Лабораторно-практическая работа №4 нормирование слесарно-сборочных операций

Цель занятия – изучить методику нормирования сборочных операций.

Теоретические сведения

Задача нормирования времени возникает на различных стадиях проектирования технологического процесса сборки. В начале ее приходится решать приближенно (по укрупненным нормативам или прикидочным расчетам) для установления типа производства.

При разработке маршрутной технологии нормы времени устанавливают на все операции технологического процесса, выявив их структуру и содержание. Для серийного производства при нормировании используют укрупненные нормативы, для массового – применяют расчетно-аналитический метод нормирования.

При разработке операционной технологии в массовом производстве установленные ранее нормы времени корректируют после внесения в содержание операций отдельных изменений (уменьшение и перекрытие элементов штучного времени, изменение структуры операций). Откорректированные нормы времени увязывают с темпом работы.

Штучное время на сборочную операцию определяют по формуле

, (1)

где – сумма оперативного времени по всем n переходам сборки на данной операции;

β и γ – коэффициенты, определяющие время организационного обслуживания и перерывов в работе (на отдых и естественные надобности); берутся по нормативам, значения Т_оп для сборки типовых сборочных соединений приводятся в приложении.

Содержание операций и нормы времени подробно прорабатываются при автоматизации сборочных процессов, при многомашинном обслуживании, а также при использовании роботов на основных сборочных операциях.

Порядок выполнения работы

1. Получить сборочный узел у преподавателя, использовавшийся в лабораторно-практических работах №1…3.

2. На основе имеющегося эскиза узла, спецификации, схемы сборки и техпроцесса сборки (составлены в лабораторно-практических работах №1…3) требуется:

• заполнить технологическую карту нормирования сборки (приложение Г);

• рассчитать штучное время на наиболее трудоемкую узловую сборочную операцию по формуле (1) по переходам с использованием нормативов, приведенных в таблицах приложения Д.

3. Сделать вывод.

Содержание отчета

1. Наименование работы, цель.

2. Технологические карты нормирования сборки.

3. Расчет штучного времени на сборочную операцию.

4. Вывод.

Перечень основных контрольных вопросов

1. Норма времени.

2. Методы нормирования времени.

3. Задачи технического нормирования.

4. Норма штучного времени.

Лабораторно-практическая работа №5 построение циклограммы сборки

Цель занятия – изучить методику построения циклограммы сборки.

Теоретические сведения

Четкую организацию сборочного процесса во времени позволяет осуществить циклограмма сборки.

Циклограмма – это графическое представление последовательности выполнения операций, переходов или приемов сборочного процесса и затрат времени на их выполнение. При построении циклограммы в вертикальной колонке построчно записывают все операции, переходы и приемы. Степень их дифференциации зависит от уровня циклограммы. Например, в случае циклограммы общей сборки достаточно представить только операции. При построении циклограммы отдельных операций возникает необходимость представления в ней отдельных переходов, приемов и т. д. На горизонтальной оси циклограммы откладывается текущее время и его затраты на выполнение каждого элемента сборочного процесса (рис. 4).

Рисунок 4 – Циклограмма сборки

Анализ циклограммы позволяет не только определить общее время цикла сборки, но и наметить пути его сокращения, среди которых можно выделить два основных, наиболее часто используемых на практике:

• сокращение затрат времени на выполнение отдельных операций (переходов, приемов) за счет изменения режимов работы сборочного оборудования;

• совмещение во времени отдельных операций (переходов, приемов).

Порядок выполнения работы

1. Получить сборочный узел у преподавателя, использовавшийся в лабораторно-практических работах №1…4.

2. На основе имеющегося эскиза узла, технологических карт нормирования сборки (составлены в лабораторно-практической работе №4) требуется составить циклограмму сборки операции.

3. Сделать вывод.

Содержание отчета

1. Наименование работы, цель.

2. Циклограмма сборочной операции.

3. Вывод.

Перечень основных контрольных вопросов

1. Формы организации сборки по времени.

2. Последовательность составления циклограммы сборки.

3. Пути сокращения цикла сборки.