- •Токарные станки
- •Рекомендации по расчету режимов резания. Карта т-1 одноинструментная обработка на операционных токарных станках
- •Многоинструментная обработка на одношпиндельных станках
- •Подача s0- Карта т-2 основные указания по назначению подач
- •Рекомендуемые подачи на оборот шпинделя s0 Точение стальных и чугунных деталей
- •Точение деталей из алюминиевых сплавов
- •Растачивание на агрегатных станках (силовые головки) Чугун
- •Алюминиевые сплавы
- •Стойкость инструментов. Карта т-3
- •Стойкость тм
- •Определение коэффициента времени резания
- •Определение стойкости токарно-копировального резца
- •Коэффициент Кdi.
- •Коэффициенты Ksi и Кti.
- •Скорость резания. Карта т-4
- •Скорость резания υтабл Точение проходными, подрезными и расточными резцами
- •Точение фасонными, прорезными, отрезными и широкими резцами
- •Коэффициенты к1, к2, к3 Коэффициент к1
- •Коэффициент к2
- •Фасонные резцы *
- •Сила резания. Карта т-5
- •Коэффициенты к1, к2 Коэффициент к1
- •Коэффициент к2
- •Фрезерные станки
- •Рекомендации по расчету режимов резания. Карта ф-1 одноинструментная обработка
- •Подача на зуб фрезы sz. Карта ф-2 обработка чугуна
- •Обработка алюминиевых сплавов
- •Мощность резания. Карта ф-5
- •Коэффициенты к1, к2
- •Сверлильные станки
- •Рекомендации по расчету режимов резания. Карта с-1 одноинструментная обработка
- •Подача s0. Карта с-2
- •Подачи на оборот инструмента s0 Обработка стали
- •Обработка чугуна
- •Растачивание чугуна
- •Обработка алюминиевых сплавов
- •Обработка чугуна
- •Растачивание чугуна
- •Обработка алюминиевых сплавов
- •Растачивание алюминиевых сплавов
- •Стойкость инструментов. Карта с-3
- •Стойкость тм в минутах машинной работы
- •Скорость резания. Карта с-4 обработка стали
- •Коэффициенты к1, к2, к3
- •Центрование
- •Обработка серого чугуна
- •Коэффициенты к1, к2, к3
- •Коэффициент к2
- •Коэффициент к3
- •Развертывание
- •Нарезание резьбы машинными метчиками
- •Обработка ковкого чугуна
- •Коэффициенты к1, к2, к3
- •Коэффициент к2
- •Коэффициент к3
- •Развертывание
- •Нарезание резьбы машинными метчиками
- •Обработка алюминиевых сплавов
- •Коэффициенты к1, к2, к3
- •Развертывание
- •Цекованне, зенковании
- •Нарезание резьбы машинными метчиками
- •Осевая сила резания. Карта с-5
- •Зенкерование
- •Коэффициент Кp
- •Мощность резания. Карта с-6
- •Зенкерование
- •Коэффициент kn
- •Шлифовальные и отделочные станки Круглошлифовальные станки. Карта ш- 1
- •Характеристика шлифовального круга
- •Скорость вращения детали υ
- •Минутная подача sм
- •Коэффициенты к1 к2 к3
- •Выхаживание
Мощность резания. Карта ф-5
Для торцовых и дисковых двусторонних фрез
;
для дисковых трехсторонних, цилиндрических, концевых (для обработки плоскостей), радиусных, прорезных и угловых фрез
,
где Е — величина, определяемая по таблице; υ — скорость резания, в м/мин; t — глубина резания в мм; zu — число зубьев фрезы; bmax — максимальная ширина фрезерования; K1 — коэффициент, зависящий от обрабатываемого матер нала; К2 — от типа фрезы и скорости резания (для твердосплавных фрез)
Подача sz в мм/зуб |
Значение Е для фрез |
||||||||||||||||||
торцовой и дисковой двусторонних |
дисковой трехсторонней, цилиндрической, концевой, прорезной, радиусной и угловой |
||||||||||||||||||
D : bmax |
D : t |
||||||||||||||||||
40 |
20 |
12 |
8 |
5 |
3 |
2 |
1,5 |
200 |
100 |
60 |
40 |
20 |
12 |
8 |
В |
3 |
2 |
1.5 |
|
Сталь, чугун ковкий и прочный |
|||||||||||||||||||
0,02 0,04 0,06 0,10 0,12 0,16 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 |
0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,09 0,11 0,13 0,15 |
0,02 0,04 0,05 0,08 0,09 0,12 0,14 0,2 0,24 0,3 0,32 |
0,04 0,07 0,09 0,14 0,16 0,2 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 |
0,06 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 0,9 |
0,1 0,17 0,24 0,35 0,4 0,5 0,6 0,85 1,0 1,2 1,4 |
0,2 0,3 0,4 0,6 0,7 0,9 1,1 1,5 1,9 2,2 2,6 |
0,3 0,5 0,7 1,0 1,1 1,4 1,7 2,4 2,9 3,4 4,0 |
0,4 0,7 0,9 1,4 1,5 1,9 2,3 3,2 4,0 4,7 5,4 |
0,007 0,01 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 |
0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,09 0,1 0,12 0,14 |
0,02 0,03 0,04 0,06 0,07 0,09 0,1 0,13 0,16 0,19 0,22 |
0,03 0,05 0,06 0,09 0,1 0,13 0,15 0,2 0,24 0,27 0,3 |
0,05 0,08 0,11 0,16 0,18 0,23 0,26 0,35 0,42 0,5 0,6 |
0,08 0,12 0,17 0,25 0,3 0,35 0,4 0,5 0,7 0,8 0,9 |
0,11 0,2 0,25 0,35 0,4 0,5 0,6 0,8 0,9 1,0 1,2 |
0,17 0,25 0,35 0,5 0,6 0,8 0,9 1,2 1,5 1,7 1,9 |
0,3 0,4 0,6 0,8 0,9 1,1 1,3 1,7 2,1 2,4 2,8 |
0,4 0,6 0,8 1,1 1,3 1,6 1,9 2,4 3,0 3,4 3,9 |
0,5 0,7 1,0 1,5 1,6 2,0 2,4 3,2 3,8 4,4 5,0 |
Чугун серый |
|||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||
0,02 0,04 0,06 0,10 0,12 0,16 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 |
0,009 0,015 0,02 0,03 0,035 0,04 0,05 0,07 0,09 0,10 0,12 |
0,02 0,03 0,04 0,060,07 0,08 0,10 0,14 0,17 0,19 0,23 |
0,03 0,05 0,06 0,10 0,11 0,14 0,16 0,22 0,27 0,30 0,37 |
0,046 0.076 0,10 0,17 0,18 0,22 0,25 0,34 0,42 0,50 0,58 |
0,07 0,12 0,16 0,24 0,28 0,35 0,40 0,55 0,68 0,78 0,92 |
0,12 0,20 0,26 0,39 0,46 0,57 0,66 0,96 1,12 1,30 1,50 |
0,18 0,30 0,40 0,60 0,70 0,86 1,00 1,36 1,70 2,00 2,26 |
0,24 0,40 0,53 0,78 0,92 1,14 1,30 1,80 2,23 2,60 3,00 |
0,005 0,008 0,01 0,013 0,016 0,02 0,022 0,03 0,035 0,04 0,045 |
0,01 0,014 0,02 0,024 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 |
0,015 0,02 0,03 0,04 0,045 0,05 0,06 0,08 0,09 0,1 0,12 |
0,02 0,03 0,04 0,050,06 0,07 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 |
0,04 0,05 0,07 0,09 0,1 0,13 0,15 0,2 0,22 0,25 0,3 |
0,05 0,08 0,1 0,14 0,16 0,18 0,22 0,28 0,35 0,4 0,45 |
0,07 0,11 0,15 0,2 0,22 0,26 0,3 0,4 0,45 0,5 0,6 |
0,1 0,18 0,220 0,3 0,35 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 1,0 |
0,16 0,25 0,33 0,43 0,5 0,6 0,7 0,9 1,1 1,2 1,5 |
0,2 0,3 0,5 0,6 0,7 0,8 1,0 1,2 1,5 1,7 1,9 |
0,3 0,4 0,6 0,8 0,9 1,0 1.2 1,6 1,8 2,0 2,4 |
