2.3 Зварювання газопроводів.

2.3.1 Підготовчі роботи

Труби, з'єднювальні деталі, зварювальні та ізоляційні матеріали повинні мати сертифікати заводів виготовлювачів, що засвідчують їх якість.

До зварювання сталевих газопроводів допускаються особи, що мають відповідні посвідчення на право виробництва зварювальних робіт.

Кожному зварнику наказом по БМО надається номер (клеймо), який він наплавляє або вибиває на поверхні труби на відстані 50-100мм від звареного ним стика, на газопроводі з боку доступному для огляду.

Перед допуском зварника до роботи по зварюванню газопроводів він повинен виконати зварювання допускних (пробних) стиків у таких випадках:

- якщо зварник вперше приступає до зварювання газопроводу або мав пе­рерву в роботі із зварювання більше календарного місяця;

- якщо зварюють труби, виготовлені з марок сталі, що відрізняються від раніше зварюваних даним зварником своїми властивостями за зварюваністю;

- якщо застосовують нові для даного зварника марки зварювальних матері­алів (електродів, зварювального дроту, флюсів);

- якщо змінена технологія зварювання.

Допускні стики зварюються також для перевірки якості зварювальних матеріалів:

- при порушенні умов зберігання або після закінчення паспортного терміну зберігання зварювальних матеріалів;

- при виявленні дефектів зварювальних матеріалів при зовнішньому огляді. зволоженні електродів, обсипання електродів (не більш ніж на 10-15 % поверхні), незначної корозії зварювального дроту.

У цих випадках допускні стики зварюються після усунення дефектів (про­сушування електродів, очищения дроту.

Контроль допускного стику здійснюється:

- зовнішнім оглядом на відповідність вимогам ГОСТ 16037;

- радіографічним методом по ГОСТ 7212;

- механічними випробуваннями по ГОСТ 6996 та відповідності вимогам ДБН В.2.5-20-2001

При незадовільних результатах контролю допускного стику:

- зовнішнім оглядом - стик бракується і подальшому контролю не підлягає;

- фізичними методами або механічними випробуваннями - перевірку слід повторити на подвоєному числі стиків.

У випадку отримання незадовільного результату хоча б на одному стику при перевірці якості зварювальних матеріалів слід бракувати всю партію цих матеріалів, а при перевірці кваліфікації зварника - він повинен пройти додаткову практику із зварювання, після чого зварити новий допускний стик, який підлягає випробуванням згідно з вище наведеними вимогами.

Перед збиранням сталевих труб під зварювання необхідно:

- очистити їхню внутрішню порожнину від можливих засмічень (грунту, льоду, снігу, води, будівельного сміття, окремих предметів тощо);

-перевірити геометричні розміри оброблення кромок, виправити плавні вм'ятини на кінцях труб глибиною до 3,5 % зовнішнього діаметру труби;

-очистити до чистого металу кромки та прилягаючі до них внутрішню та зовнішню поверхні труб на ширину не менше 10 мм.

Допустиме зміщення кромок труб,, що зварюються, не повинно перевищувати величини (0,15S+0,5) мм, де S- найменша з товщини стінок труб, що зва­рюються, мм.

При стикуванні труб повинна бути забезпечена їхня прямолінійність. До­пустиме відхилення від прямолінійності, яке вимірюється на відстані 200 мм по обидва боки від стику, не повинно перевищувати 0,5 мм.

Стикове контактне зварювання обплавленням та пайку газопроводів, а також контроль якості цих робіт виконується згідно з вимогами ВСН 006 та ВБН А.3.1-36-3.

Застосування зварювальних матеріалів (електродів, зварювального дроту або флюсів) допускається тільки при наявності сертифікатів заводів-виготовлювачів або завірених копій.

Перед застосуванням зварювальні матеріали слід перевірити зовнішнім оглядом на їхню відповідність вимогам ГОСТ 0466, ГОСТ 2246 або технічним умовам. При виявленні дефектів (обсипання захисної обмазки електродів та їхнє зволоження, корозія зварювального дроту) застосування цих матеріалів не допускається.