- •Кафедра технологии и управления производством
- •Кафедра технологии и управления производством
- •Лабораторная работа № 1 Исследование влияния технологических факторов на качество поверхности обработанной детали
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2
- •Общие сведения
- •Содержание работы
- •Оборудование, приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 3
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 4 Технологические возможности обработки отверстий сверлением, зенкерованием и разворачиванием
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5 Технологические возможности обработки фрезерованием
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Технологические возможности обработки протягиванием, строганием, долблением
- •Практическое занятие № 1 Анализ конструкции детали
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Технико-экономическое обоснование выбора заготовки
- •Практическая работа №3. Определение припуска расчетно-аналитическим методом.
- •Общие требования.
- •Практическое занятие № 4 Определение режимов резания на токарную операцию
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 5 Определение режимов резания на сверлильную операцию
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 6 Определение режимов резания на фрезерную операцию
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Какую информацию содержит карта наладки ?
- •Практическое занятие № 7
- •Назначение режимов резания на протяжную
- •(Строгальную) операцию
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 8 Определение технологической себестоимости нормативным методом
- •Общие сведения
Практическая работа №3. Определение припуска расчетно-аналитическим методом.
Цель работы – научиться рассчитывать припуск на механическую обработку поверхностей деталей из катанных, кованных и литых заготовок.
Общие требования.
Расчетно-аналитический метод определения припусков на обработку разработан проф. В.М. Кованом. При этом методе рассчитывают минимальный припуск на основе анализа факторов, влияющих на формирование припуска, с использованием нормативных материалов. Припуски на обработку определяют таким образом, чтобы на выполняемом технологическом переходе были устранены погрешности изготовления детали, которые остались на предшествующем переходе. Схема поверхностного слоя после обработки наружной поверхности заготовки показана на рисунке 1, где обозначено: А – удаляемая дефектная часть поверхностного слоя; Б – не удаляемая часть поверхностного слоя; В – исходная структура материала; - высота неровностей, характеризирующая шероховатость поверхности; hi-1 – глубина дефектного поверхностного слоя.
Рисунок 1 – Схема поверхностного слоя после обработки наружной поверхности заготовки
Качество обработанной поверхности заготовки характеризуется параметром шероховатости, состоянием и глубиной поверхностного слоя. При расчетах припуска исходят из того, что шероховатость поверхности и дефекты поверхностного слоя, сформированные на предшествующем переходе (і-1), должны быть удалены на выполняемом переходе.
Пространственные отклонения ΔΣ (кривизна и коробление заготовки, эксцентричность отверстия относительно наружной поверхности, увод оси отверстия, отклонения от параллельности, перпендикулярности осей, плоскостей и т.п.) следует учитывать отдельно при расчете припусков на обработку.
Перечисленные отклонения проявляются в результате предшествующей обработки. На выполняемом переходе может возникнуть погрешность установки Δyi.
С учетом изложенного, минимальный промежуточный припуск на выполняемом переходе в общем виде можно определить по формулам:
для асимметричных припусков
для симметричных припусков
для симметричного припуска при обработке наружных и внутренних поверхностей вращения
Общая величина двух пространственных отклонений определяется суммой векторов:
Порядок выполнения работы.
Получить индивидуальное задание у преподавателя.
Рассчитать минимальный припуск на механическую обработку указанной поверхности.
Содержание отчета.
Номер работы
Наименование работы
Цель работы
Исходные данные
Расчет припуска
Вывод
Контрольные вопросы.
Что такое припуск?
Причина, вызывающая необходимость предусматривать припуск на обработку?
По каким формулам рассчитывается минимальный припуск для различных случаев его расположения.
Список рекомендуемой литературы.
Кован В.М. Расчет припусков на обработку в машиностроении. – М.: Машгиз, 1963. – 200с.
Справочник технолога-машиностроителя: В 2т./ Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985. – Т.1. – 495с.
Методические указания по определению припусков расчетно-аналитическим методом для курсового и дипломного проектирования /Сост.: И.Н. Иванов, С.П. Гинкул. – Краматорск: КИИ, 1984. – 60с.