Раздел 2. Расчет величины единовременных инвестиций

В данном разделе необходимо определить величину капитальных вложений (единовременных инвестиций) на приобретение оборудования и производственных площадей, необходимых для производства рассматриваемого продукта.

Перед определением цены на оборудование необходимо описать производственный процесс с подробным описанием технологического оборудования, используемого на всех этапах производственного цикла.

Подбор конкретной марки оборудования осуществляется в соответствии с суточным объемом производства продукции, определенным в первом разделе.

Необходимо указать характеристики оборудования, необходимые в дальнейшем при расчете себестоимости продукции (мощность оборудования – для расчета затрат на электроэнергию, другие материальные ресурсы – вода, пар и т.п., потребляемые оборудованием, в том числе на его обслуживание). Общий объем капитальных вложений определяется в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Величина капитальных затрат на организацию производства ….(наименование продукции)

Наименование оборудования	Тип, марка	Производи-тельность	Потребляемая энергия	Цена
Итого

Затраты на транспортировку, монтаж и пуско-наладочные работы могут быть приняты на уровне 10-15% от стоимости оборудования.

Стоимость оборудования определяется по прайс-листам производителей или поставщиков оборудования, а также на основе цен аналогичного оборудования. При использовании второго подхода, если имеются цены на оборудование прошлых лет, необходимо учесть рост цен в результате инфляции. Индекс инфляции согласовывается с преподавателем.

При этом производственные площади либо приобретаются по рыночной цене (цена 1 кв. метра площади согласуется с преподавателем), либо арендуется с назначением цены аренды.

Раздел 3. Расчет текущих затрат по проекту (себестоимости продукции)

Расчет себестоимости продукции осуществляется на месячный (годовой) объем производства методом прямого счета по статьям калькуляции. Для расчета прямых затрат могут быть использованы соответствующие таблицы.

Таблица 3.1

Расчет затрат на сырье и материалы

Наименование материала	Норма расхода на единицу продукции	Расход на месячный (годовой) объем производства	Цена единицы материала	Затраты на месячный (годовой) объем производства
1	2	3	4	5
Итого

Перечень (состав) материалов и норма расхода принимается в соответствии с технологической документацией (курсовым проектом по технологии производства). Расход на месячный объем производства равен произведению нормы расхода на рассчитанный в первом разделе объем производства продукции. Цену студент принимает самостоятельно в соответствующими с действующими ценами на данный вид материальных ресурсов. Затраты на месячный объем производства равны произведению гр.3 и гр.4. При расчете затрат на сырье и материалы, необходимо учесть и указать в таблице отдельными строками стоимость возвратных отходов, если такие отходы возникают в ходе технологического процесса.

Таблица 3.2

Расчет затрат на технологическую энергию

Наименование оборудования	Норма времени работы оборудования, ч.	Мощность оборудования, кВт	Цена элетроэнер-гии, руб./кВт-ч.		Затраты на энергию, руб.
1	2	3	4	5	6
Итого

Норма времени работы оборудования принимается либо на единицу продукции (для машиностроительного производства), либо на суточный объем производства (для аппаратурных процессов пищевой промышленности) в соответствии с имеющейся производительностью оборудования и заданных суточным объемом производством. Затраты на энергию определяются:

- для машинных процессов

Гр.2х гр.3хгр.4х гр.5 (месячный (годовой) объем производства)

- для аппаратурных процессов

Гр.2хгр.3грхгр4х гр.5 (количество рабочих дней в месяце (году))

Если для производства продукции используются другие виды энергии, их расчет проводится аналогично.

Таблица 3.3

Затраты на основную заработную плату производственных рабочих

Рабочие специальности	Числен-ность по каждой специальности	Норма времени	Трудо-емкость месячного объема произ-водства	Часовая тарифная ставка	Итого тарифный фонд оплаты труда
1	2	3	4	5	6

Перечень рабочих специальностей и численность по каждой специальности принимаются в соответствии с технологией производства. Норма времени для машиностроения принимается на единицу продукции в соответствии с картой техпроцесса, для пищевых (аппаратурных) процессов норма времени рассчитывается исходя из норм обслуживания оборудования и времени его работы в сутки.

Гр. 4 определяется для предприятий машиностроения: