Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовой_проект_П8.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
21.08.2019
Размер:
578.56 Кб
Скачать

Московский Энергетический Институт (Технический Университет)

ЦП РГИ «МЭИ-Фесто»

Курсовой проект по курсу: Электромеханические системы

Тема: Следящая система

Вариант № П-8

Студент: Кузнецов С.П.

Группа: ФМ-01-07

Преподаватель: Хризолитова С.А.

Москва

2011

Содержание:

1. Исходные данные……………………………………………………...……………………...3

2. Выбор типоразмера двигателя и расчет редуктора…..……………………………………..4

3. Расчет усилителя мощности………………….....…………………....………………………9

4. Расчет коэффициента усиления разомкнутой системы, электромеханической постоянной времени двигателя и запаса по фазе нестабилизированной системы………………………………………………………………………………………….12

5. Составление передаточной функции разомкнутой стабилизированной системы, определение ее параметров, построение ЛАЧХ и вычисление запаса по фазе и

показателей качества переходного процесса…...…………………………………………….17

6. Определение параметров предварительного усилителя…………………………………..20

7. Принципиальная схема, частотные характеристики, результаты оценок переходного процесса и ошибок системы при моделировании режимов подачи на вход ступенчатого значения угла, равномерной и синусоидальной заводки………………….…………………22

8. Библиографический список…………………………………………………………………25

1. Исходные данные

Таблица 1.

N

нм,

р/с

нм,

р/с2

Мнс,

Нм

Jн,

кгм2

tР,

c

ск,

град

д,

град

П-8

1,05

2.10

47,1

14,6

0,4

1

1

нм - наибольшая скорость вращения исполнительного вала при равномерной заводке и амплитуда скорости при синусной заводке;

нм - амплитуда ускорения исполнительного вала при синусной заводке;

Мнс - статический момент сухого трения на исполнительном валу;

Jн - момент инерции нагрузки исполнительного вала;

ск - сумма статической и кинетической погрешностей при равномерной заводке со скоростью нм;

д - динамическая погрешность при синусной заводке при амплитудных значениях скорости  нм и ускорения нм;

ip - КПД i-ступени редуктора (ip = 0.97), для предварительной оценки числа редуктора КПД редуктора принимаем p = 0.8;

 = Iмах /IN  (для двигателей постоянного тока) - допустимый коэффициент перегрузки по току при пуске двигателя ( = 4);

з  > /4 - запас по фазе разомкнутой системы;

tр - максимально допустимое время регулирования;

% - максимальная величина перерегулирования < 15%;

Серия двигателей – СЛ;

УМ – мостовой усилитель с транзисторами в ключевом режиме. Частота мультивибратора f = 400 Гц;

ИУ – бесконтактные сельсины БД-160А и БС-155А в трансформаторном режиме.

f = 400 Гц, Kи = 40 В/рад;

Тахогенератор СЛ-М, Ктг = В∙с/рад, Jтг = кг∙м2;

Тип коррекции: гибкая обратная связь.

2. Выбор типоразмера двигателя и расчет редуктора

Требуемая мощность на валу двигателя оценивается из следующих соотношений:

Рассчитаем среднюю требуемую мощность:

Ближайший типоразмер двигателя с номинальной мощностью Pн > Pтреб : СЛ-569.

Таблица 2. Технические данные двигателя постоянного тока СЛ-569

Тип

Рн,

Вт

Uн,

B

н,

р/с

A

rя ,

Jя,10-6,

кгм

d ,

мм

СЛ-569

175

110

377

2

3.6

265

10

где:

Uн – номинальное значение напряжения;

Iя – номинальное значение тока;

н – номинальное значение скорости якоря;

Jдв – момент инерции якоря двигателя;

rя – сопротивление обмотки якоря.

Номинальный момент двигателя:

Коэффициент противоЭДС обмотки якоря:

Момент потерь на валу двигателя:

Максимальное напряжение усилителя мощности Uум мах, и добавочный резистор Rдоп , ограничивающий ток якоря при пуске , определяются путём совместного решения уравнений якорной цепи для пускового и номинального режимов :

Получаем:

Диапазон возможных значений передаточного числа редуктора ip определяется корнями уравнения ip1 , ip2:

Тогда:

Получаем, что допустимое передаточное число редуктора может быть выбрано из условия:

48.94 < ip < 361.8;

Выбираем ip = 250

Допустимое передаточное число редуктора должно удовлетворять трём условиям, обеспечивающим нормальную работу двигателя:

1. Условие по скорости:

2. Условие по моменту:

3. Условие по перегреву:

Редуктор с пятью парами зацеплений схематично изображён на рис. 1.

Рис.1

Для минимизации приведённого к валу двигателя момента инерции редуктора следует рассчитывать передаточные числа ступеней пар зацеплений с использованием соотношения:

Передаточное число редуктора определяется как произведение передаточных чисел всех пар зацеплений:

Передаточное число последней ступени in-1,n задаем из условия: in-1,n < (10..15)

Тогда передаточные числа 5-ти ступеней редуктора:

i12 = 1.538; i34 = 1.855; i56 = 2.328; i78 = 3.765; i910 = 10.

Оценка величины модуля зуба шестерни проводится из условия обеспечения прочности зубьев, используя соотношение для расчёта удельного давления на зуб:

где: Mн - момент на валу нагрузки;

Rн - радиус последней шестерни редуктора;

Kд - динамический коэффициент;

K- коэффициент перекрытия;

y - коэффициент формы зуба;

b - ширина шестерни;

m - модуль.

Для цилиндрических, прямозубых шестерён с эвольвентным профилем значения коэффициентов принимают равными:

Kд = 1,7 ; K = 1,25 ; y = 0,12 ; b = (5..10)m = m.

Для стальных колёс должно соблюдаться условие:

С учётом этого величина модуля оценивается как:

По стандартной шкале модулей выбираем m = 2 мм

Количество зубьев на ведущих шестернях должно быть:

Z1 = Z3 = …..= Zn-1 15

Тогда выбираем Z1 = Z3 = Z5 = Z7 = Z9 = 15

Диаметры ведущих шестерен: D1 = D3 = D5 = D7 = D9 = m∙Zi = 30 мм

Диаметры и количества зубьев ведомых шестерен:

D2 = D1∙i12 = 46.136 мм ≈ 48 мм; Z2 = D2/m = 24;

D4 = D3∙i34 = 55.645 мм ≈ 56 мм; Z4 = D4/m = 28;

D6 = D5∙i56 = 69.83 мм ≈ 70 мм; Z6 = D6/m = 35;

D8 = D7∙i78 = 112.959 мм ≈ 114 мм; Z8 = D8/m = 57;

D10 = D9∙i910 = 300 мм; Z10 = D10/m = 150;

Уточняем значения передаточных чисел редуктора:

i12 = D2/D1 = 1.6; i34 = D4/D3 = 1.867;

i56 = D6/D5 = 2.33; i78 = D8/D7 = 3.8;

ip = 264.818;

Приведённый момент к валу двигателя редуктора:

Момент инерции сплошного цилиндрического колеса:

,

где:  - плотность материала, из которого изготавливаются колеса ( = 7.7∙103 кг/м3);

b - толщина колеса;

Di - диаметр i-го колеса.

Тогда Jред = 3.978∙10-5 кг/м2

Проверка пригодности двигателя с рассчитанным редуктором:

1. Условие по скорости:

2. Условие по моменту:

3. Условие по перегреву: