
- •Анотація
- •1. Вступ
- •2. Опис технології процесу
- •2.1Технологічна карта
- •3. Аналіз технологічного процесу як об'єкту керування
- •4. Технічне обґрунтування вибору функціональної схеми автоматизації технологічного процесу
- •4.1. Вибір мікропроцесорних засобів автоматизації
- •5. Розрахунок і моделювання системи автоматичного регулювання
- •5.2. Побудова математичної моделі ор
- •5.3. Знаходження числових значення параметрів моделі об’єкта чисельним методом
- •5.4. Перевірка адекватності динамічної моделі ор
- •5.5. Розрахунок оптимальних настроювальних параметрів автоматичного під-регулятора
- •5.6. Моделювання системи автоматичного регулювання температури в трубчастому реакторі
- •5.7 Висновки
- •6. Опис схем автоматизації
- •6.1 Опис розробленої програми функціонування контролера
- •6.2 Опис принципових електричних схем зовнішніх з’єднань мікропроцесорних засобів
- •7. Специфікація засобів автоматизації
- •8. Економічна доцільність та ефективність впровадження системи автоматизації
- •8.1. Розрахунок і обґрунтування витрат на здійснення заходів з автоматизації
- •8.2. Розрахунок амортизаційних відрахувань
- •Висновки
- •9. Охорона праці та навколишнього середовища
- •9.1. Характеристика можливих небезпечних та шкідливих виробничих факторів
- •9.2. Характеристика речовин за токсичністю і вибухонебезпечністю
- •9.3. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги
- •9.4. Заходи безпеки
- •Висновок
- •10. Висновок
- •Conclusion
- •11. Список використаної літератури
2.1Технологічна карта
Таблиця - Технологічна карта
Параметр |
Од. вим-ння |
Номін. значення |
Допустиме відхилення |
Температура в реакторі Температура пари Температура продукту Тиск в реакторі Витрата етилену Витрата ініціатора
|
ºС ºС ºС МПа м3/год кг/год
|
175 250 150 100 1250 20
|
±5 ±5 ±5 ±0.5 ±50 ±0.5
|
3. Аналіз технологічного процесу як об'єкту керування
Етилен, стиснутий до робочого тиску поступає в реактор з перемішуючим пристроєм. Полімеризація проводиться під тиском 110-150 МПа при температурі 170-200 °С. Для пришвидшення процесу в верхній трубопровід етилену дозується ініціатор. В результаті реакції частина етилену полімеризується в поліетилен. Ступінь полімеризації коливається в межах 10-12%.
Показником ефективності процесу полімеризації є ступінь полімеризації, її треба підтримувати максимально високою. Ступінь полімеризації визначається чистотою етилену, температурою і тиском полімеризації, співвідношенням витрати етилену та ініціалізатора. До чистоти етилену пред’являються дуже високі вимоги, тому що наявність домішок суттєво змінює хід процесу.
Процес полімеризації протікає при великих швидкостях, температурі та тиску, що обумовлює жорсткі вимоги до підтримання температури і тиску в стійкій для процесу області. При виході цих параметрів за допустимі межі починається реакція розкладу з послідуючим вибухом.
Реакція розкладу протікає з великою швидкістю і супроводжується різким збільшенням температури та тиску, що може привести до вибуху. При розкладі виділяється вуглерод, видалення якого з реактора потребує великих затрат часу та зусиль.
Аналіз технологічного процесу показує ,що незначні зміни швидкості газового потоку , концентрації та температури на вході реактора можуть призводити до істотної зміни температурного профілю за довжиною реактора . При цьому максимальна температура в реакторі може значно перевищувати гранично допустиму .
4. Технічне обґрунтування вибору функціональної схеми автоматизації технологічного процесу
S
iemens
MAGFLO
5000
Точність 0,5% від вимірюваного значення Вихідні сигнали струмовий вихід, цифровий вихід, релейний вихід Температура експлуатації -20 .. 50 ° C (з дисплеєм), -20 .. 60 ° C (без дисплея) Індикація алфавітно-цифровий дисплей 3х20 символів для відображення дійсного витрати, сумарних значень, установок, несправностей з підсвіткою Живлення 12 - 24 В змінного / постійного струму, 115 - 230 В змінного струму Ступінь пиловологозахисту IP67 (компактна версія) / IP20 (для монтажу в стійку)
Сапфир-22-ДГ
Аналоговий
перетворювач Сапфір 22ДГ-ВН призначений
для безперервного перетворення
гідростатичного тиску рідких та
газоподібних середовищ в уніфікований
струмовий вихідний сигнал, в т.ч. на
об'єктах використання атомної енергії
(ОІАЕ). Перетворювачі гідростатичного
тиску можуть використовуватися для
перетворення значень рівня рідини.
Перетворювач тиску Jumo 4 ADM-35
Перетворювачі тиску jumo 4 ADM-35 використовуються в переробці пластмас, на хімічних заводах та в іншихтехнологічних процесах.
Перетворювач тиску працює за принципом вимірювання тензодатчика.
Т
ермопара
Т.ХА–420–Кл1–2.l
D=6 мм M16x1,5 M20x1,5, G1/2
D=8; 10 мм M20x1,5, G1/2
L=30мм до 300°С
L=120мм до 800°С
l=30...300мм
Вимірювальний перетворювач температури Sitrans TK-L Для вимірювань Pt100 пропонується SITRANS TK-L, який, завдяки відмові від гальванічного поділу і універсальному підключенню сенсорів, являє собою недорогу альтернативу. Для параметрування використовується ПЗSIPROM TK в комбінації з модемом для SITRANS TK. Завдяки дуже компактній конструкції SITRANS TK-L підходить для до оснащення місць вимірювання або для заміни аналогових вимірювальних перетворювачів.
Samson 241-1
Застосування: Регулюючий клапан для хіміко-технологічних промислових установок Умовний прохід: 1 / 2"... 10" Номінальний тиск: ANSIклас125до300 Температурний діапазон: від-320F(-196 С)до+800F(+427 С) За стандартами: ANSI, ASME, ASTMі Прохідний клапан тип 241оснащується: Пневматичним виконавчим приводом тип271(регулюючий клапантип241-1)