
- •Содержание
- •Введение
- •Задание
- •1. Оценка степени подготовленности детали к автоматической загрузке
- •2. Выбор загрузочного устройства
- •3. Разработка механизма вторичной ориентации
- •4. Разработка питательного механизма
- •5. Разработка лотка
- •6. Расчет производительности
- •7. Компоновочная схема устройства
- •Перечень ссылок.
6. Расчет производительности
загрузочного устройства
а) определим цикловую производительность механизма
ориентации по следующей зависимости:
шт/мин
где
t
-
время холостых ходов;
t
-
время рабочих ходов.
б) пользуясь рекомендациями (3) определим производительность
бункера. Производительность бункера больше цикловой
производительности на 15 – 20 %, следовательно
шт/мин
в) пользуясь получеными расчетами определим частоту вращения, по
следующей зависимости
7. Компоновочная схема устройства
Рисунок 7 – Компоновочная схема устройства
ВЫВОДЫ
В ходе выполнения домашнего задания было в полной мере выполнено задание „выбор заугрузочного устройства для автоматизации операции внутреннее шлифование”. Разработан механиз ориентации, подачи и закрепления заготовки в рабочей зоне станка, проведены необходимые расчеты для определения геометрических параметров и проведен анализ пригодности всего механизма. Полученная схема годна к использованию и обеспечивает выполнение всех предьявляемых к обработке требований. Позволяет автоматизировать процесс шлифования в партии однотипных деталей , снижая при этом время обработки, что позволит говорить о снижении себестоимости изготовления одной детали. В данной работе была проведена автоматизация производства детали типа валик. Было выбрано загрузочное устройство, рассчитан его режим работы, спроектирован механизм вторичной ориентации детали, было подобрано питательное устройство. Также были рассчитаны размеры лотка для беспрепятственного перемещения по нему заготовок.
Перечень ссылок.
Рабинович А.Н. «Загрузочные устройства».
Конспект лекций по «Автоматизации ТП П АД».