колеса Z = 30 на валике IV.

Вспомогательные движения. На стенке вручную перемещают шпиндельную бабку 8 по вертикальным направляющим стойки 5 с помощью рукоятки 2 через цилиндрическую 3, червячную 6 и реечную 4 пары; гильзы 9 и 10 шпинделей в шпиндельной бабке от рукояток 11 через червячную 12 и реечную 13 передачи; салазки 14 по направляющим станины 15 с помощью рукоятки 17 и винтовой пары 16; стол 18 от рукоятки 1 через червячную пару (шестерня Z = 30 на валу IV предварительно выведена из зацепления). Пуск и остановка электродвигателей производятся с кнопочной станции.

Барабанный станок состоит из основания 10 (рис. 6.13, б) со стойками 11, между которыми на приводном валу 21 установлен барабан 20, на котором монтируются приспособления для закрепления обрабатываемых заготовок. На направляющих 15 стоек 11 смонтированы четыре шпиндельных бабки 14 со шпинделями 19, получающих вращение от отдельных электродвигателей 13. Пинолям шпинделей сообщается установочное перемещение от маховиков 18, а бабкам – от маховиков 16. Вал 21 барабана получает вращение от коробки передач 17 с электродвигателем. На шпинделе 19 устанавливаются торцевые фрезы 12 (с твердосплавными пластинками). Обработка заготовки происходит одновременно с двух сторон.

Фрезерные бабки можно перемещать по направляющим стоек и закреплять в требуемой позиции. Глубину фрезерования устанавливают путем осевого перемещения шпинделя вместе с гиль­зой. Снятие готовых деталей и установка заготовок произво­дятся без остановки станка, что значительно сокращает вспомо­гательное время и увеличивает производительность станка.

Станки непрерывного действия нашли широкое применение в серийном производстве.