Министерство образования и науки Украины
Донбасская государственная машиностроительная академия
Кафедра технологии и управления производством
Методические указания
к лабораторным работам и практическим занятиям по дисциплине
"Технологические основы машиностроения"
для студентов специальностей инструментальное производство и металлорежущее оборудование
Краматорск 2003
Министерство образования и науки Украины
Донбасская государственная машиностроительная академия
Кафедра технологии и управления производством
Методические указания
к лабораторным работам и практическим занятиям по дисциплине
"Технологические основы машиностроения"
для студентов специальностей инструментальное производство и металлорежущее оборудование
Утверждено на заседании кафедры технологии и управления производством протокол №37 от 03.06.03
Краматорск 2003
УДК 621.91
Методические указания к лабораторным работам и практическим занятиям по дисциплине "Технологические основы машиностроения" для студентов специальностей ИП и МС / Сост.: А.А. Попивненко, Ф.А. Фоменко - Краматорск: ДГМА, 2003. - с.
Содержат общие сведения, которые необходимы для выполнения лабораторных работ и практических занятий.
Составители: А. А. Попивненко, ст. препод.,
Ф.А. Фоменко, ассист.
Ответственный за С. В. Ковалевский, зав. каф.
выпуск
Лабораторная работа № 1 Исследование влияния технологических факторов на качество поверхности обработанной детали
Цель работы – исследовать влияние подачи и радиуса скругления вершины режущего инструмента на шероховатость обработанной поверхности.
Общие сведения
Шероховатостью называется совокупность неровностей с относительно малыми шагами на определенной базовой длине. Шероховатость существенно влияет на эксплуатационные свойства деталей и зависит от разных факторов (режимов резания, параметров режущего инструмента, физико-механических свойств обрабатываемого материала, качества смазочно-охлаждающей жидкости и т. д.).
Наиболее просто высоту неровностей расчетного профиля обработанной поверхности (в случае строгания, точения, торцового фрезерования) можно определить по формуле проф. В.Л. Чебышева, что получена из совместного решения уравнения двух окружностей радиусом, который равняется радиусу скругления вершины резца, смещенных на величину подачи (рисунок 1)
Рисунок 1 – Схема образования профиля обработанной поверхности
, (1)
где RzТ – расчетная величина неровностей, мм;
r - радиус скругления вершины резца, мм;
s - подача, мм/об.
Параметры шероховатости поверхности, регламентированы ГОСТ 2789-73. К высотным параметрам шероховатости относятся среднее арифметическое отклонение профиля Ra, высота неровностей профиля по десяти точкам Rz.
Ra определяют по абсолютным значениям отклонений профиля y(x), (yi) в границах базовой длины:
,
(2)
где n - количество дискретно измеренных отклонений.
Rz определяется как среднее арифметическое суммы абсолютных значений высот пяти наибольших выступов Hmax и пяти наибольших впадин Нmin в границах базовой длины
, (3)