2.Роль очистки поверхности зерна при подготовке к помолу.Влажный и сухой способ очистки зерна.Оценка эффективности очистки поверхности зерна.

Технологический процесс очистки поверхности зерна в мукомольном производстве имеет целью удаление поверхностных загрязнителей - минераль­ной пыли, отслоившихся слоев плодовой оболочки, микрофлоры. В крупяном производстве наряду с перечисленными задачами имеется и более сложная за­дача — удаление цветковых пленок.

В зависимости от степени срастания оболочек с эндоспермом и прочно­сти эндосперма применяют различные способы очистки поверхности и шелу­шения зерна.

Такими способами являются: одно- и многократный удар, удар и истира­ние, истирание, сжатие и сдвиг.

При очистке поверхности зерна применяют различной интенсивности ударно-истирающее воздействие с одновременным увлажнением или без. По этому признаку классифицируется способ очистки поверхности зерна «влаж­ный» или «сухой».

Выбор способа очистки поверхности зерна определяется степенью и ха­рактером загрязнений зерна.

Условие, выполнение которого является обязательным - энергия, полу­чаемая частицей (m) при ударе не должна превышать критическую, определяе­мую работой разрушения зерна (А):

0.5(mV^2)<A

определяется скоростью V, которая зависит от влажности, культуры и не должна превышать 12...15 м/с.

Необходимо отметить, что в результате очистки поверхности зерна обра­зуются отходы в виде пыли и частиц оболочек, которые необходимо удалять.

Таким образом, очистка поверхности зерна «сухим» способом требует после­дующего удаления образовавшихся отходов с помощью воздуха (аспирирова- ние — пневмосепарирование). Отходы, полученные в результате «влажного» способа очистки, которые удаляют с отработавшей водой, необходимо извлечь и просушить. Таким образом, «влажный» способ очистки поверхности зерна всегда более сложный и требующий значительных эксплуатационных затрат.

Эффективность очистки поверхности - снижение зольности на 0,01...0,05%, в зависимости от конструкции обоечной машины, при этом при­рост битых зерен не должен превышать 1...2%.

*

Технологический эффект шелушильных машин в крупяном производстве определяется коэффициентом шелушения и коэффициентом цельности ядра.

На мельницах для обработки поверхности зерна «сухим» способом применяют обоечные машины с аб­разивным или стальным цилиндром и щеточные ма­шины. В обоечную машину с абразивным цилиндром и с продольными бичами зерно поступает через приемный патрубок, подхваты в а ется бичами, отбрасывается ими и ударяется об абразивную поверхность. При этом с поверхности зерна удаляется минеральная пыль, отде ляются волоски бородки и частично плодовые оболочки и зародыш. Кроме того, разбиваются кусочки земли.

В отличие от продольных радиальные бичи не уда­ряют зерно, а интенсивно трут его об абразивную по­верхность. Кроме того, во время работы машины про­исходит взаимное трение зерен между собой. Поэтому количество битых зерен в обработанном зерне на этих машинах меньше, чем в машинах с продольными бичами,

В обоечных машинах со стальным гладким цилинд­ром в результате взаимного трения зерен, а также трения их о бичи и внутреннюю поверхность стального цилиндра поверхность зерна очищается от пыли и ча­стично отделяются волоски бородки.

В щеточных машинах в результате воздействия на зерно бичей и щеток или одних щеток поверхность, а также бороздка зерна очищаются от пыли.

Обработка поверхности зерна «мокрым» способом

На мельницах применяют увлажнение зерна водой и его мойку. Зерно увлажняют водой в аппарате ЗЗМ-2 и в увлажнительной машине ЗУМ-2. В моечных машинах происходит энергичное промы­вание и ополаскивание зерна водой и, следовательно, очистка поверхности и бороздки зерна от пыли и микро­организмов, осаждение камней и другой минеральной примеси, выделение легких примесей в ванне моечной машины, механическое обезвоживание зерна в отжимной колонке.

Кроме того, в моечных машинах происходит шелу­шение зерна, т. е. частичное отделение плодовой оболоч­ки, бороздки и зародыша.

Особенно велико значение моими при обработке де­фектного зерна (головневого, горькополынного и др.). так как только при помощи мойки можно омыть с по­верхности зерна опоры головни, а также пыльцу по­лыни.Таким образом, «мокрый» способ обработки зернапо сравнению с «сухим» является более эффективным.