- •Общие требования к выполнению лабораторных работ и составлению отчетов по ним
- •Молотковые дробилки
- •1.4 Назначение и устройство дробилок
- •1.5 Технологический процесс работы молотковой дробилки дкм-5
- •1.5.1 Технологический процесс измельчения фуражного зерна
- •1.5.2 Технологический процесс мелкого измельчения грубого корма
- •1.5.3 Технологический процесс измельчения грубого корма в сечку
- •1.6 Регулировки
- •1.7 Главные конструктивно-технологические отличия
- •1.8 Основные правила эксплуатации дробилок
- •Техническая характеристика дробилок
- •1.10 Расчет дробилки
- •1.10 Контрольные вопросы
- •1.11 Составление отчета
- •1.12 Библиографический список
- •Устройство, работа, исследование измельчителей корнеклубнеплодов
- •2.3 Корнерезка кпи-4
- •2.3.1 Назначение
- •2.3.2 Технологический процесс работы
- •2.3.3 Основные регулировки
- •2.3.4 Основные правила эксплуатации и техники безопасности
- •2.4 Измельчитель корнеклубнеплодов икм-ф-10
- •2.4.1 Назначение
- •2.4.2 Устройство и работа измельчителя корнеклубнеплодов
- •2.4.3 Основные регулировки
- •2.4.4 Основные правила эксплуатации и техники безопасности
- •2.5 Производительность
- •2.6 Расчетные формулы
- •2.7 Контрольные вопросы
- •2.8 Составление отчета
- •2.9 Библиографический список
- •Измельчитель грубых кормов игк-ф-4
- •3.3 Назначение и область применения
- •3.4 Устройство и технологический процесс работы
- •3.5 Основные правила эксплуатации и техники безопасности
- •3.6 Техническая характеристика
- •3.7 Контрольные вопросы
- •3.8 Составление отчета
- •3.9 Библиографический список
- •Измельчитель кормов “Волгарь-5”
- •4.4 Назначение и область применения
- •4.5 Устройство измельчителя
- •4.6 Технологический процесс работы
- •4.7 Технологические регулировки
- •4.8 Основные правила эксплуатации
- •Техническая характеристика
- •4.10 Контрольные вопросы
- •4.11 Составление отчета
- •4.12 Библиографический список
- •Измельчитель-смеситель кормов иск-3а
- •5.4 Назначение
- •5.5 Технологический процесс работы
- •5.6 Технологические регулировки
- •5.6.1 Режим измельчения
- •5.6.2 Режим смешивания
- •5.7 Правила эксплуатации
- •Техническая характеристика
- •5.9 Контрольные вопросы
- •5.10 Задание для составления отчета
- •5.11 Библиографический список
- •Смеситель кормов одновальный
- •6.4 Назначение
- •6.5 Устройство и технологический процесс работы смесителя
- •6.6 Регулировки
- •6.7 Основные правила эксплуатации
- •6.8 Техническая характеристика
- •6.9 Расчет потребного количества пара для запаривания корма
- •6.10 Контрольные вопросы
- •6.11 Оформление отчета
- •6.12 Библиографический список
- •Агрегат для приготовления жидких питательных смесей азм-0,8 а
- •7.4 Назначение
- •7.5 Технологический процесс работы
- •7.5.1 Приготовление питательной смеси
- •7.5.2 Приготовление заменителя цельного молока
- •Промывка агрегата
- •7.6 Основные регулировки
- •7.7 Правила эксплуатации
- •Техническая характеристика
- •7.9 Составление отчета
- •7.10 Библиографический список
- •Кормораздатчик для свиней кс-1,5
- •8.4 Назначение и устройство
- •8.5 Технологический процесс
- •8.6 Регулировки
- •8.7 Правила эксплуатации
- •8.8 Техническая характеристика
- •8.9 Контрольные вопросы
- •8.10 Составление отчета
- •8.11 Библиографический список
- •Транспортер внутри корушек твк-80б
- •Назначение и устройство
- •9.5 Технологический процесс работы
- •9.6 Основные регулировки и правила эксплуатации
- •9.7 Техническая характеристика
- •9.8 Пуск и остановка транспортера
- •9.9 Технологические расчеты
- •9.10 Контрольные вопросы
- •9.11 Составление отчета
- •9.12 Библиографический список
- •Автопоилки для животных
- •10.1 Цель работы: изучить устройство и принцип работы автопоилок для животных.
- •10.2 Содержание работы: изучить назначение, устройство, принцип работы, правила эксплуатации, ответить на контрольные вопросы и составить отчет.
- •10.4 Общие сведения
- •10.5 Назначение, устройство и работа автопоилок
- •10.5.1 Поилка самоочищающаяся псс-1а
- •Поилка бесчашечная сосковая пбс-1
- •Автопоилка индивидуальная одночашечная па-1б
- •10.5.4 Автопоилка групповая агк-4а
- •10.5.5 Групповая поилка гао-4
- •10.6 Техническая характеристика
- •10.7 Правила эксплуатации автопоилок
- •10.8 Контрольные вопросы
- •10.9 Задание для составления отчета
- •10.10 Библиографический список
- •Транспортер Скребковый для уборки навозной массы тсн–160а
- •11.1 Цель работы: изучить назначение, устройство, технологический процесс работы, основные регулировки, правила эксплуатации и техническую характеристику транспортера тсн-160а.
- •11.4 Назначение транспортера
- •11.5 Устройство транспортера
- •11.6 Технологический процесс работы
- •Р исунок 11.1 Схема транспортера тсн-160а для уборки навозной массы
- •11.7 Основные технологические регулировки
- •11.8 Основные правила эксплуатации
- •11.9 Техническая характеристика
- •11.10 Расчет массовой подачи транспортера
- •11.11 Контрольные вопросы
- •11. 12 Составление отчета
- •11.13 Библиографический список
- •Насосы для транспортировки жидкого навоза нжн-200-а и нци-ф-100
- •12.5 Технические характеристики насосов
- •12.6 Основные технологические регулировки
- •12.8 Контрольные вопросы
- •12.9 Составление отчета
- •12.10 Библиографический список
- •Оборудование для стрижки овец
- •Назначение стригальных машин
- •13.5 Устройство и принцип действия стригальной машинки
- •13.6 Устройство стригальной машинки мсу-200
- •13.7 Регулировки
- •13.8 Техническая характеристика
- •13.9 Правила эксплуатации
- •13.10 Расчет производительности стригаля
- •13.11 Оформление отчета
- •13.12 Контрольные вопросы
- •13.13 Библиографический список
- •14.4 Назначение и устройство клеточных батарей
- •14.5 Технологический процесс работы
- •14.6 Основные технологические регулировки
- •14.7 Техническая характеристика
- •14.8 Правила эксплуатации
- •14.9 Контрольные вопросы
- •14.10 Составление отчета
- •14.11 Библиографический список
- •ДЕзинфекционная установка лсд-3м-5
- •15.3 Назначение установки лсд-3м-5
- •Устройство дезинфекционной установки лсд-3м-5
- •15.5 Технологический процесс работы
- •15.6 Техническая характеристика
- •15.7 Основные правила эксплуатации
- •15.8 Контрольные вопросы
- •15.9 Составление отчета
- •15.10 Библиографический список
15.5 Технологический процесс работы
Основную емкость 11 наполняют водой либо из водопровода через заливную горловину при помощи шланга, либо из водоема (вспомогательной емкости), опустив в него фильтр всасывающего рукава 4. Для этого необходимо отвернуть заглушку 16 на напорном трубопроводе, при помощи воронки залить насос водой и завернуть заглушку 16. Затем запускают бензодвигатель 1 и включают фрикционную муфту 2. При этом вода засасывается через открытый кран 13 в емкость 11 (кран 12 закрыт). По окончании заполнения закрывают кран 5 и выключают муфту 2.
Для приготовления раствора из бака 10 при помощи мензурки заливают в емкость 11 необходимое количество дезсредств для получения нужной концентрации, открывают кран 12, включают муфту 2 и производят перемешивание раствора в течение 5-7 минут. При этом раствор из емкости 11 через открытый кран 12 (кран 5 закрыт) всасывается в насос 3 и через открытый кран 13 возвращается обратно в емкость 11.
Для обработки объекта к одному из штуцеров на напорном трубопроводе при снятой заглушке 16 или 17 присоединяют напорный рукав 18 с нужным распылителем. Открывают кран 12 (краны 5 и 13 закрыты). Работающий насос 3 всасывает рабочий раствор из емкости 11, нагнетает его через рукав 18 и распылитель на объект. Температуру раствора контролируют по термометру 14, а давление распыла – по манометру 15.
При обработке объекта рабочим раствором из вспомогательной емкости, а также при побелке помещений всасывание раствора осуществляется работающим насосом 3 по рукаву 4 через открытый кран 5 (краны 12 и 13 закрыты), а нагнетание – через напорный рукав 18 и распылитель на объект.
15.6 Техническая характеристика
Основные данные дезинфекционной установки представлены в
таблице 15.1
Таблица 15.1 Техническая характеристика ЛСД–3М–5
Вместимость, л: |
|
– основной емкости |
330 |
– бака концентрированных дезсредств |
20 |
Рабочее давление, МПа |
0,39-0,49 |
Расход жидкости на рабочий орган, л/мин, не менее: |
|
– при работе универсальным распылителем |
8 |
– при работе крановым распылителем |
16 |
Длина напорного рукава, м |
20 |
Габаритные размеры, мм |
2560 х 1645 х 1600 |
Масса снаряженной установки (без заправки), кг |
550 |
15.7 Основные правила эксплуатации
Дезустановку можно использовать в помещениях с шириной проходов не менее 1,8 м и с площадками для маневрирования.
Эксплуатация дезустановки разрешается при температуре окружающей среды от + 1˚С до +40˚С.
По окончании работ необходимо промыть основную емкость 11, трубопроводы, рабочие рукава 4, 18 и насос 3 чистой водой до полного освобождения от раствора и слить воду из емкости 11, открыв кран 8.
Следить за уровнем смазки в насосе 3 и двигателе 1.
Перед запуском двигателя 1 фрикционная муфта 2 должна быть выключена, а после окончания работы – оставаться включенной.
Запрещается эксплуатация дезустановки без установленных опорных стоек 7 и 9.
Операторы, обслуживающие дезустановку, должны работать в спецодежде, иметь резиновые перчатки, защитные очки и другие средства защиты, в зависимости от условий работы.
Категорически запрещается работа установки со снятым кожухом ограждения муфты 2.