
- •Введение
- •1. Методические указания к курсовому проекту по процессам и аппаратам химической технологии
- •1.1. Цель и задачи курсового проектирования
- •1.2. Содержание и оформление расчетно-пояснительной записки
- •1.3. Оформление расчетно-пояснительной записки
- •1.4. Порядок работы над курсовым проектом
- •1.5. Задание на проектирование
- •2. Основные обозначения и единицы измерения
- •3. Методика расчета тарельчатых и насадочных ректификационных колонн
- •3.1. Материальный баланс и уравнения рабочих линий
- •3.2. Объемные расходы пара и жидкости
- •3.3. Скорость пара и диаметр насадочных ректификационных колонн
- •3.4. Скорость пара и диаметр тарельчатых ректификационных колонн
- •3.5. Высота тарельчатых ректификационных колонн
- •3.6. Высота насадки в насадочных ректификационных
- •3.7. Тепловой расчет ректификационной колонны.
- •3.8. Гидравлический расчет тарельчатых ректификационных колонн
- •3.9. Гидравлический расчет насадочных колонн
- •4. Пример расчета тарельчатой ректификационной колонны
- •4.1. Материальный баланс. Уравнение рабочих линий
- •Решаем уравнение с двумя неизвестными
- •4.2. Определение объемных расходов, скорости пара и диаметра
- •4.3. Определение числа тарелок и высоты тарельчатых колонн
- •4.4. Определение числа действительных тарелок и высоты
- •Физико-химические свойства веществ
- •4.5. Тепловой расчет ректификационной колонны
- •5. Пример расчета насадочной ректификационной колонны
- •Равновесные составы жидкости (х) и пара (у) в мольных %
- •5.1. Режим эмульгирования
- •Сопротивление слоя сухой насадки
- •Плотность орошения и критерий Рейнольдса жидкости
- •5.2. Режим подвисания
- •Физические свойства веществ и параметры колонны
- •5.3. Пленочный режим
- •Физические свойства веществ и параметры колонны
- •Определяем коэффициент массоотдачи паровой фазы
- •Плотность орошения
- •Сопротивление орошаемой насадки
- •6. Методика расчета теплообменных аппаратов
- •6.1. Тепловой расчет кожухотрубного теплообменика
- •Предварительный тепловой расчет
- •Физические свойства теплоносителей
- •6.2. Методика расчета подогревателя исходной смеси,
- •6.3. Методика расчета конденсатора паров дистиллята
- •6.4. Пример расчета подогревателя
- •Средняя температура холодного теплоносителя
- •Из выражений
- •6.5. Пример расчета конденсатора
- •Решение
- •6.6. Пример расчета холодильника дистиллята
- •6.7. Пример расчета кипятильника (испарителя) кубового остатка
- •6.8. Конструктивный расчет
- •6.9. Гидравлический расчет
- •6.10. Технико-экономический расчет
- •Процессы и аппараты химической технологии
- •И теплообменного аппарата
- •Саратов – 2005
- •Приложение 2
- •Утверждаю
- •Начальник кафедры № 9
- •Задание на курсовую работу по дисциплине
- •5. К защите представить:
- •6. Литература:
- •Равновесные составы жидкости X и пара y в мольных % и температура кипения t в 0с двойных смесей при давлении 760 мм рт. Ст.
- •Приложение 13
- •Литература
- •Оглавление
Физические свойства теплоносителей
Свойства |
Обозначения |
Ед. измерения |
Теплоносители |
|||
горячий |
холодный |
|||||
величина |
лит. ист |
величина |
лит. ист |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Плотность |
|
кг/м3 |
|
|
|
|
Теплоемкость |
с |
Дж/(кг·К) |
|
|
|
|
Теплопроводность |
|
Вт/(м·К) |
|
|
|
|
Вязкость |
|
Н·с/м2 |
|
|
|
|
Теплота конденсации |
r |
Дж/кг |
|
|
|
|
6.1.6. Определить тепловую нагрузку аппарата
Это лучше делать по тому теплоносителю, который имеет меньше потерь в окружающую среду. Для кожухотрубчатых теплообменников таким теплоносителем будет теплоноситель, направляемый в трубное пространство. При направлении в трубное пространство горячего теплоносителя
Q = Qгор = Qхол + Qпот
При направлении в трубное пространство холодного теплоносителя
Q = Qхол = Qгор - Qпот
где
Qгор = Gгор сгор (tн.гор – tк.гор)
Qхол = Gхол схол (tн.хол – tк.хол)
В случае определения тепловой нагрузки по конденсирующему пару используют уравнение
Q = Qп = Gп r
Величину теплоты конденсации r взять из таблицы [2, 548].
6.1.7. Определить расход другого теплоносителя, используя формулы
или
Gп = Q / r
6.1.8. Задаться ориентировочным значением коэффициента теплопередачи (К), руководствуясь данными таблицы 4.8 [2, с.172] и определить поверхность теплообмена F
6.1.9. Определить удельную тепловую нагрузку аппарата q
q = Q / F
6.1.10. По величине поверхности теплообмена, произвести выбор теплообменников по каталогам [6, c.51 – 66]. Выписать в таблицу 6.2. из каталога все теплообменники с поверхностью теплообмена, близкой к расчетной, и определить скорости движения теплоносителей в трубном и межтрубном пространствах. Поскольку в п. 6.1.8 принимают среднее значение К, то и из каталога нужно выбирать теплообменники в середине ряда, т.е. с длиной труб 2000-4000 мм, это избавит от повторных расчетов.
Таблица 6.2
№ п/п |
z |
F |
l |
Д |
t |
n |
|
|
|
Примеч. |
|
Число ход. |
м2 |
м |
м |
м |
шт. |
м/с |
м/с |
м/с |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6.1.11. Скорость теплоносителя в трубном пространстве определяют по формуле
6.1.12. Скорость теплоносителя в межтрубном пространстве без перегородок определяют по формуле
Если теплообменник с перегородками, то скорость теплоносителя в межтрубном пространстве определяют по формуле
где
Число перегородок рекомендуется в [6, c.56] и зависит от диаметра кожуха и длины труб теплообменника. Рассчитав скорости движения теплоносителей в трубном пространстве, выбирают теплообменник, у которого скорость движения в трубном пространстве соответствует рекомендуемым скоростям [2, c.17], обеспечивающим турбулентный режим движения.
При проведении предварительного расчета выбор теплообменников по каталогу можно производить и другим путем, т.е. подбирать теплообменник не по рекомендуемым скоростям теплоносителей, а задаваясь числом Рейнольдса, обеспечивающим турбулентное движение теплоносителей. В таком случае принимают число Рейнольдса равным 15000…30000 и вычисляют число труб в одном ряду
По рассчитанному числу труб выписывают теплообменники по каталогу с числом труб, близким к расчетному. Задаваясь коэффициентом теплопередачи К, рассчитывают поверхность теплообмена и выбирают тот теплообменник, у которого число труб близко к данным каталога и рассчитанная поверхность Fp близка к поверхности теплообменника из каталога Fк [2, c.215]. По такому методу в пунктах 6.2 и 6.3 проведен тепловой расчет теплообменных аппаратов (подогревателя и конденсатора), а в пунктах 6.4, 6.5 и 6.6 – примеры расчета.
Методика проведения уточненного теплового расчета зависит от агрегатного состояния теплоносителей (теплоноситель, не изменяющий агрегатного состояния – жидкость, газ; теплоноситель, изменяющий агрегатное состояние – пар).
Уточненный тепловой расчет в случае применения теплоносителей, не изменяющих агрегатное состояние в процессе теплообмена (жидкости, газы)
6.1.13. Выполнить пункты 6.1.1 – 6.1.12 предварительного расчета.
6.1.14. Задаться температурой стенки со стороны холодного tст.хол и со стороны горячего tст.гор теплоносителей, имея в виду, что обе эти температуры будут ближе к температуре горячего теплоносителя.
Определить физические свойства жидкости при данных температурах, и данные занести в таблицу, подобную таблице 6.1. Данные этой таблицы используют только для нахождения Рrст1 и Рrст2, остальные величины определяют при средних температурах теплоносителя (в случае газообразных теплоносителей температура стенок в расчете не используется и температуры стенки со стороны газа не задаются [2, c.152] ).
6.1.15. Определить коэффициент теплоотдачи трубного пространства 1:
[2,
c.150]
а) вычислить критерий Рейнольдса для теплоносителя, протекающего в трубном пространстве Re1
б) в зависимости от величины критерия Рейнольдса определить значение критерия Нуссельта по формулам:
при Re1 10000 Nu1 = 0,021 l Re10,8Pr10,43(Pr1/Prст1)0,25;
при 2300 < Re1 < 10000 Nu = 0,008 Re0,9Pr0,43 [11, с.22]
или по графику [2, c.154];
при 10 < Re1 < 2300,
при L/d>10 Nu=1,4Re(d/L))0,4Pr0,33(Pr/Prст)0,25;
[12, с.289]
Значение поправочного коэффициента l, учитывающего влияние отношения длины трубы l к ее диаметру, при l/d50, равно 1.
При 1/d<50 l находится по таблице 4.3 [2, c.153].
Отношение Pr1/Prст1 – характеризует направление движения теплового потока (от теплоносителя к стенке или от стенки к теплоносителю).
Критерии Прандтля, характеризующие физические свойства потока, Rr1 и Prст1 вычисляются по формулам
Pr1 = c1 . 1 /1
соответственно для средней температуры теплоносителя и температуры пленки жидкости около стенки, равной температуре стенки со стороны теплоносителя,
Prст = cст . ст /ст ,
где cст , ст , ст – физические свойства теплоносителей при температуре стенки.
Для газов при невысоких давлениях Pr является величиной приблизительно постоянной, не зависящей от температуры и давления. Следовательно, для газа (Pr1/ Prст1)0,25 1.
Приблизительные значения Pr составляют:
для одноатомных газов – 0,67;
для двухатомных газов - 0,72;
для трехатомных газов – 0,80;
для четырех и многоатомных газов – 1,00.
1 = Nu1 (1/dэ);
где dэ = d – наружный диаметр труб.
Это соотношение справедливо для труб круглого сечения.
6.1.16. Определить коэффициент теплоотдачи межтрубного пространства 2 [2, c.156]:
а) при вынужденном продольном движении теплоносителя вдоль труб (без перегородок):
вычислить критерий Рейнольдса
где
- в зависимости от величины критерия Рейнольдса определить критерий Нуссельта по формулам приведенным в п. 6.1.15, подставляя в них значения величин, характеризующих теплоноситель в межтрубном пространстве;
- вычислить коэффициент теплоотдачи межтрубного пространства
2 = Nu2 (2/dэ);
б) при вынужденном поперечном обтекании потоком пучка гладких труб (с перегородками в межтрубном пространстве):
- вычислить критерий Рейнольдса по формуле, приведенной в п. 6.1.16 а, приняв за dэ наружный диаметр трубы
dэ = d
- в зависимости от расположения труб в пучке определить критерий Нуссельта.
При поперечном обтекании пучка гладких труб для коридорных и шахматных пучков при Re < 1000
Nu2 = 0,56Re20,5Pr20,36(Pr2/Prст)0,25
при Re > 1000
для коридорных пучков:
Nu2 = 0,22Re20,65Pr20,36(Pr2/Prст)0,25
для шахматного пучка труб:
Nu2 = 0,4Re20,6Pr20,36(Pr2/Prст)0,25
Критерии Прандтля Pr2 и Prст2 вычисляют по формулам и правилам, изложенным в п. 6.1.15, с подставлением величин, соответствующих теплоносителю межтрубного пространства.
Для газов формулы упрощаются, так как Pr2/ Prст2 = 1.
Так, для воздуха при коридорном пучке труб
Nu2 = 0,21 Re20,65
При шахматном расположении труб при Re > 1000
Nu2 = 0,356 Re0,6
Величину коэффициента , учитывающего влияние угла атаки, находят из таблицы [2, c.157]. Для приближенного расчета коэффициент часто принимают равным 0,6;
- вычислить коэффициент теплоотдачи 2 по формуле, приведенной в п. 6.1.16 а, приняв за dэ наружный диаметр трубы d, подставив величины, соответствующие межтрубному пространству.
6.1.17. Определить коэффициент теплопередачи по формуле
где - толщина слоя стенки трубы;
ст - коэффициент теплопроводности материала стенки трубы [Вт/(м·К)] находят по таблицам [2, c.529].
Тепловые сопротивления загрязнений rзагр1 и rзагр2 оцениваются приблизительно по таблицам [2, c.531],
6.1.18. Определить поверхность теплообмена, подставив в формулу (см.п.6.1.8.) вычисленное значение К.
6.1.19. Вычислить температуру стенки со стороны горячего и холодного теплоносителя
Если вычисленная температура стенки отличается от принятой в начале расчета (см. п.6.1.14.) более чем на 1оС, то необходимо вновь задаться температурами стенки, приняв за tст.гор. и tст.хол. полученные в п.6.1.19 величины и повторить расчет.
Повторные расчеты выполняют до тех пор, пока не получат заданного совпадения между принятыми и полученными в результате расчетов величинами.
6.1.20. Вычислить среднюю температуру стенки, через которую происходит теплопередача
и определить разность температур tт между средней температурой стенки теплообменных труб tст.ср. и стенками корпуса (за температуру стенок корпуса обычно принимают среднюю температуру теплоносителя межтрубного пространства). В зависимости от величины tт принять решение о типе выбираемого или проектируемого теплообменника. Теплообменники жесткой конструкции типа «ТН» применимы, если
tт=(tст.ср.– tк) < 50.
6.1.21. Если поверхность теплообменника, полученная в результате уточненного расчета, будет меньше поверхности теплообмена, полученной в предварительном расчете, или превысит ее более чем на 15-20%, то выбирают по каталогам другой аппарат (но того же диаметра корпуса и труб), варьируя длиной l. Нельзя брать теплообменники с другими Д и n.
При проектировании теплообменника в этом случае необходимо пересчитать длину труб:
Если в данном ряду нет другого теплообменника с требуемой поверхностью теплообмена, то необходимо задаться в предварительном расчете полученным коэффициентом теплопередачи К и повторить расчет, предварительно выбрав теплообменник из другого ряда с поверхностью F, близкой к расчетной.
Особенности теплового расчета теплообменника при пленочной конденсации насыщенного пара
Выполнить пункты 6.1.1. – 6.1.14 предварительного и уточненного расчета (см.выше).
6.1.15. Определить коэффициент теплоотдачи при конденсации пара в межтрубном пространстве [2, c.160-164]:
- выписать из справочной литературы физические свойства пленки конденсата и занести их в таблицу [2, c.537]
Обозначения |
ж |
ж |
ж |
Размерность |
кг/м3 |
Нс/м2 |
Вт/мК |
tпл |
|
|
|
Величины ж , ж и ж берутся при средней температуре пленки конденсата
где tконд – температура конденсации, ее находят по таблице [2, c.548].
Температурой стенки со стороны конденсирующегося пара tст.гор первоначально задаются (см. п. 6.1.14), а затем проверяют правильность принятого значения по формулам, приведенным в п. 6.1.19;
- определить коэффициент теплоотдачи конденсата, используя соответствующую схему расчета, в зависимости от расположения аппарата:
Вертикальное расположение
- вычислить критерий Рейнольдса для пленки конденсата
Reпл
=
а) при скорости пара ωп 10 м/с и ламинарном режиме течения пленки конденсата Reпл 100, коэффициент теплоотдачи 2 рассчитывается по формуле
где t= ts - tст – разность температур конденсации (насыщения) и поверхности стенки, соприкасающейся с конденсирующимся паром.
Коэффициент А рассчитывается по формуле
б) при скоростях движения пара ωп 10 м/с и величине критерия Рейнольдса Reпл > 100 определить критерий Прандтля для конденсата:
Если критерий Прандтля конденсата равен Prж = 0, 6 - 5,0 , т.е. имеет место смешанное течение пленки конденсата (вверху ламинарное, внизу турбулентное), то
в) при ωп > 10 м/с коэффициент теплоотдачи определяется по формуле
2 дв= дв 2
Для ламинарного движения пленки конденсата Reпл 100 поправочный множитель дв находят по таблице (приложение 12), предварительно вычислив величину:
где g = 9,81 м/с2;
г) для турбулентного движения пленки конденсата Reпл 100;