Лекция 2. Проектирование производственных систем.

1) Производственная система, классификация.

2) Проектирование, этапы проектирования производственных систем.

Производственна система - это совокупность функций, включающих действия, в результате которых производится производится продукция и перерабатывается сырье.

Операционная система - полная системы производственной деятельности организации. Включает производство товаров и услуг.

Системы включают в себя: перерабатывающие подсистемы, подсистемы обеспечения, подсистемы планирования и контроля.

Типы производственных систем.

Тип производственной системы - это комплексная характеристика особенностей организации и технический уровень промышленного производства.

Факторы, оказывающие влияние на тип производственной системы:

1) номенклатура выпускаемой продукции

2) размеры и масштаб производства

3) сложность и устойчивость изготовляемой номенклатуры изделий, обусловленной размерами и повторяемостью выпуска

4 типа производства:

1) единичное - ориентировано на выпуск штучных изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры конкретного назначения, когда каждая единица продукции уникальна по конструкции, выполняемой задаче, местоположению и т.д. Например, космический корабль, газопровод, уникальные здания и т.д.

2) серийное (мелко-, средне-, крупносерийное) - ориентировано на выпуск конструкционно одинаковых изделий определенными партиями в течение установленного периода. Например: станки, моторы, типовые здания и т.д.

3) массовое - ориентировано на выпуск ограниченной номенклатуры стандартизированнной продукции в больших объемах в течение относительно длительного периода времени. Например: автомобили, изделия из пластмассы, тракторы и т.д.

4) производство с непрерывным циклом - выпуск значительных объемов однородной продукции, измеряемой в установленных единица объема, длины, вес при непрерывном, поточно поступлении ресурсов. Например: целлюлозно- бумажное производство, электричество, сталь и т.д.

Суть управления производством:

- разработка и реализация общей стратегии и направлений производственной деятельности

- что производить (проектирование продукта, разработка производственного процесса, проектирование предприятия)

- где, как и когда производить ( метод, время и место). Тип производства, размер мощностей, технологии, специализация рабочей силы и т.д.

Факторы, оказывающие влияние на принятие стратегических решений управления производства:

1) сокращение жизненного цикла товаров (оборудование - до 5-6 лет)

2) простота и ясность изделия для потребителя

3) ориентация на меньший объем партий

4) более частая поставка комплектующих ("just in time")

5) уменьшение заделов (запасы и материалы не должны залеживаться)

6) сокращение объема бумажных работ

Гибкие системы управления производства:

САПР - система автоматизированного проектирования

АСУП - автоматизированная система управления производством

САС - система автоматизированного складирования

ТСИ - тотальная система интеграции

ИАСУП - интегрированная автоматизированная система управления производством

Основные этапы проектирования производственных систем:

1-ый этап. Проектирование производственной системы:

1)проектирование продукции

4 варианта выбора решений:

- ориентация на выпуск традиционной продукции (устаревающая или устаревшая, но пользующаяся спросом, определяется уровень моральной старости, стадии жизненного цикла продукта)

- ориентация производства на техническое обновление (требует незначительных затрат на НИОКР, изменение дизайна, внешнего вида продукции)

- выпуск новых для самой фирмы изделий, которые имеют аналоги и имеют успех

- выпуск принципиальной новой продукции

Критерии проектирования изделий: стоимость, экономичность эксплуатации, качество, элементы роскоши, размер, габаритность, мощность, прочность, срок службы, надежность эксплуатации, простота эксплуатации, универсальность, безопасность.

2) проектирование производственного процесса

Критерии оценки производственного процесса:

- производственная мощность

- экономическая эффективность

- гибкость

- производительность

- стандартизация

- ремонтопригодность

- безопасность, экология и т.д.

Учитывается тип производства, как будем все производить: сами или передаем на аутсорсинг, степень специализации труда рабочих, расходы (стоимость земли, оборудования и т.д.), жизненный цикл товара должен соответствовать циклу производства.

2-ой этап. Проектирование производственных мощностей:

Учитывается то, сколько предприятий нужно создать, их размер, функции, расположение производственных ресурсов внутри него, схема предприятий (пооперционная, поточная (линейная), позиционная (фиксированная)).

3-й этап. Проектирование работ и нормирование труда:

Нормирование труда - разработка норм времени, требующегося для выполнения каждого задания или операции.