6. Датчики для контроля технологических параметров в металлургии.

Датчик – измерительное устройство, обеспечивающее преобразование значения ФВ в однозначно соответствующие этому значению характеристики электрического сигнала или информационный сигнал.

Датчик реагирует на определенное внешнее физическое воздействие и преобразовывает его в электрический сигнал. Работа датчика - это особый случай передачи информации, а любая передача информации связана с передачей энергии.

Преобразователь – часть датчика, конвертирующая один тип энергии в другой.

Датчики в металлургии используются для следующих операций

1. Управление материалами

2. Управление подачей и расходом шихты и присадочных материалов

3. Управление подачей и расходом жидких материалов

4. Измерение расхода шихты на конвейерах

5. Измерение уровня сыпучих и жидких материалов в бункерах

6. Измерение уровня расплавленного металла в печах

7. Нахождение границы раздела пена/жидкость (флотация), жидкость/ твердое (концентраторы)

8. Анализ состава шихты и концентратов на конвейерах

9. Управление подачей газов и воздуха в техпроцессы

10. Мониторинг концентрации газов

11. Измерение давления

12. Защита технологического оборудования

13. Весоизмерение

Общая классификация датчиков

1. По физическим основам используемого преобразования датчики делятся на 2 категории:

• пассивные – не нуждается в дополнительном источнике энергии , обычно – прямого действия,

• активные - используют источник внешней энергии, называемой сигналом возбуждения (при формировании выходного сигнала датчик тем или иным способом воздействует на сигнал возбуждения).

2. По конструктивному исполнению датчики могут быть:

• наружными,

• встроенными.

3. По характеристике измерения датчики могут быть:

• абсолютными - определяют внешний сигнал в абсолютных физических единицах, не зависящих от условий проведения измерений;

• относительными – определяют внешний сигнал относительно только определенных условий использования.

4. По эксплуатационной характеристике датчики могут быть:

• бесконтактными - не имеющими непосредственной связи с объектом,

• контактные датчики работают при непосредственном контакте с поверхностью контролируемого объекта, наиболее распространены контактные датчики при измерении температуры.

7. Иус назначение и особенности применения. (есть в 1 вопросе)

Информационно-управляющая система (ИУС) — цифровая система контроля или управления некоторым реальным объектом.

Универсальными вычислительными системами (ВС) решаются задачи, не связанные с необходимостью принятия решения в реальном времени (расчет, моделирование, офисные задачи). Все остальные задачи попадают в область ИУС. Хотя разделение задач достаточно условно, ИУС, решающие разные задачи, имеют четко выраженную специфику.

Особенности ИУС: работа в реальном масштабе времени; специфические требования по надежности и безопасности функционирования; эксплуатационные и инструментальные особенности; непрерывный режим функционирования; оператор часто отсутствует; нештатные ситуации должны корректно разрешаться самой ВС; специфические требования к проектированию и отладке

Наиболее важной задачей ИУС является повышение эффективности управления сложным производством, в результате которого достигается рост производительности труда за счет совершенствования методов планирования и регулирования управляемого технологического процесса или объекта в целом. При этом важно единство всех сторон ИУС, без которого невозможно добиться желаемого результата.