- •Введение
- •1. Методические указания к курсовому проекту по процессам и аппаратам химической технологии
- •1.1. Цель и задачи курсового проектирования
- •1.2. Содержание и оформление расчетно-пояснительной записки
- •1.3. Оформление расчетно-пояснительной записки
- •1.4. Порядок работы над курсовым проектом
- •1.5. Задание на проектирование
- •2. Основные обозначения и единицы измерения
- •3. Методика расчета тарельчатых и насадочных ректификационных колонн
- •3.1. Материальный баланс и уравнения рабочих линий
- •3.2. Объемные расходы пара и жидкости
- •3.3. Скорость пара и диаметр насадочных ректификационных колонн
- •3.4. Скорость пара и диаметр тарельчатых ректификационных колонн
- •3.5. Высота тарельчатых ректификационных колонн
- •3.6. Высота насадки в насадочных ректификационных
- •3.7. Тепловой расчет ректификационной колонны.
- •3.8. Гидравлический расчет тарельчатых ректификационных колонн
- •3.9. Гидравлический расчет насадочных колонн
- •4. Пример расчета тарельчатой ректификационной колонны
- •4.1. Материальный баланс. Уравнение рабочих линий
- •Решаем уравнение с двумя неизвестными
- •4.2. Определение объемных расходов, скорости пара и диаметра
- •4.3. Определение числа тарелок и высоты тарельчатых колонн
- •4.4. Определение числа действительных тарелок и высоты
- •Физико-химические свойства веществ
- •4.5. Тепловой расчет ректификационной колонны
- •5. Пример расчета насадочной ректификационной колонны
- •Равновесные составы жидкости (х) и пара (у) в мольных %
- •5.1. Режим эмульгирования
- •Сопротивление слоя сухой насадки
- •Плотность орошения и критерий Рейнольдса жидкости
- •5.2. Режим подвисания
- •Физические свойства веществ и параметры колонны
- •5.3. Пленочный режим
- •Физические свойства веществ и параметры колонны
- •Определяем коэффициент массоотдачи паровой фазы
- •Плотность орошения
- •Сопротивление орошаемой насадки
- •6. Методика расчета теплообменных аппаратов
- •6.1. Тепловой расчет кожухотрубного теплообменика
- •Предварительный тепловой расчет
- •Физические свойства теплоносителей
- •6.2. Методика расчета подогревателя исходной смеси,
- •6.3. Методика расчета конденсатора паров дистиллята
- •6.4. Пример расчета подогревателя
- •Средняя температура холодного теплоносителя
- •Из выражений
- •6.5. Пример расчета конденсатора
- •Решение
- •6.6. Пример расчета холодильника дистиллята
- •6.7. Пример расчета кипятильника (испарителя) кубового остатка
- •6.8. Конструктивный расчет
- •6.9. Гидравлический расчет
- •6.10. Технико-экономический расчет
- •Процессы и аппараты химической технологии
- •И теплообменного аппарата
- •Саратов – 2005
- •Приложение 2
- •Утверждаю
- •Начальник кафедры № 9
- •Задание на курсовую работу по дисциплине
- •5. К защите представить:
- •6. Литература:
- •Равновесные составы жидкости X и пара y в мольных % и температура кипения t в 0с двойных смесей при давлении 760 мм рт. Ст.
- •Приложение 13
- •Литература
- •Оглавление
3.9. Гидравлический расчет насадочных колонн
3.9.1. Гидравлическое сопротивление насадочных колонн определяют гидравлическим сопротивлением смоченной насадки. При заполнении колонны насадкой в виде колец Рашига диаметром до 30 мм гидравлическое сопротивление смоченной насадки можно определить по формуле Н.М.Жаворонкова и М.Э.Аэрова [3,c.137]
(3.91)
где Рсм – гидравлическое сопротивление смоченной насадки;
Рсух – гидравлическое сопротивление сухой насадки, Па;
Пн – уменьшение свободного объема насадки.
Гидравлическое сопротивление сухой насадки:
(3.92)
где - безразмерный коэффициент сопротивления при прохождении пара через слой насадки. Для беспорядочно загруженных насадок: при ламинарном режиме Re 40,
= 140/ Re; при турбулентном режиме Re 40, = 16/ Re;
Н – высота слоя насадки, м;
dэ – эквивалентный диаметр, м;
wп – скорость пара (действительная), м/с;
п – плотность пара, кг/м3.
Эквивалентный диаметр dэ можно выразить через характеристики насадки – свободный объем Vсв, м3/м3 и удельную поверхность насадки σ м2/м3
Уменьшение свободного объема насадки
(3.93)
где Г = L/F – плотность орошения колонны, м3/(м2с);
F – площадь сечения колонны, м2;
L – количество жидкости, стекающей по колонне, м3/с;
- постоянный коэффициент;
Reж= 4ωжнж ,
где ωж – массовая скорость жидкости, кг/(м2 ·с).
3.9.2. Сопротивление орошаемых насадочных колонн можно определить по уравнению
(3.94)
где - перепад давлений на 1 м высоты насадки при наличии орошения, в Н/(м2м);
- то же при сухой насадке;
А – коэффициент, зависящий от рабочей скорости;
n = 0,190 для систем пар - жидкость.
4. Пример расчета тарельчатой ректификационной колонны
Произвести расчет непрерывно действующей тарельчатой ректификационной колонны с круглыми колпачками для разделения смеси сероуглерод - четыреххлористый углерод, если производительность колонны по дистилляту Р = 1000 кг/ч.
Начальная концентрация сероуглерода в исходной смеси = 30%, конечная = 90%, содержание сероуглерода в кубовом остатке = 1%. В дефлегматоре пары полностью конденсируются, ректификация происходит при атмосферном давлении.
Равновесные составы жидкости x* и пара y* в зависимости от температуры в мольных процентах приведены в таблице 4.1 [4] и в приложении 6.
Таблица 4.1
t |
76,7 |
73,7 |
71 |
66 |
62,3 |
59 |
56,1 |
53,7 |
51,6 |
49,6 |
47,9 |
46,3 |
x |
0 |
5 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
y |
0 |
13,2 |
24 |
42,3 |
54,4 |
64,5 |
72,6 |
79,1 |
84,8 |
90,1 |
95 |
100 |