Горизонтальные протяжные станки
для внутреннего протягивания
Горизонтальные протяжные станки выпускаются с наибольшей тяговой силой 25...980 кН при наибольшем ходе каретки 1...2 м. На рис. 7.7 приведен общий вид горизонтально-протяжного станка, предназначенного для протягивания сквозных отверстий.
В полой части сварной станины 1 коробчатой формы смонтированы основные агрегаты гидравлического привода, являющиеся главными для этого вида станков. Слева расположен силовой цилиндр 2. Шток поршня связан с рабочими салазками, которые, перемещаясь в направляющих вдоль оси станка, служат дополнительной опорой. На конце штока насажена втулка с патроном для закрепления левого конца протяжки 3, правый конец ее зажат во вспомогательном патроне 4. Приспособление для установки детали и сама деталь упираются в неподвижный корпус станины 5.
Рис. 7.7. Горизонтальный протяжный станок
Правая часть станины приставная и служит для монтажа узлов автоматического подвода и отвода протяжки. Необходимые движения осуществляются вспомогательным силовым цилиндром, смонтированным в правой части станка. Происходит это следующим образом. При рабочем ходе влево салазки вспомогательного патрона 4 сопровождают протяжку до тех пор, пока не коснутся жесткого упора. При этом связь между протяжкой и патроном прерывается с помощью подпружиненного кулачка. После этого происходит рабочий ход, осуществляемый силовым цилиндром 2. При обратном ходе задний хвостовик протяжки снова входит во вспомогательный патрон и толкает его вправо в исходное положение.
7.5.2. Станки для наружного протягивания
Станки для наружного протягивания выпускают в вертикальном и горизонтальном исполнении. Станки вертикального исполнения по сравнению со станками горизонтального исполнения более удобны в обслуживании и занимают меньшую площадь. Поэтому они получили большее распространение, особенно для изготовления в массовом производстве.
Станок (рис. 7.8) состоит из станины 14, на направляющих которой расположена рабочая каретка 8 с приспособлением 9, несущим протяжку 6. Каретке сообщается возвратно-поступа-
тельное перемещение от гидравлического цилиндра через поршень и шток, связанный с кареткой. На выступающей части станины установлен стол 15, состоящий из нижней (неподвижной) и верхней (подвижной) плит. На верхней плите в приспособлении 2 закрепляют заготовку 3. Верхняя плита 1 посредством дополнительного гидроцилиндра, поршня-рейки и кривошипа совершает небольшое возвратно-поступательное горизонтальное перемещение: после рабочего хода протяжки (вниз) плита отходит от нее, а после подъема протяжки – возвращается в исходное положение. Такое перемещение плиты исключает трение задних поверхностей |
Рис. 7.8. Вертикальный станок для наружного протягивания |
зубьев протяжки об обработанную поверхность. Ход протяжки и автоматический цикл в станке регулируются конечным переключателем 5 и передвижными кулачками 4, 7.
В станке предусмотрены: гидропривод 12, управление 10, стружкоудаление 13, электропитание от шкафа 11.