- •Введение
- •1. Выбор способа бурения и построение конструкции скважины
- •Выбор способа бурения
- •Выбор проектной конструкции скважины
- •2. Выбор бурового оборудования
- •2.1.Выбор буровой установки, бурового станка
- •2.2. Выбор бурового насоса
- •Привод буровых установок
- •Выбор буровых вышек или мачт
- •3. Выбор технологического и вспомогательного инструмента
- •3.1. Технологический буровой инструмент
- •3.1.1. Выбор твердосплавных коронок
- •3.1.2. Выбор алмазных коронок
- •3.2. Колонковые, обсадные, шламовые трубы и их соединения
- •3.3. Бурильные трубы и их соединения
- •А. Трубы ниппельного соединения, стальные
- •Б. Трубы муфтово-замкового соединения, стальные с. Трубы легкосплавные (ниппельного и муфтово-замкового соединения)
- •3.4. Бескерновое бурение и применяемые долота
- •Типы долот и области их применения при бескерновом бурении
- •Шарошечные долота геологоразведочного стандарта
- •Техническая характеристика шарошечных долот
- •3.4.1. Выбор и расчет убт при бескерновом бурении
- •Техническая характеристика убт
- •3.5. Принадлежности для бурового инструмента
- •4. Промывка скважин
- •5. Расчет параметров режимов бурения для
- •5.1. Бурение твердосплавными коронками
- •5.2. Бурение алмазными коронками
- •5.3. Бурение лопастными и шарошечными долотами при
- •6. Тампонаж (цементация)
- •13. Схема цементирования скважин с двумя пробками:
- •7. Способы повышения выхода керна
- •Классификация горных пород по трещиноватости
- •Классификация горных пород по отбору керна
- •7.1. Безнасосное бурение
- •7.2. Двойные колонковые трубы «Донбасс нил»
- •Коронка; 2 – двойная концентрическая колонна бурильных труб; 3 – внутренняя труба; 4 – сальник; 5 – керноотводящий рукав; 6 – насос; 7 – лотки керноприёмника; 8 – передвижная ёмкость
- •Бурение снарядами со съемными керноприемниками
- •7.5. Двойные колонковые трубы тдн-ут
- •7.6. Двойные колонковые трубы тдн-0
- •7.7. Эжекторные колонковые снаряды
- •8. Гидроударное и пневмоударное бурение
- •8.1. Сущность ударно-вращательного и вращательно-ударного способов бурения гидроударниками
- •8.2. Бурение пневмоударниками
- •9. Проверочный расчёт буровой вышки или мачты
- •10. Рациональный режим спускоподъемных операций
- •11. Расчет проектного профиля скважины
- •Ликвидация скважин. Техническая документация скважин
- •Список литературы
7.1. Безнасосное бурение
Безнасосное бурение применяется в самых " тяжелых " условиях, когда выход керна практически равен 0.
Применяется в мягких породах, когда в результате расхаживания бурового снаряда создается призабойная обратная циркуляция жидкости, позволяющая добиться 90 ÷ 100 % выхода керна.
Безнасосное бурение применяется только при наличии в скважине столба жидкости, высотой несколько превышающей длину колонкового снаряда. Если в скважине нет грунтовых вод, то необходимо периодически подливать туда воду или глинистый раствор в зависимости от устойчивости пород в стенках скважины. На рис.14 показана схема работы снаряда при безнасосном бурении.
Режим бурения безнасосным способом.
Частота расхаживания снаряда (подъема - опускания над забоем) зависит от характера породы. Чем выше буримость породы, тем чаще нужно расхаживать снаряд. Рекомендуемое число двойных ходов снаряда в минуту (частота расхаживания) составляет от 10 ÷ 15 в песчаниках до 40 ÷ 60 в песках.
Высота подъема снаряда над забоем не превышает 10 см.
Осевая нагрузка на коронку в мягких породах составляет 150 ÷ 250 дан и 200 ÷ 400 дан в породах типа известняков, песчаников.
Число оборотов бурового снаряда устанавливается из расчета средней окружной скорости коронки 0,6 ÷ 0,8 м/с.
Углубка за рейс в мягких породах 1 ÷ 1,5 м, а при хорошем выходе керна – 2,5 ÷ 3 м.
Заклинивание керна производится: в мягких породах – затиркой всухую на 10 ÷ 20 см при прекращении расхаживания и повышенном давлении на забой, в твердых породах – шламом, скапливающимся над керном при остановке вращения и расхаживания снаряда.
Рис. 14. Схема работы снаряда при безнасосном бурении:
1 – коронка; 2 – колонковая труба; 3 – переходник; 4 – ниппель; 5 – шаровой клапан;
6 – шламопроводящая трубка; 7 – отверстия; 8 – ограничительная шпилька;
9 – бурильная труба
7.2. Двойные колонковые трубы «Донбасс нил»
Предназначены для бурения угольных месторождений в породах II - VI категорий по буримости. Данные трубы имеют на наружной колонковой трубе коронку, а на внутренней керноприемной трубе штамп. При бурении по мягким углям или слоям II - IV категории штамп за счет тарельчатых пружин опережает наружную коронку на 2 - 3 мм и " штампует" керн. При переходе в твердые угли или породы под действием реакции со стороны забоя тарельчатые пружины сжимаются и керн обрабатывается коронкой.
Заклинка керна в трубах Донбасс НИЛ осуществляется за счет увеличения осевой нагрузки на невращающийся снаряд перед его подъемом. При этом керн в нижней части деформируется и расклинивается на выступе штампа (рис. 15).
Трубы Донбасс НИЛ-I применяются для бурения пластов простого строения, сложенных углем любого петрографического состава.
Трубы Донбасс НИЛ-II используются для бурения угольных пластов сложного строения при повышенном метаморфизме угля и вмещающих пород.
Рис. 15. Двойные колонковые снаряды «Донбасс НИЛ»:
а - «Донбасс НИЛ-I» б - «Донбасс НИЛ-II» в - «Донбасс НИЛ-III»:
1 - переходник; 2 колонковая труба; 3 - упорный подшипник; 4 - тарельчатые пружины; 5 - клапан; 6 - керноприемная труба; 7 - штамп; 8 - наружная коронка; 9 -фрикцион; 10 - верхняя обойма вибратора; 11 - нижняя невращающаяся обойма вибратора
Трубы Донбасс HИЛ-III предназначены для бурения угольных пластов сложного строения при низкой степени метаморфизма.
Режимы бурения трубами «Донбасс НИЛ» диаметром 76 мм следующие:
Осевая нагрузка, в КН:
при бурении по углю 4÷6;
при пересечении твердых пропластков 7÷10.
Расход промывочной жидкости, м3/с (8,3- 11,7)* 104.
Частота вращения, с-1:
при работе с «Донбасс НИЛ-III» 1,7÷2,5;
на вибрационном режиме до 4,5.
Длина керноприемной трубы, м 0,8÷1,5.
7. 3. Бурение с гидротранспортом керна
При бурении поисково-съемочных скважин глубиной до 100 м в породах II - IV категории буримости с пропластками пород VI - VII применяется комплекс технических средств КГК -100. На рис. 16 приведена схема бурения с гидротранспортом керна.
Комплекс обеспечивает непрерывную транспортировку керна на поверхность обратным потоком промывочной жидкости, которая закачивается к забою по межтрубному кольцевому сечению специальной двойной бурильной колонны и возвращается на поверхность по центральному каналу вместе с керном. Выбуренная порода и керн улавливаются ложками керноприемного устройства, смонтированного над передвижной емкостью, которая позволяет создать замкнутую систему циркуляции промывочной жидкости. В качестве промывочной жидкости используется вода. Бурение скважины выполняется без обсадки, так как стенки скважины не подвергаются эрозионному воздействию потока жидкости.
В состав комплекса КГК-100(300) входит самоходная гидрофицированная установка УРБ-2А-2ГК с подвижным вращателем и насосом НБ4-320/63.
Применение непрерывного транспортирования керна позволяет бурить скважину без извлечения из нее снаряда до полного износа коронок, что сокращает время проведения спуско-подъемных операций. В результате значительно повышается производительность по сравнению с другими способами бурения с отбором керна в подобных условиях. Выход керна составляет, как правило, 100%.
Применение комплекса КГК-100 предусмотрено с твердосплавными коронками диаметром 76; 84 и 93 мм.
Коронки диаметром 76 мм применяются для бурения однородных пород, диаметром 84 - вспучивающихся, неустойчивых пород, диаметром 93 мм - мощ- ных толщ сыпучих отложений и плывунов.
Рис. 16. Общая схема бурения гидротранспорта керна: