Оборудование участков и технология порезки, охлаждения, термообработки и отделки проката

От чистовой клети раскаты по отводящему рольгангу поступают к участку пил горячей резки, в состав которого входит пять маятниковых и одна салазковая ро­торная пила. Диаметр дисков маятниковых пил 219 мм, частота вращения

900 об/мин, скорость подачи 25 - 50 мм/с. Диаметр диска роторной ударного дейст­вия пилы 1600 мм, частота вращения 500 - 900 об/мин, скорость подачи

600 - 1200 мм/с.

Рольганг у пил состоит из пяти секций. Диаметр роликов 294 мм, длина бочки 1180 мм, шаг 1270 мм. Каждая из секций приводится от 27-кВт электродвигателя.

Полосы на пилах горячей резки режут на мерные длины в соответствии с зака­зами или делят на кратные мерные длины по ширине холодильника. Раскрой рель­сов ведут с припуском на фрезеровку торцов в пределах 10 - 15 мм не один конец. Производительность при порезке 25-м рельсов Р65 - 287 т/ч, цикл резки

30 с, мак­симальное разрезаемое сечение 95,036 см² (Р75). На пилах горячей резки отбирают рельсовые пробы для испытаний в соответствии с требованиями стандартов.

После горячей порезки рельсы и сортовой прокат подают к кяеймовочной ма­шине, установленной в потоке стана, а после клеймения - на три секции холо­дильника шириной по 25 м для охлаждения, передачи рельсов к колодцам замедлен­ного охлаждения, а сортового проката на правку. Охлаждение и транспортировку рельсов осуществляют на секциях холодильника № 1 и 2 длиной 61,1 м, сортового проката - секции холодильника № 3 длиной 38,1 м.

Перед передачей на стол горячей пакетировки рельсы при помощи механичес­кого приспособления ("горки") кантуют на подошву. Холодильник оборудован ка­натными шлепперами, обеспечивающими скорость транспортировки проката до 1 м/с. На столе горячей пакетировки каждый пакет рельсов маркируют порядковым номером ряда по его загрузке в колодец. Количество рельсов в пакете от девяти (Р75) до 12(Р50).

На холодильнике рельсы охлаждают до 600 °С, остальные профили - полностью. Холодильник оборудован групповыми рольгангами. Диаметр роликов 305 мм, дли­на бочки 1900 мм. Скорость транспортировки проката до 1,65 м/с.

Рельсы охлаждают от 600 до 150 - 200 °С в 19 неотапливаемых колодцах, куда их загружают двумя 15-т электромагнитными кранами. Продолжительность замед­ленного охлаждения в колодцах 7 - 8 ч. Рельсы выгружают из колодцев кранами после получения результатов испытании на флокены, ко не ранее, чем через 40 мин после снятия крышек колодцев для Р75, Р65, Р50 и через час - для рельсов С49. За­тем рельсы либо поплавочно выдают на стол перед роликовой машиной, либо ук­ладывают в отдельный штабель в тупике колодцев.

Правят рельсы на восьмироликовой правильной машине РПМ-45 поштучно. Шаг роликов 1143 мм, скорость правки 1,1 - 2,6 м/с. Привод роликов от 442-кВт электро­двигателя.

После охлаждения на холодильнике до 80 °С сортовые профили правят на восьми­роликовой правильной машине РПМ-32 с приводом от 257-кВт электродвигателя, шаг роликов 812,8 мм, скорость правки 0,8 - 2,45 м/с.

После правки на роликоправильной машине фасонные профили передают на двойные уборочные цепные шлепперы шириной 24384 мм. Привод каждой секции шлепперов от 18-кВт электродвигателя, скорость транспортировки 1 м/с. Со шлепперов профили направляют на две линии отделки сортового проката, оборудован­ные горизонтальными правильными прессами кривошипного типа усилием правки 1 МН. Ход подвижного суппорта пресса 50 мм, частота 27,3 ходов/мии, привод от 55-кВт электродвигателя. В зависимости от сортамента прокат, предназначен­ный для дальнейшей порезки на заказные длины, передают на пилу или ножницы холодной резки.

Пила холодной резки салазковая, стационарная с приводом от двух 200-кВт электродвигателей (560 об/мин). Диаметр диска пилы 1800 мм, окружная скорость его вращения 11,7 м/о, скорость подачи пилы 25 - 100 мм/с. Пила снабжена пере­движным опускающимся упором.

Ножницы холодной резки усилием 4,5 МН с верхним резом и длиной суппорта 1120 мм имеют ход ножа 203 мм, частота - 21 ход/мин. Привод ножниц от 55-кВт электродвигателя (750 об/мин). Упор ножниц передвижной (опускающийся). После порезки прокат подают на уборочные стеллажи.

Участок отделки сорта оборудован вертикальным правильным прессом и стел­лажом для отсортировки проката после правки на роликоправйльной машине.

Рельсы, прошедшие правку на роликоправйльной машине, передаточным шлеп-пером поштучно передаются в линию ультразвуковой и вихретоковой дефектоско­пии для выявления внутренних и наружных дефектов и далее - на три стеллажа накопителя. Участок обеспечивает контроль рельсов всех типов со скоростью до 2 м/с положении рельса "лежа".

Окончательная правка рельсов ведется на трех вертикально-правильных штем­пельных прессах усилием 1 МН. Максимальная высота выпрямляемого профиля 280, минимальная - 127 мм. Ход бойка пресса 64 мм, частота

40 ходов/мин, привод от 11-кВт электродвигателя.

После правки концов рельсы поступают на три механизированных стеллажа рельсоотделки длиной 18,5 м и шириной 26,6 м. Каждый стеллаж оборудован шлеппером с приводом от 10-кВт электродвигателя и скоростью перемещения до 9 м/мин, двумя фрезерными и двумя сверлильно-зенковочными станками. Рельсы "сырого" потока и отсортированные по дефектам после доотделки направляют на закалку концов, где половину рельсов закаливают на длине 75 мм глубиной до

3 мм. Фре­зерный станок типа 1С01 имеет привод от 36-кВт электродвигателя. Ход фрезы 170 мм, часовая производительность 40 концов рельсов. Сверлильно-зенковочный станок типа 1СВ9 с приводом 10-кВт электродвигателя оборудован тремя шпинде­лями с расстоянием между ними 90 - 100 мм; часовая производительность его - 45 сверлений концов рельсов.

Рельсы осматривают на инспекторских стеллажах; годные передают шлеппера-ми в отделение термообработки или на склад, с дефектами направляют на допол­нительную отделку.

Участок доотделки оборудован вертикальным правильным прессом, пилой хо­лодной резки, двумя фрезерными и двумя сверлильными станками и обслуживает­ся четырьмя 15-т электромагнитными кранами.

Рельсы, прошедшие полную механическую обработку и инспекторский осмотр на стеллажах, транспортируют по рольгангам к трем работающим параллельно агрегатам для закалки, перед которыми их кантуют "на подошву", состыковывают в непрерывную плеть и направляют на термообработку в четыре нитки. Термоупрочняют 25-м рельсы Р75, Р65, Р50, Р49.

В агрегатах для закалки головку рельса поверхностно термоупрочняют с индук­ционного нагрева. Общая длина закалочной машины 89,68 м, скорость перемеще­ния рельсов в машине 39 - 42 мм/с.

Температура нагрева головки рельса 980 - 1020 ºС. Мощность, подводимая к индукторам, 1300 кВт, частота тока 2,4 кГц. За­калку в каждом агрегате ведут в четыре нитки. Охлаждают головки водовоздуш­ной смесью. При выходе из закалочной машины рельсы расстыковывают, кантуют ,"на бок" и по отводящему рольгангу передают на передаточный стеллаж.

Перед правкой рельсы периодически направляют по рольгангу на участок заме­ра' твердости для контроля. При несоответствии требованиям прочностных харак­теристик партию рельсов подают для отпуска до требуемой твердости в специаль­ную печь с выдвижным подом или отгружают как нетермообработанные.

При соответствии требуемой твердости закаленные рельсы со стеллажа по роль­гангу направляют к горизонтальной роликоправйльной машине, перед которой их кантуют "на подошву" и правят в плоскости большей жесткости со скоростью 1,2 -2,4 м/с.

Машина консольного типа, шестивалковая с диаметром валков 1000 - 1100 мм и шагом валков 1400 мм. Привод каждого валка от 55/110-кВт электродвигателя постоянного тока типа Д-380 (550/1100 об/мин).

После правки рельсы кантуют "на бок" и транспортируют к двум линиям верти­кально-правильных прессов. Доправка концов рельсов на однокривошипном прес­се модели К1036 с усилием правки 4 МН, ходом ползуна 70 мм, частотой 30 ходов/мин осуществляется в плоскости большей жесткости. Наименьшее расстояние между неподвижными опорами 1100 мм, наибольшее - 2360 мм. Расстояние между под­вижными опорами 720 мм, ход подвижных опор 360 мм. Привод пресса от 27-кВт электродвигателя (1395 6б/мин).

Прокат в линии доотделки режут маятниковой пилой холодной резки с диском диаметром 1470 - 1600 мм при скорости подачи 10 - 128 мм/с. Привод пилы от 160-кВт электродвигателя, рабочий ход диска 900 мм.

После инспекторского осмотра и приемки на стеллажах рельсы передают на пакетирующее устройство и далее на склад или отгрузку.

Термоотделение обслуживается 13 электромостовыми кранами, из которых: четыре 20-т крюковых, один 100/20-тонный, пять 20-тонных магнитных, три 63-тонных.

Классификация углеродистой стали

Признак классифика­ции

Вид стали, стандарт

Марка стали

По химиче­скому составу

Обыкновенного качества по ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-94)

СтО; Ст1; Ст2; СтЗ; Ст4; Ст5; Ст6

Качественная ГОСТ 1050-88

05кп; 08кп; 08пс; 08,10кп; 10пс; 10,11кп; 15кпидр.

По назначе­нию

Конструкциошая ГОСТ 1050-88

05кщ 08кп; 08пс; 08,10кп; 10пс; 10, 11кп; 15кп и др.

Инструментальная ГОСТ 1435-90

Качественная (S<0,028%, Р<0,030%) -У7; У8; У9 и др. Высококачественная (S<0,018%; Р<0,025%) - У7А; У8А;У8ГА;У9Аидр.

По содержа­нию углерода

Низкоуглеродистая

Содержание до 0,30% С (СтО -Ст4; 05-25)

Среднеуглеродистая

Содержание 0,30-060% С (Ст5- Ст6; 30-60)

Высокоуглеродистая

Содержание свьше 0,60% С (У7-У13)

По способу производства

Мартеновская (М) Конвертерная (К) Электросталь (Э) и др.

Классификация легированной стали

Признак классифи­кации

Марка стали, стандарт

Марка стали

1

2

3

По химиче­скому со­ставу

Хромистая Марганцовистая Кремнистая Хромоникелевая Хромоникельмолибде- новая Хромоникельмолибде-нованадиевая

15Х,20Х,30Х,9Хидр. 15Г,20Г, 10Г2,30Г2идр. 50С2;55С2;60С2идр. 20ХН;40ХН;45ХНидр. 5ХНМ;30ХН2МАидр. 30ХН2МФА; 36Х2Н2МФАидр.

По назна­чению

Конструкционная: Низколегированная для армирования ж/б конструкций ГОСТ 5781-82 Низколегированная сортовая и фасонная; толстолистовая широ­кополосная универ­сальная ГОСТ 19281-89 Легированная ГОСТ 4543-71 Рессорно-пружинная углеродистая и леги­рованная ГОСТ 14959-79

10ГТ; 18Г2С; 35ГС и др. 09Г2; 14Г2; 09Г2Д; 12ГС и др. 15Х-50Х; 15Г-50Г и др. 65; 70; 75; 55С2 и др.

Инструментальная: Для режущего изме- рительного и штам- пового инструмента ДСТУ 3953-2000 (ГОСТ 5950-2000) Быстрорежущая ГОСТ 19265-73 Стали и сплавы с особыми свойствами: Коррозионностойкая, жаростойкая, жаро- прочная ГОСТ5632-72 Теплоустойчивая

7ХФ;8ХФ;Х6ВФ и др. Р18;Р12;Р6М5 и др. 08X13; 12X13; ХН65МВ; 40Х9С2; ХН38ВТ и др. 12МХ; 12Х1МФ

ГОСТ 20072-74

Магнитотвердая ТУ

ЕХЗ;ЕВ6;ЕХ5К5 и др.

Электротехническая

1211(311), 1212(312),

тонколистовая ГОСТ 21427.0-75 Электротехническая сортовая ГОСТ 11036-75 Прецизионные спла- вы ГОСТ 10994-74

1311(321) и др. 10864, 20864, 10880 и др. 45Н; 50Н; 52К10Ф, З6НХТЮ и др.

Сортамент и нормативно-техническая документация (НТД) на простой сортовой прокат

Вид проката

Размеры, мм

НТД

На сортамент

На технические требования, марки стали

Прокат кру­глый из угле­родистых, низколегиро­ванных, ле­гированных марок стали

5-270

ГОСТ 2590-88

ГОСТ 535-88; ГОСТ 1050-88; ГОСТ 19281-89; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 6713-75; ГОСТ 1414-75; ГОСТ 1435-90; ДСТУ 3953- 2000 (ГОСТ 5950-2000); ГОСТ5949-75; ГОСТ 801-78; ГОСТ 14959-79; ГОСТ2246-70; 20072-74

Прокат ква­дратный из углеродистых, низколегированных, леги­рованных, среднелегированных, высо­колегирован­ных марок сталей.

6-200

ГОСТ 2591-88

ГОСТ 535-88; ГОСТ 1050-88; ГОСТ 19281-89; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 6713-75; ГОСТ 1414-75; ГОСТ 1435-90; ДСТУ 3953- 2000 (ГОСТ 5950-2000); ГОСТ5949-75; ГОСТ 801-78; ГОСТ 14959-79; ГОСТ2246-70; 20072-74

Прокат шестигранный

8-100

ГОСТ 2879-88

ГОСТ 535-88; ГОСТ 1050-88; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 1435-90; ГОСТ 1414-75; ГОСТ 10702-78; ГОСТ5949-75;

Прокат по­лосовой

Ширина 12-200, толщина 4-60

ГОСТ 103-76

ГОСТ 535-88; ГОСТ 6713-75; ГОСТ 5521-93; ГОСТ 19281-89; ГОСТ 1050-88; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 14959-79; ГОСТ 1435-90; ГОСТ 5949-75; ГОСТ 801-78; ТУ 14-2-908-90; ГОСТ 20072-74

Штрипсы сортовые

Ширина 63-420, толщина 2,5-8

ТУ

ТУ

Сортамент и НТД на фасонный профиль общего назначения

Вид проката

Размеры, мм

НТД

На сорта­мент

На технические тре­бования

Уголки стальные горяче­катаные равнополочные

20x20x3-250x250x35

ДСТУ 2251-93 (ГОСТ 8509-93)

ГОСТ 535-88; ГОСТ 19281-89; ГОСТ 6713-91; ГОСТ 5521-93

Уголки стальные горяче­катаные неравнополоч-ные

25x16x3-200x125x16

ГОСТ 8510-86

ГОСТ 535-88; ГОСТ 19281-89; ГОСТ 6713-91; ГОСТ 5521-93

Двутавры (балки) сталь­ные горячекатаные

№10 - № 60

ГОСТ 8239-89

ГОСТ 535-88; ГОСТ 19281-89; ГОСТ 6713-91

Швеллеры стальные горячекатаные: с уголком внутренних граней полок; с параллельными граня­ми полок; экономичные с парал­лельными гранями полок; легкой серии с парал­лельными гранями полок

№5У-№40У №5П-№40П №5Э-№40Э №12Л -№30Л

ДСТУ 3436-96 (ГОСТ 8240-97)

ГОСТ 535-88; ГОСТ 19281-89; ГОСТ 5521-93

Двутавры с параллель­ными гранями полок: нормальные двутавры; глирокополочные двутав­ры; колонные двутавры; двутавры дополнитель­ной серии (Д)

№10Б1-№100Б4 №201111-№70Ш5 №20К1-№40К5 №24ДБ1-№50ДШ1

ГОСТ 26020-83

ГОСТ 535-88; ГОСТ 19281-89; ГОСТ 6713-91

Сортамент и НТД на отдельные типы фасонных профилей от­раслевого назначения

Вид проката, профи­лей

НТД

На сортамент

На технические требова­ния марки стали

Рельсы ж/д широкой колеи: Р75 Р65 Р50 С49

ГОСТ 16210-77 ГОСТ 8161-75 ГОСТ 7174-75 ТУ

ГОСТ 24182-80 ГОСТ 24182-80 ГОСТ 24182-80; ТУ ТУ

Рельсы ж/д узкой колеи: Р24 Р18 Р11 Р8

ГОСТ 6368-82 ГОСТ 6368-82 ГОСТ 6368-82 ГОСТ 6368-82

ГОСТ 5876-82 ГОСТ 5876-82 ТУ ТУ

Рельсы крановые: КР140; КР120; КР100; КР80; КР70-Л

ДСТУ 2484-94 (ГОСТ 4121-96)

ДСТУ 2484-94 (ГОСТ 4121-96)

Профили для вагоно­строения: швеллеры для вагонов, профи­ли зетовые для хреб­товой балки, профи­ли для двери ваго­нов, двутавровые профили.

ГОСТ 5267.1-90 ГОСТ 5267.13-90

ГОСТ 5267.0-90; ГОСТ 535-88; ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-94); ГОСТ 1050-88, ТУ; ГОСТ 19281-89; ГОСТ 6713-91

Профили для авто­мобильной промыш­ленности: профили для ободьев полос, бортовых, замочных и посадочных колец колес автомобилей

ТУ

ГОСТ 535-88; ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-1

Сортамент и НТД на отдельные типы гнутых профилей

Вид профиля

НТД

На сортамент

На технические требо­вания, марки стали

1

2

3

Швеллеры стальные гну­тые равнополочные

ГОСТ 8278-83

ГОСТ 11474-76

Швеллеры стальные гну­тые неравнополочные

ГОСТ 8281-80

ГОСТ 11474-76

Профили стальные гну­тые корытные равнопо­лочные

ДСТУ 2252-93 (ГОСТ 8283-93)

ГОСТ 11474-76

Профили стальные гну­тые листовые с трапецие­видным гофром.

ГОСТ 9234-74

ГОСТ 11474-76

Профили стальные гну­тые гофрированные.

ГОСТ 10551-75

ГОСТ 11474-76 ГОСТ 1050-88; ГОСТ 19281-89 ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-94)

Профили стальные гну­тые зетовые.

ГОСТ 13229-78

ГОСТ 11474-76

Профили стальные гну­тые специальные для ва­гоностроения.

ДСТУ 2253-93 (ГОСТ 14635-93)

ГОСТ 11474-76

Уголки стальные гнутые равнополочные.

ДСТУ 2254-93 (ГОСТ 19771-93)

ГОСТ 11474-76

Уголки стальные гнутые неравнополочные.

ДСТУ 2255-93 (ГОСТ 19772-93)

ГОСТ 11474-76