33. Формы плоской офсетной печати, изготовленные копированием

Разновидности форм плоской офсетной печати, их применение и типовые схемы изготовления.

В современном производстве применяются следующие разновидности форм, получаемых по аналоговой технологии:

• монометаллические, изготавливаемые на алюминиевых пластинах позитивным или негативным копированием

• формы проекционного экспонирования на полимерных или алюминиевых пластинах с серебросодержащими или электрофотографическими слоями.

Монометаллические печ. формы изготавливаются по следующей схеме:

• контроль фотоформ и формных пластин

• выбор режимов экспонирования

• экспонирование

• обработка копии в процессоре

• техническая корректура

• термообработка формы

Формы, изготовленные прямым фотографированием на материалах с серебросодержащим слоем:

• проекционное экспонирование с РОМ

• обработка формной пластины активатором (проявление серебра на экспонированных участках)

Формы, изготовленные прямым электрофотографированием:

• получение на формной пластине электрофотграфического изображения и его проявление

• термическое закрепление печатающих элементов

• химическое удаление ЭФС с пробельных элементов

• нанесение защитного коллоида.

Монометаллические офсетные пластины классифицируют по:

• форматам

• типу копировального слоя

• тиражестойкости

• толщине копировального слоя и оксидной пленки

• цвету копировального слоя

• способу подготовки поверхности подложки

• назначению.

Технология изготовления печатных форм негативным и позитивным способами копирования.

При проявлении позитивного слоя увеличение длительности проявления неизбежно ведет к потере печатающих элементов на позитивном слое. Недопроявление копии приводит к появлению лишних печатающих элементов.

Особенности проявления негативного слоя заключаются в том, что он менее чувствителен к перепроявлению. В случае недоэкспонирования возникает набухание внешних областей слоя, которые при проявлении могут быть полностью удалены с пробельных элементов.

Подготовительные операции включают входной контроль формных пластин и фотоформ, и подготовку оборудования к работе. Для точной передачи элементов должен обеспечиваться плотный прижим фотоформы к копировальному слою и максимально равномерная освещенность экспонируемой поверхности. Подготовка обрабатывающего оборудования включает составление проявителя и гуммирующего раствора, а также выбор режимов обработки. Контроль проявления осуществляется с помощью тест-объектов, которые используются для контроля процесса экспонирования.

Нанесение защитного покрытия проводят в процессоре после промывки формы водой. Оно предохраняет от окисления, загрязнения и повреждения.

Монометаллические формы, не требующие увлажнения.

Используются формы с металлической подложкой, на поверхности которых разделение печатающих и пробельных элементов основано на физико-химических явлениях. Реализация данного способа возможна при использовании олеофильных красок и печатных форм с пробельными элементами, которые этими красками не смачиваются.

Процесс изготовления формы. При копировании диапозитива через защитную пленку на участках воздействия УФ-излучения светочувствительный слой прочно сшивается с силиконовым слоем. Поэтому в дальнейшем на этих участках силиконовый слой выполняет функцию пробельных элементов. После экспонирования защитная пленка удаляется, силиконовый слой вспучивается и удаляется, обнажая светочувствительный слой. В результате дополнительной обработки неэкспонированные участки слоя окрашиваются и выполняют функции печатающих элементов.